摘要：外力的穿刺作用是引起氣球破損的常見誘因,，較高的抗穿刺性能是制作氣球用薄膜應具有的基本性能之一。本文通過測試某種氣球用薄膜的抗穿刺力,，介紹了該穿刺試驗的原理,、設備參數(shù)及適用范圍、試驗過程等內(nèi)容,，為氣球用薄膜抗穿刺性能的評價提供有效監(jiān)測手段,。

關鍵詞：抗穿刺性能、抗穿刺力,、穿刺強度,、智能電子拉力試驗機、氣球用薄膜,、氣球膜

1,、意義

氣球用薄膜材料應具有良好的柔韌性能及較高的拉伸性能，以保證氣球在充氣膨脹過程中不會發(fā)生破裂,。除此之外,，氣球在尖銳物體的穿刺作用下發(fā)生破裂的現(xiàn)象也時有發(fā)生，因此,，氣球膜還應具有較高的抗穿刺性能,。另外，在氣體的膨脹產(chǎn)生的壓力作用下,，薄膜厚度變薄,，仍應具有較高的穿刺強度，以提高氣球抵抗外力穿刺的能力,。本文針對性的介紹了氣球用薄膜抗穿刺性能的測試方法,。
2,、試驗樣品

本文以某種氣球用薄膜為試驗樣品,，測試其穿刺強度。

3,、試驗依據(jù)

目前國內(nèi)尚未發(fā)布專門針對薄膜材料抗穿刺性能的測試方法標準,，本次試驗過程依據(jù)GB/T 10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合,、擠出復合》中有關穿刺強度的相關規(guī)定進行,。

4、試驗設備

本次試驗采用XJ830C智能電子拉力試驗機為試驗設備進行試驗,，該設備由上海湘杰儀器儀表科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn),。

4.1 試驗原理

穿刺強度以穿刺針穿透試樣過程中的力值表示。將穿刺針裝夾在設備可自由移動的上夾具中（該夾具中配置有力值傳感器與位移傳感器）,，試樣裝夾設備被固定在下夾具中,，上夾具帶動穿刺針移動并刺穿試樣,，力值傳感器與位移傳感器實時記錄穿刺過程中的力值與位移變化，并顯示力值對位移變化的曲線圖,。
4.2 設備參數(shù)

有50N,、100N、200N,、500N多種力值規(guī)格可供選擇,，測試精度優(yōu)于0.5級，有效保證了測試結果的準確性,；支持拉,、壓雙向試驗模式，在兩種試驗模式下,，試驗速度均可從1~500 mm/min多種模式中任意設定,；采用手動或氣動夾樣，能夠有效防止試樣打滑,；通過限位保護,、過載保護以及自動回位等智能配置，保護用戶的操作安全,；配置了不同的試樣夾具供用戶選擇,，可滿足超過1000種材料的測試要求，并可根據(jù)測試材料的不同進行定制,。

4.3 適用范圍

(1) 適用于塑料薄膜,、復合材料、軟質包裝材料,、塑料軟管,、膠粘劑、膠粘帶,、不干膠,、醫(yī)用貼劑、離型紙,、保護膜,、組合蓋、金屬箔,、隔膜,、背板材料、無紡布,、橡膠,、紙張等產(chǎn)品的抗穿刺、剝離、拉伸,、變形,、撕裂、熱封,、粘合,、開啟力、撕開力,、低速解卷力,、剝開力、拉拔力等性能的測試,。

(2) 符合GB/T 10004,、GB 8808、GB/T 1040.1,、GB/T 1040.2,、GB/T 1040.3、GB/T 1040.4,、GB/T 1040.5,、GB/T 4850、GB/T 12914,、GB/T 2790,、GB/T 2791、GB/T 2792,、QB/T 2358,、ISO 37、ASTM D 3330,、ASTM F 904等多項國內(nèi)外標準,。

5、試驗過程

(1) 用取樣器從氣球用薄膜樣品表面裁取5片直徑為100 mm的試樣,。

(2) 安裝好夾具及穿刺針,，在設備的控制軟件上設置試樣名稱、試驗速度等參數(shù)信息,。

(3) 取一片試樣裝夾在夾具中,，點擊試驗選項,，上夾具帶動穿刺針刺穿試樣,，設備實時顯示力值隨位移的變化情況，并在試驗結束后顯示穿刺強度,。

(4) 按照裝樣-試驗的過程,，測試其余4片試樣的穿刺強度。

6、試驗結果

所測試5片試樣測試結果的算術平均值,。

7,、結論

良好的抗穿刺性能可有效降低氣球的破損或漏氣率，也是考量薄膜材料能否用于制作氣球的重要因素,。本文利用智能電子拉力試驗機測試了氣球用薄膜樣品的穿刺強度,，試驗過程簡單，設備易于操作,，智能化程度高,，試驗結果的精度高，重復性好,，可以真實的反映出所測試樣品的抗穿刺性能,，且試驗過程中設備自動繪制的位移-力值曲線有助于薄膜抗穿刺性能研究與分析。上海湘杰儀器儀表科技有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測設備研發(fā)生產(chǎn)與包裝檢測服務的高新技術企業(yè),，現(xiàn)有設備涵蓋了軟塑包裝材料性能指標的測試,，本設備即為其中一款，該設備除了可用于穿刺強度的測試外,，還可用于拉斷力,、斷裂拉伸應變、剝離強度,、熱封強度,、直角撕裂力等多項性能指標的測試，了解設備及檢測服務的詳細信息,，可登陸上海湘杰儀器儀表科技有限公司網(wǎng)站查看或致電咨詢,。