材質(zhì)名稱牌號(hào)

長(zhǎng)期使用溫度℃

特         點(diǎn)

不銹鋼304

800℃

主要用于化工,、食品、塑料,、石油工業(yè),。耐熱、耐腐蝕性能優(yōu)良,，主要用于氧化性氣氛,。

不銹鋼SUS310

1035℃

主要用于發(fā)電廠鍋爐，可達(dá)980℃

不銹鋼SUS316

900℃

適用范圍與304相同,，在氧化氣氛下可用于930℃,。耐熱、耐酸,、耐堿性能優(yōu)良,。

不銹鋼SUS316L

850～1000℃

耐晶尖腐蝕性好。

不銹鋼SUS347

800℃

耐腐蝕性與SUS相同,，在400～800℃連使用,，也難引起脆化和晶間腐蝕,。

不銹鋼446

1082℃

具有優(yōu)異的耐高溫腐蝕及抗氧化能力。主要適用于淬火,、氮化和退火爐,、鹽浴爐及鉛、錫,、巴氏合金熔體,、含硫氣氛。還可用于均熱爐鋅熔體,、廢氣鍋爐,、水泥窯爐等不適合于含碳?xì)夥铡?span lang="EN-US">

Inconel600

1000℃

在氧化性氣氛下使用溫度可到1150℃，在還原性氣氛下zui高使用溫度降至1040℃,。在含硫氣氛下使用溫度不能超過(guò)540℃,。主要用語(yǔ)滲碳爐、退火爐,、鹽熔爐,、平爐煙道、高爐熱風(fēng)管煅燒爐,、玻璃窯爐

Inconel601

1200℃

使用用途同600,，但高溫下抗氧化、抗硫能力強(qiáng),，使用溫度可達(dá)1200℃

Inconel800

1000～1100℃

在氧化性氣氛下,，可用到1090℃，與600相似但不適用于氧化,、氫氧化物熔體,、抗硫腐蝕能力超過(guò)600型

哈氏B

760℃

適用于各種濃度及溫度的鹽酸，對(duì)硫酸,、磷酸也有耐蝕性,，在空氣下使用溫度為760℃

哈氏C

1000℃

可用于氧化性、還原性氣氛中,，使用zui高溫度為1090℃870～890℃抗應(yīng)力作用,、抗熱沖擊性強(qiáng)，具有良好的耐熱性,，并對(duì)潮濕的氯氣、次氯酸水溶液等的腐蝕,?？孤然F、氯化銅性能優(yōu)良,，在空氣中使用溫度為1000℃

鎳200

700～800℃

在還原性氧化下使用溫度為800℃,，在還原性氣氛下zui高可用到540℃,，當(dāng)有硫存在時(shí)，也不能超過(guò)540℃,，主要用于鹽浴爐等

鈦

500℃

耐化學(xué)腐蝕性能較不銹鋼好,，在低溫下耐蝕，尤其耐海水

具有較高的熱強(qiáng)度,，在550度下,，表面形成致密的氧化膜，故不容易氧化,，鈦合金強(qiáng)度高,，高溫下強(qiáng)度高。對(duì)堿,、海水,、氯化物、鹵素氣體,、硝酸等具有很好的耐蝕性,。

鑄鐵

700～800℃

在氧化性氣氛下，使用溫度可達(dá)700℃,，主要用于有色金屬熔體,，在還原氣氛下可用到870℃

鉭

1600～2100℃

具有優(yōu)良的耐高溫性能，使用在真空氣氛,，真空爐測(cè)溫,。

鉑與鉑銠合合金

1600℃

耐熱性能強(qiáng)，可用于熔融玻璃,。

材  質(zhì)

特          點(diǎn)

石英

使用溫度可達(dá)1090℃,，熱膨脹系數(shù)小，抗熱震性能強(qiáng),，響應(yīng)速度快,，耐酸性能好，耐堿性能能差,，可透過(guò)氫及還原性氣體,，用于金、銀熔體或高溫火焰測(cè)量,。

