超聲波空化作用是指存在于液體中的微氣核空化泡)在聲波的作用下振動,，當(dāng)聲壓達(dá)到定值時發(fā)生的生長和崩潰的動力學(xué)過程,?？栈饔冒惆?個階段：空化泡的形成,、長大和劇烈的崩潰,。當(dāng)盛滿液體的容器當(dāng)通入超聲波后,，由于液體振動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡,，即空化泡,。這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)生長,，而在正壓區(qū)迅速閉合，從而在交替正負(fù)壓強(qiáng)下受到壓縮和拉伸,。在氣泡被壓縮直至崩潰的瞬間,，會產(chǎn)生巨大的瞬時壓力,，般可達(dá)幾十兆帕至上百兆帕。Suslick等人測得：空化可使氣相反應(yīng)區(qū)的溫度達(dá)到5 200 K左右,，液相反應(yīng)區(qū)的有效溫度達(dá)到1 900 K左右,，局部壓力在5．O5×10 kPa，溫度變化率達(dá)10,。K／s,，并伴有強(qiáng)烈的沖擊波和時速達(dá)400 km 的微射流。這種巨大的瞬時壓力,，可以使懸浮在液體中的固體表面受到急劇的破壞,。通常將超聲波空化分為穩(wěn)態(tài)空化和瞬間空化2種類型：穩(wěn)態(tài)空化是指在聲強(qiáng)較低(般小于10 w／cm )時產(chǎn)生的空化泡，其大小在其平衡尺寸附近振蕩,，生成周期達(dá)數(shù)個循環(huán),。當(dāng)擴(kuò)大到使其自身共振頻率與聲波頻率相等時，發(fā)生聲場與氣泡的大能量耦合,，產(chǎn)生明顯的空化作用,。瞬態(tài)空化則是指在較大的聲強(qiáng)(般大于1O w／cm )作用下產(chǎn)生的生存周期較短的空化泡(大都發(fā)生在1個聲波周期內(nèi))。

超聲波清洗工作是由位于清洗工件表面或附近的空化氣泡來完成的,，超聲空化作用主要表現(xiàn)如下幾個方面：

（1） 存在于液體中的微氣泡在聲場的作用下振動,，當(dāng)聲壓達(dá)到定值時,，氣泡將迅速變大,，然后迅速閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波能在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓的壓力,，破壞不溶性污物而使它們分散在清洗液中,。

（2） 蒸汽型空化對污物層的直接反復(fù)沖擊，方面破壞污物與清洗件表面的吸附,，另方面也會引起污物層的疲勞破壞而與清洗件表面脫離,。

（3） 氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗，污物旦有縫可鉆,，氣泡就可以“鉆入”裂縫中作振動,，使污層脫落。

（4） 對于有油污包裹住的固體粒子,，由于超聲空化的作用,，兩種液體在界面迅速分離而乳化，固體粒子即行脫落,。

（5） 超聲空化在固體和液體界面上所產(chǎn)生的速微射流能夠除去或削落邊界污層,，增加攪拌作用，加快可溶性污物的溶解,，強(qiáng)化化學(xué)清洗的清洗作用,。

超聲波清洗的特點(diǎn)：

（1） 超聲波清洗的特點(diǎn)是速度快,、質(zhì)量、易于實(shí)現(xiàn)自動化,，它特別用于表面形狀復(fù)雜的工件,。如對精密工件上的空穴、狹縫,、凹槽,、微孔、暗洞等處,，通常的洗刷方法難以見效,，使用超聲清洗卻可以達(dá)到良好的效果。

（2） 超聲波清洗的另個特點(diǎn)是對質(zhì)地較硬,、聲反射強(qiáng)的材料清洗效果較好（如金屬,、玻璃、陶瓷,、塑料）,。

（3） 清洗效果好，清潔度且全部工件清潔度致,。

（4） 清洗速度快,，提生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液,，安全可靠,。

（5）對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈,。

（6）對工件表面無損傷,，節(jié)省溶劑、熱能,、工作場地和人工等,。

超聲波的廣泛的運(yùn)用于各個域就是應(yīng)用了其空化作用以及其空化伴隨著機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng),、化學(xué)效應(yīng),、生物效應(yīng)等等，機(jī)械效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)的應(yīng)用,，前者主要表現(xiàn)在非均相反應(yīng)界面的增大,；后者主要是由于空化過程中產(chǎn)生的溫壓使得分子分解、化學(xué)鍵斷裂和產(chǎn)生自由基等,。利用機(jī)械效應(yīng)的過程包括吸附,、結(jié)晶、電化學(xué),、非均相化學(xué)反應(yīng),、過濾以及超聲清洗等,，利用化學(xué)效應(yīng)的過程主要包括有機(jī)物降解、分子化學(xué)反應(yīng)以及其他自由基反應(yīng),。