洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺的選擇

洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,，三種壓頭,，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺,。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料,。zui常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF,，其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼,、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼,。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用zui多的硬度試驗(yàn)方法,。HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼,、軟鋼,、部分不銹鋼及較硬的銅合金,。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金,。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
    表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,，兩種壓頭,，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺,。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充,，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄,，試樣較小,，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn),。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭,，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果,。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC,、HRA和HRD測(cè)試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB,、HRF和HRG測(cè)試的材料,。

    洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)的標(biāo)尺通常按材料種類、材料厚度和標(biāo)尺的刻度范圍三方面的因素來(lái)選擇,，具體選擇方法敘述如下：

1,、按材料種類選擇 
    美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18給出了根據(jù)不同種類的材料，選擇洛氏硬度標(biāo)尺的參考表,。如表一所示：

    事實(shí)上,，所有黑色金屬材料均可利用洛氏硬度計(jì)測(cè)試其硬度，但有種材料除外,，*種是應(yīng)在顯微維氏硬度計(jì)上測(cè)試的極薄材料,，另一種是應(yīng)采用布氏硬度計(jì)的粗晶粒或組織不均勻的材料,。

1.1 淬火鋼和回火鋼 
    淬火鋼和回火鋼的硬度試驗(yàn)主要采用HRC標(biāo)尺,。如果材料較薄，不宜采用HRC標(biāo)尺時(shí),，可以改用HRA標(biāo)尺,。如果材料更薄，可以采用表面洛氏硬度計(jì)HR15N,、HR30N或HR45N標(biāo)尺,。

1.2 表面硬化鋼 
    在工業(yè)生產(chǎn)中,，有時(shí)要求工件芯部具有良好的韌性，又要求其表面具有高的硬度和耐磨性,，這時(shí)就要采用高頻淬火,、化學(xué)滲碳、滲氮,、碳氮共滲等工藝對(duì)工件進(jìn)行表面硬化處理,，表面硬化層的厚度一般在0.幾~幾.mm。對(duì)于表面硬化層較厚的材料,，可以采用HRC標(biāo)尺測(cè)試其硬度,，對(duì)于中等厚度的表面硬化鋼，可采用HRD或HRA標(biāo)尺,，對(duì)于薄的表面硬化層應(yīng)采用表面洛氏硬度HR15N,、HR30N、HR45N標(biāo)尺,。

1.3 退火鋼、正火鋼,、軟鋼 
    許多鋼鐵材料都是以退火狀態(tài)出廠的,，一些冷軋鋼板還要以不同的退火程度來(lái)分級(jí)。各種退火鋼的硬度測(cè)試通常采用HRB標(biāo)尺,，較軟較薄的板材有時(shí)也用HRF,，薄板材應(yīng)采用HR15T、HR30T,、HR45T標(biāo)尺,。

1.4 不銹鋼 
    不銹鋼材料通常是以退火、淬火,、回火,、固溶等狀態(tài)供貨的，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了相應(yīng)的硬度上,、下限值,，硬度測(cè)試通常采用HRC或HRB標(biāo)尺。奧氏體,、鐵素體不銹鋼采用HRB標(biāo)尺,，馬氏體、沉淀硬化不銹鋼采用HRC標(biāo)尺,，不銹鋼薄壁管,、厚度為1~2mm以下的薄板材料應(yīng)采用N標(biāo)尺或T標(biāo)尺。

1.5 鍛鋼 
    鍛鋼通常是采用布氏硬度試驗(yàn),，由于鍛鋼材料組織不夠均勻,，而布氏硬度試驗(yàn)的壓痕較大,。因此，布氏硬度試驗(yàn)?zāi)軌蚍从巢牧细鞑糠纸M織性能的綜合結(jié)果,。

1.6 鑄鐵 
    鑄鐵材料常常具有組織不均勻,，晶粒粗大的特點(diǎn)，因此一般采用布氏硬度試驗(yàn),。洛氏硬度計(jì)可用于部分鑄鐵工件的硬度試驗(yàn),。凡是在細(xì)晶粒鑄件的小斷面上沒(méi)有足夠面積作布氏硬度試驗(yàn)的地方，常?？捎?span lang="EN-US">HRB或HRC標(biāo)尺測(cè)試硬度,，但采用HRE或HRK標(biāo)尺，因?yàn)?span lang="EN-US">HRE和HRK標(biāo)尺采用3.175mm直徑的鋼球,，它比1.588mm直徑鋼球能得到更好的平均讀數(shù),。硬的可鍛鑄鐵材料，通常采用HRC,，如果材料不均勻,，可測(cè)多個(gè)數(shù)據(jù)，取其平均值,。

1.7 燒結(jié)碳化物（硬質(zhì)合金） 
    硬質(zhì)合金材料的硬度測(cè)試通常只采用HRA標(biāo)尺,。

1.8 粉末冶金材料 
    粉末冶金工件的硬度測(cè)試可采用HRB、HRF,、HRH或HR15T,、HR30T標(biāo)尺，凡是可能的地方,，應(yīng)盡量采用HRB標(biāo)尺,，因?yàn)橐驯蛔C明它具有*的分辨能力。由于材料的多孔性,，測(cè)得的硬度值被稱為“表觀硬度”,。

1.9 銅及銅合金 
    黃銅的硬度測(cè)試一般采用HRB或HRF標(biāo)尺。在測(cè)試黃銅板的質(zhì)量方面,，洛氏硬度試驗(yàn)起著非常重要的作用,。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM B36述及“洛氏硬度試驗(yàn)是檢驗(yàn)各種回火黃銅是否符合拉伸強(qiáng)度或晶粒大小要求zui快而方便的方法”。通?；鼗瘘S銅采用HRB標(biāo)尺,，退火黃銅或紫銅采用HRF標(biāo)尺，薄板材或薄壁管材采用HR15T,、HR30T,、HR45T標(biāo)尺。各國(guó)銅材料標(biāo)準(zhǔn)中都給出了不同的合金材料、不同的退火或回火條件下的HRB,、HRF或HR15T,、HR30T、HR45T標(biāo)尺的上下限硬度值,。

1.10 鋁及鋁合金 
    硬質(zhì)鋁合金采用HRB,，中等硬度的鋁合金采用HRE、HRF,，軟的鋁合金采用HRH,。較薄的鋁板或薄壁鋁管采用HRT、HRW或HRX標(biāo)尺,。

1.11 鋅 
    鋅板的硬度測(cè)試通常采用HRE和HRH,，3.2mm以上的厚板用HRE，1.2mm~3.2mm的中板用HRH,，薄板采用HR15T,、HR30T、HR45T,。

1.12 鈦 
    鈦合金的硬度較高,，通常采用HRC，因?yàn)榻饎偸外伣饘匍g存在親合性,，它會(huì)縮短金剛石的壽命,。因此測(cè)試后要求用細(xì)砂紙將附著在壓頭上的鈦金屬除掉，保持金剛石壓頭的清潔就可以延長(zhǎng)壓頭的使用壽命,。