PCBA加工制程涉及PCB板制造,、pcba來料的元器件采購與檢驗(yàn)、SMT貼片加工,、DIP插件加工,、后焊加工、程序燒錄,、PCBA測試,、老化等一系列過程，供應(yīng)鏈和制造鏈條較長,，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的缺陷都會(huì)導(dǎo)致PCBA板大批量品質(zhì)不過關(guān),，造成嚴(yán)重的后果。因此,，整個(gè)pcba加工過程的品質(zhì)管理就顯得尤為重要,，本文主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。

1.PCB電路板制造

接到PCBA加工的訂單后召開產(chǎn)前會(huì)議尤為重要,，主要是針對(duì)PCB圖紙文件進(jìn)行工藝分析,，并針對(duì)客戶需求不同提交可制造性報(bào)告（DFM）。許多小廠家對(duì)此不予重視,，結(jié)果不但容易產(chǎn)生因PCB設(shè)計(jì)不佳所帶來的不良品質(zhì)問題,，而且還會(huì)產(chǎn)生大量的返工和返修工作,。

2.PCBA來料的元器件采購和檢驗(yàn)

需要嚴(yán)格控制元器件采購渠道，必須從大型貿(mào)易商和原廠拿貨,，這樣可以避免使用到二手材料和假冒材料,。此外還需設(shè)立專門的PCBA來料檢驗(yàn)崗位，嚴(yán)格檢驗(yàn)以下事項(xiàng),，確保部件*,。
①PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否堵孔或漏墨,、板面是否彎曲等,。
②IC：檢查絲網(wǎng)印刷與BOM是否*一致，并進(jìn)行恒溫恒濕保存,。
③其他常用材料：檢查絲網(wǎng)印刷,、外觀、通電測值等,。

3.SMT組裝

焊膏印刷和回流爐溫度控制是SMT組裝的關(guān)鍵要點(diǎn),，需要使用對(duì)品質(zhì)要求更高，更能滿足加工要求的激光鋼網(wǎng),。根據(jù)PCB板的要求,，部分需要增加或減少鋼網(wǎng)孔，或U形孔,，根據(jù)工藝要求制作鋼網(wǎng)即可,。其中回流爐的溫度控制對(duì)焊膏的潤濕和PCBA的焊接牢固至關(guān)重要，可根據(jù)正常的SOP操作指南進(jìn)行調(diào)節(jié),。

此外嚴(yán)格執(zhí)行AOI測試可以明顯減少因人為因素引起的不良,。

4.插件加工

在插件加工過程中，對(duì)于過波峰焊的模具設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)是關(guān)鍵,。如何利用模具載體顯著提高良品率,，這是PE工程師必須不斷實(shí)踐和總結(jié)的過程經(jīng)驗(yàn)。

5.程序燒錄

在前期的DFM報(bào)告中,，可以建議客戶在PCB（測試點(diǎn)）上設(shè)置一些測試點(diǎn),，以便測試PCB焊接所有部件之后PCBA電路的導(dǎo)通性。如果有條件,，可以要求客戶提供程序,，通過燒錄器將程序燒制到主控IC中，可以更直觀地測試各種觸摸動(dòng)作,，以便驗(yàn)證整個(gè)PCBA功能完整性,。

6.PCBA板測試

對(duì)于有PCBA測試要求的訂單，主要測試內(nèi)容包括ICT（電路測試）,、FCT（功能測試）,、老化測試,、溫濕度測試、跌落測試等,。

其實(shí),，PCBA加工制程和PCBA來料這當(dāng)中的學(xué)問遠(yuǎn)不止這些，以上的每一點(diǎn)都可以用長篇幅進(jìn)行詳細(xì)的闡述,。本文僅從宏觀角度對(duì)PCBA定制加工的品質(zhì)管控要點(diǎn)進(jìn)行闡述,，希望能對(duì)從業(yè)者有所幫助。