一、裝上端蓋后,，電機絕緣電阻降低的處理
籠型電機修理時未裝兩端蓋之前,，繞組對機殼絕緣良好。裝上后,，絕緣電阻降低。這種現象可判斷故障發(fā)生在繞組的兩端部,。造成絕緣電阻降低的原因,，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后,，端蓋內壁靠近或接觸故障點,，所以使繞組絕緣電阻降低。

要排除這種故障,，首先應判斷故障在電機哪一端,。

判斷方法是：先裝一頭端蓋，用500V絕緣電阻表測繞組的絕緣電阻,，如很低,，則說明這端繞組有故障存在。然后,，拆下這頭端蓋,，再裝上另一頭端蓋，測量繞組的絕緣電阻,，如也低,，則說明另一端也有故障存在,。在拆、裝端蓋的過程中,，轉子可不裝,。

確定故障端后，一般對繞組端部稍微整形一下,，并涂些絕緣漆即可,，如未解決問題，則可在繞組端部外側容易與端蓋內側接觸處墊上一層薄膜青殼紙,，故障一般可消除,。

二、定子繞組槽內有接地點的尋找和處理
定子繞組槽內接地,，一般多發(fā)生在槽口,。由于槽絕緣紙在槽口墊偏、損壞,，或在槽口因下線,、劃線不慎，將漆包線放到槽絕緣紙的下面,，或在打入槽楔時將槽絕緣紙擠破,，因而造成接地故障。

對于這種故障,，首先要判定電機繞組是否受潮,，如果是受潮就對電機進行烘烤，結果無效,，則判斷為有接地故障,。

尋找接地點的方法有如下幾點：
1、仔細檢查引出線和槽子兩端,，發(fā)現引出線完好,，槽子兩端槽口絕緣均無損壞，電機內外很干凈,，各處無灰塵及油污,，這說明接地點在槽內。

2,、解開定子繞組的Y型連接點,，分別測量各相對地絕緣電阻，查出有接地故障的相,。

3,、用一臺單相調壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上,，零線接電機機殼,，然后將調壓器從零開始升壓,，至槽內冒煙，這是立即將調壓器輸出電壓將為零并切斷電源,，冒煙處就是接地點,。整個操作過程都要注意安全，要將電機放在一塊絕緣墊上,，切斷電源前人身不能接觸電機,。

處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將電機放入烘箱內加熱,，烘軟繞組,，然后仔細將槽內線匝取出，檢查各導線絕緣,。絕緣被破壞的要涂漆,、烘干，然后重新在槽內放置槽絕緣紙,，再將所取出的線匝放入槽內,，打入槽楔，繞組浸漆,、烘干,。

如發(fā)現漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部,，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內,，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊,、涂漆,、烘干，再套上絕緣套管,。捆扎端部時，要注意捆扎接頭,。

三,、定子繞組匝間短路故障的判斷

定子繞組匝間短路故障，一般是通過測量三相繞組的直流電阻來判斷的,。但容量較大的電機定子繞組直流電阻很小,，加上儀表精度及測量誤差等關系的影響，不易得出正確的判斷,，但可以采用如下辦法來判斷,。

不分解電機，用一臺容量適當的單相自耦調壓器,，從零開始逐步升壓,，向其中一相通入低壓交流電,。同時，用一只鉗形電流表測量電流,，使電流上升到電機額定電流的1／3左右,。然后停止升壓，用萬用表分別測量其它兩相感應電壓,，如果某一相有匝間短路故障,，它的感應電壓就比另一相低。然后調換一相通電,，用同樣的方法測量其它兩相的感應電壓,。根據感應電壓是否相同，可判斷出是否有匝間短路故障,。定子匝間短路故障,，在維修中一般需要更換電機繞組。

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