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1,、表面處理：將輸送帶接頭按1／2帶寬的搭摟長(zhǎng)度制成斜角階梯型捂接頭，再將接頭表面打毛,，并用清洗劑清洗,、去污,、干燥,。
2、涂膠漿：在接頭和硫化膠片表面均勻涂刷硫化膠漿一至兩遍,，待溶液揮發(fā)至膠面基本干燥,，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面，在同一布層間隙處貼緩沖膠條(注意,，若涂膠不干透,，會(huì)產(chǎn)生汽泡，導(dǎo)致拈合性能降低),。
3,、貼合加壓：待膠漿溶劑揮發(fā)至膠面基本干燥后，將兩頭貼合,。貼合時(shí)從輸送帶中間向兩側(cè)貼合(以利空氣從兩邊逸出),，并使膠片兩邊松索程度一致，各接頭階梯對(duì)齊,，中心線對(duì)準(zhǔn),。貼合后，充分滾壓,，防止積存氣泡,，將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊施加一定的壓力,。加壓時(shí),，注意不得使接頭錯(cuò)位，壓力應(yīng)均勻,。
4,、加溫硫化：安裝好硫化裝置。升溫,、加壓,，當(dāng)加熱板加溫15—25分鐘時(shí)，壓緊壓一次,，以保證接頭受足夠的壓力,。當(dāng)溫度至80℃時(shí)，要求壓力達(dá)到1．0—2．0MPa,，然后停止加壓,，繼續(xù)加溫。當(dāng)溫度升至145℃時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),，恒溫在145℃一150℃,，45釘鐘后，立即停止加熱,，讓其自然冷卻至常溫,。
5、修整．接頭恢復(fù)常溫后,，拆除加熱板,，將溢出殘膠和高出帶面的橡膠削去，使接頭表面平整,、光滑,、干凈
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