莫來(lái)石

（3Al₂O₃.2SiO₂）

使用溫度可達(dá)1510℃,，機(jī)械強(qiáng)度低，抗熱震性能較強(qiáng),，在BaCl₂熔體中可用到1200℃,，耐熔融金屬及可燃性氣體腐蝕，耐金屬氧化物及堿腐蝕性能差,，應(yīng)垂直安裝,，水平安裝時(shí),，要有支撐，適用于高溫陶瓷,、熱處理及玻璃行業(yè),。

氧化鋁（90%）

使用溫度可達(dá)1760℃，機(jī)械強(qiáng)度和抗震性中等,?？捎糜谡婵崭袘?yīng)爐，其它用途同莫來(lái)石,。

剛玉（Al₂O₃）

在有支撐的條件下,，使用溫度可達(dá)1870℃。耐熔融金屬腐蝕,，氣密性好,，抗熱震性能較差。適用于高溫加熱爐及各種耐火材料窯等,。

碳化硅（SiC）

抗熱震,、耐化學(xué)腐融性能好，熱導(dǎo)率大,，高溫下變成導(dǎo)體,，因氣密性不好，使用時(shí)要加不透氣的內(nèi)保護(hù)管構(gòu)成復(fù)合管,。高溫氧化是影響壽命的主要問(wèn)題,。可用于玻璃熔體,、高爐渣及有色金屬熔體,。

氮化硅

（Si₃N₄、BN）

使用溫度為1000℃,，耐酸式鹽腐蝕,，抗熱震性能優(yōu)異，機(jī)械強(qiáng)度低,。耐有色金屬腐蝕,，如鋁、黃銅,、鉛,、錫、鋅,。還可用于化工企業(yè)及鹽浴爐,。

氧化鋯（ZrO₂）

使用溫度為1900℃，在高溫下成為導(dǎo)體。耐堿,、堿性碴及特殊的玻璃熔體腐蝕。

硼化鋯

使用溫度為1600℃,，氣密性好,，良好的導(dǎo)熱，導(dǎo)電性能和化學(xué)穩(wěn)定性,、抗熱震性能較純氧化物有所改善,。

氧化鈹（BeO₂）

使用溫度為2100℃，熱傳導(dǎo),、抗熱震性能好,。但有毒，在空氣,、H₂,、CO及真空中于1700℃以下均很穩(wěn)定。在鹵素氣體中不穩(wěn)定,，有水蒸汽存在時(shí),，于1200℃蒸發(fā)。

氧化釷（ThO₂）

放射性物質(zhì),，使用溫度為2200℃,，抗渣性強(qiáng)、高溫下在鹵素,、含硫,、含碳?xì)夥罩胁环€(wěn)定，高溫下低電阻,。

氧化鎂（MgO）

在空氣中到1700℃仍很穩(wěn)定,，高溫下，蒸汽壓大,，在還原性氣氛中,，使用溫度要低于1700℃，1800℃以上受鹵素及含硫氣氛腐蝕,，金屬熔體腐蝕性能較氧化鋁差,。

二硅化鉬（MoSi₂）

使用溫度為1600℃，抗氧化,、耐高溫,、抗熱震、氣密性好,。在還原性氣氛及腐蝕介質(zhì)中,，亦具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。

名稱

常用溫度℃

zui高溫度℃

特   性

直 徑

金屬陶瓷

1600

2200

抗熱震性強(qiáng)，適用于液態(tài)金屬,，不能用于氧化性氣氛

12×6

金屬陶瓷LT-1

1300

1400

適用于非金屬熔體

28×16

材  料

熔點(diǎn) ℃

特            點(diǎn)

MgO-Mo

1400

（zui高連續(xù)使用溫度）

MgO基金屬陶瓷保護(hù)管,，采用接力方式，150噸LD轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用,，已成功實(shí)現(xiàn)全爐段連續(xù)測(cè)溫,。由于含有大量的金屬鉬，很容易氧化,，因此,，不宜在氧化性氣氛中應(yīng)用。

