超聲波液體處理

    FUNSONIC專注于實(shí)驗(yàn)級(jí)、工業(yè)級(jí)大功率超聲波系統(tǒng)的研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造,。

    超聲波在液體處理方面有許多應(yīng)用,，如萃取、提取,、分散,、破碎、乳化,、均質(zhì)化,、細(xì)胞分裂、超聲化學(xué),、脫氣等,。使用功率超聲對(duì)液體、粉末,、液體混合物和漿料施加高剪切和強(qiáng)應(yīng)力是一種、節(jié)能的方法,。這使得它成為高剪切混合器機(jī),，高壓均化機(jī)和攪拌珠磨機(jī)的強(qiáng)大替代品。超聲波液體處理設(shè)備在國(guó)內(nèi)用作實(shí)驗(yàn)室混合器,，高剪切混合設(shè)備,，全尺寸在線均化機(jī)或顆粒磨機(jī)。這些應(yīng)用包括：萃取,，乳化,，混合,，分散，減少顆粒的大小,，加速化學(xué)反應(yīng)等,。我們的設(shè)備供應(yīng)到各行各業(yè)，如納米材料,、油漆和顏料,、食品和飲料、化妝品,、化學(xué)品和燃料等,。

    聲化學(xué)是超聲波在化學(xué)反應(yīng)和過(guò)程中的應(yīng)用，在液體中引起聲化學(xué)作用的機(jī)理是聲學(xué)現(xiàn)象空化,。

    聲化學(xué)反應(yīng)

    在化學(xué)反應(yīng)和過(guò)程中可以觀察到以下聲化學(xué)效應(yīng)：

    1.提高反應(yīng)速度,；

    2.增加反應(yīng)輸出；

    3.更有效的能源使用,；

    4.相轉(zhuǎn)移催化劑的性能改進(jìn),；

    5.避免相轉(zhuǎn)移催化劑；

    6.活化金屬和固體,；

    7.增加試劑或催化劑的反應(yīng)性,；

    8.改進(jìn)粒子合成；

    9.納米粒子涂層,；

    10.聲化學(xué)轉(zhuǎn)換反應(yīng)途徑,。

    液體中的超聲空化

    空化即“液體中氣泡的形成，生長(zhǎng)和爆炸性崩潰”,，空化塌陷產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部加熱（約5000K）,，高壓力 (約 1000 atm)，和巨大的加熱和冷卻速率（> 109 K / sec）和液體噴射流（~400 km/ h）,。

    氣泡是真空氣泡,。真空由一側(cè)的快速移動(dòng)的表面和另一側(cè)的惰性液體產(chǎn)生。由此產(chǎn)生的壓力差用于克服液體內(nèi)的內(nèi)聚力和附著力,?？栈梢砸圆煌姆绞疆a(chǎn)生，例如文丘里噴嘴,，高壓噴嘴,，高速旋轉(zhuǎn)或超聲換能器。在所有這些系統(tǒng)輸入能量轉(zhuǎn)化為摩擦,、湍流,、波浪和空化。轉(zhuǎn)化為空化的輸入能量的比例，取決于液體在空化設(shè)備中運(yùn)動(dòng)的幾個(gè)因素,。

    加速度的強(qiáng)度是影響能量轉(zhuǎn)化為空化的重要因素之一,。更高的加速度創(chuàng)造更高的壓力差，增加了產(chǎn)生真空氣泡的可能性,，而不是產(chǎn)生通過(guò)液體傳播的波,。因此，加速度越高,，轉(zhuǎn)化為空化的能量的比例越高,。在超聲換能器的情況下，加速度由振蕩振幅來(lái)描述,。

    更高的振幅導(dǎo)致更有效地產(chǎn)生空化,，FUNSONIC的工業(yè)設(shè)備可以產(chǎn)生高達(dá)115μm的振幅。這些高振幅允許高功率傳輸率,，而這反過(guò)來(lái)又能產(chǎn)生高達(dá) 100W/cm³ 的高功率密度,。除強(qiáng)度外, 還應(yīng)加快液體的速度, 從而在動(dòng)蕩、摩擦和波浪產(chǎn)生方面造成損失降到小,。因此,，里想的方式是單向運(yùn)動(dòng)。

超聲波之所以被使用是因?yàn)樗?/span>對(duì)過(guò)程的以下作用：

    1.通過(guò)還原金屬鹽制備活化金屬,；

    2.通過(guò)超聲處理生成活化金屬,；

    3.活性金屬溶液的制備；

    4.涉及非金屬固體的反應(yīng),；

    5.金屬(Fe,、鉻、錳,、Co)氧化物的顆?；瘜W(xué)合成，如用作催化劑,；

    6.金屬或金屬鹵化物在載體上的浸漬,；

    7.金屬，合金,，沸石和其他固體的結(jié)晶和析出,；

    8.通過(guò)高速粒子碰撞改變表面形態(tài)和粒度：

      形成非晶納米結(jié)構(gòu)材料，包括高表面積過(guò)渡金屬,，合金,，碳化物，氧化物和膠體,；

      晶體結(jié)塊；

      平滑和去除鈍化氧化物涂層；

      顯微操作（分餾）的小顆粒,；

    9.固體的分散,；

    10.膠體（Ag，Au,，Q型CdS）的制備,；

    11.聲化學(xué)聚合物：

      聚合物的降解和改性；

      聚合物的合成,；

      有機(jī)污染物在水中的分解,。