鹽霧腐蝕原理

金屬材料大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,，大氣中含有氧氣、濕度,、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素,。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和*有破壞性的大氣腐蝕,。

鹽霧對(duì)金屬材料的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng),，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽(yáng)極的金屬出現(xiàn)溶解,，形成新的化合物即腐蝕物,。鹽霧腐蝕破壞過(guò)程中起主要作用的是氯離子，它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng),，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部,，破壞金屬的鈍態(tài)；同時(shí),，氯離子具有很小的水合能,，容易被吸附在金屬表面，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧,，使金屬受到破壞,。

鹽霧腐蝕測(cè)試方法及分類

鹽霧測(cè)試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評(píng)估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化,；然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內(nèi),，通過(guò)觀察被測(cè)樣品在箱內(nèi)放置一段時(shí)間后的變化來(lái)反映被測(cè)樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測(cè)試方法,，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高,，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),，得出結(jié)果的時(shí)間也大幅縮短。

在天然環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn),，腐蝕時(shí)間可能需要一年甚至數(shù)年,，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要數(shù)天甚至是數(shù)小時(shí),，即可得到相似的結(jié)果,。

 鹽霧試驗(yàn)主要分為4種：

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）;

乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）；

銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）;

交變鹽霧試驗(yàn),。

腐蝕物出現(xiàn)評(píng)定方法

是一種定性的判定方法,，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)劉一樣品進(jìn)行判定,。如JB4159-1999,，GJB4.11-1983，GB/T4288-2003采用該方法對(duì)鹽霧測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,。

是通過(guò)對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法,，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核,。

V_失— 金屬腐蝕速率,，g/m²·h；

m₀ — 試件腐蝕前的質(zhì)量，g,；

m₁ — 試件腐蝕前的質(zhì)量,，g；

S — 試件的面積,，m²,；

t — 試件的腐蝕時(shí)間，h,。

鹽霧試驗(yàn)的影響因素

濃度在5%以下時(shí),，鋼、鎳,、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加,；當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降,。這是因?yàn)?，在低濃度范圍?nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加,；當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí),，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加,，氧含量則相應(yīng)下降,。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱,。對(duì)于鋅,、鎘、銅等金屬,，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加,。

鹽霧顆粒越細(xì)，所形成的表面積越大,，被吸附的氧量越多,，腐蝕性也越強(qiáng)。傳統(tǒng)的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法,，*明顯的缺點(diǎn)是鹽霧沉降量均勻性較差,，鹽霧顆粒直徑較大。不同的噴霧方法對(duì)鹽溶液的pH值也會(huì)產(chǎn)生影響,。

鹽霧試驗(yàn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)

鹽霧試驗(yàn)一小時(shí)相當(dāng)于自然環(huán)境多久？

鹽霧試驗(yàn)分為二大類,，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn),，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn),。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法,，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核,。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,，使腐蝕速度大大提高,，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn),，待其腐蝕可能要1年,，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí),，即可得到相似的結(jié)果,。

人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn),、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn),、交變鹽霧試驗(yàn)。

(1) 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)*早目前應(yīng)用領(lǐng)域*廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法,。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃,，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm².h之間,。

(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,，使溶液的PH值降為3左右,，溶液變成酸性，*后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性,。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右,。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃,，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的 8倍,。

具體時(shí)間換算為：

中性鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境1年

醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境3年

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境8年

（溫馨提示：僅供參考,，文中標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)注意查新）