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高壓反應釜的結(jié)構(gòu)和原理

來源:鄭州杜甫儀器廠   2019年11月11日 11:44  
 1,、 釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。 2,、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果,。
一,、高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置,、安全裝置、加熱爐等組成,。
1,、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。 2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,,其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,,達到良好的密封效果,。
3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,,橡套電纜與控制器相連,。
4,、 釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,,汽液相閥,,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,,并確保安全運行。
5,、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
6、 隔套上部裝有測速線圈,,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7,、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁,。
8,、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,,且維修周期長
二、控制器
1,、 外殼采用標準鋁合金機箱,,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修,。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,,供操作者操作使用,。
2,、 電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),,具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,,并且具備限制超速,、過流等完善的保護功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,,從而改變電機的轉(zhuǎn)速,,達到控制攪拌速度的目的。
3,、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,,使加熱電路趨于簡單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,,同時,,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,,并且控制溫度精度*
4,、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。

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