72%Cr-

28%Al₂O₃

1300

（zui高連續(xù)使用溫度）

Cr-Al₂O₃基金屬陶瓷保護(hù)管,，從1035～20℃空氣瞬時(shí)噴吹1000次而不損壞,。適用于在氧化氣氛中工作。也可在含腐蝕氣體（SO₂,，SO₃）的銅冶煉煙道中使用,，在溫度為1200℃硫磺燃燒爐、平爐蓄熱室及水泥窯中連續(xù)使用,。Cr-Al₂O₃基金屬陶瓷保護(hù)管很疏松脆弱,。

30%Cr-

70%Al₂O₃

1300

（zui高連續(xù)使用溫度）

80%TiC-

20%Ni（I151a）

1200

（zui高連續(xù)使用溫度）

碳化鈦系金屬陶瓷保護(hù)管，常作硬質(zhì)合金,，具有相當(dāng)高的硬度與強(qiáng)度,，HRC值在70左右，使用溫度為600～1000℃,。作為高溫耐磨熱電偶保護(hù)管,，用于冶金、建材行業(yè)是很有前途的,。但此類保護(hù)管目前還處于研制中,，預(yù)計(jì)不久可問(wèn)世。

工業(yè)部門(mén)

被測(cè)介質(zhì)或使用場(chǎng)所

被測(cè)溫度（℃）

保 護(hù) 管 材 料

冶金工業(yè)

鉛熔液

300～400

碳鋼

錫熔液

200～300

因科內(nèi)爾合金,、0Cr25Ni20

鋅熔液

400～500

因科內(nèi)爾合金,、0Cr25Ni20

鋁熔液

900～1000

氮化硅

銅熔液

1000～1100

金屬陶瓷

鋼水

1600～1700

金屬陶瓷

鋼板加熱爐

800～900

1Cr18Ni9Ti

鍛造爐

1100～1200

因科內(nèi)爾合金,、GH3039

高爐爐頂

1000～1300

碳化硅

鋼錠加熱爐

1300～1400

氧化鋁,、剛玉質(zhì)

熱電站

主蒸汽管道

400～600

1Cr18Ni9Ti

普通蒸汽管道

300～500

1Cr18Ni9Ti

食品工業(yè)

糖液

200～300

1Cr18Ni9Ti

食品罐頭

100～200

黃銅鍍鎳

面包爐

100～200

1Cr18Ni9Ti

化肥

造氣爐

1200～1300

金屬陶瓷

煤氣管道

300～500

1Cr18Ni9Ti

合成塔

300～500

1Cr18Ni9Ti

建材工業(yè)

陶瓷窯

1300～1500

氧化鋁、碳化硅

玻璃窯

1000～1300

氧化鋁、因科內(nèi)爾合金

石油工業(yè)

原油加熱

400～500

1Cr18Ni9Ti

蒸餾塔

100～200

1Cr18Ni9Ti

化學(xué)工業(yè)：

酸類

酸液10-50%

50%

90%

20

90

20～90

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

2Cr13

硫酸5-50%

90%

96-100%

20～90

90

90

鎳鉬合金（B）

鎳鉬合金（D）

普通鋼

硝酸5-50%

50%

65%以上

20

90

90

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

鹽酸1-5%

1-5%

25%

20

90

90

鎳鉬合金（C）或含14~16%硅的高硅鑄鐵

鎳鉬合金（B）

鎳鉬合金（C）

磷酸1-5%

10%

10%

30-85%

20

20

90

20～90

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

鎳鉬合金（C）

鎳鉬合金（B）

乳酸5%

5%

5%

20

60

90

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

含鉭不銹鋼

檸檬酸15%

　　15%

20

90

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

鉻酸10-50

90

Cr18Ni12Mo2Ti

化學(xué)工業(yè)：

鹽類

氫氧化鈉10%以上

75%以上

90

100

1Cr18Ni9Ti

普通鋼

氯化鈉5%以上

20～90

Cr18Ni12Mo2Ti

碳酸鈉5%以上

20～90

1Cr18Ni9Ti

硫酸鈉5%以上

20

Cr18Ni12Mo2Ti

亞硫酸鈉5%以上

20

1Cr18Ni9Ti