孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器,、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體,、蒸汽,、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油,、化工,、冶金,、電力,、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量,。標準孔板是由機械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板,，它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的,，孔板厚與孔板直徑比是比較小的,。孔板在測量管內(nèi)的部分應該是圓的并與測量管軸線同軸,，孔板的兩端面應始終是平整的和平行的,。

 影響孔板流量計測量精度的因素主要有以下六大方面：

一,、被測流體特性影響：

    由于天然氣本身的性質(zhì)，會隨著外界環(huán)境溫度的變化而發(fā)生復雜的變化,，從而影響流量計的測量精度,。對于天然氣的測量，必須首先確定天然氣的工作溫度和壓力,，因為外界溫度的變化,，會使天然氣本身的壓力和溫度也發(fā)生變化，都有可能造成過大的密度變化和壓縮系數(shù)變化,。低密度氣體對某些測量方法呈現(xiàn)困難,，此時就要改變所選擇的測量方法,，或者作溫度和壓力修正,，以保證測量準確度,。

二,、儀表性能的影響： 

   孔板流量計本身引起的誤差原因主要有：孔板入口直角銳利度；管徑尺寸與計算不符,；孔板厚度誤差,；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺階、偏心,；孔板流量計孔板上游端面平度,；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階,、偏心；取壓位置,；焊接,、焊縫突出,；取壓孔加工不規(guī)范或堵塞,；節(jié)流件不同軸度等等,。這些因素都有可能影響孔板的重復性,，重復性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定,，它在過程控制應用中是重要的指標。而度除取決于重復性外,，尚與量值標定系統(tǒng)有關(guān),。在實際應用中，儀表優(yōu)良的重復性被許多因素包括流體粘度,、密度等變化所干擾,，都會影響測量精度。若儀表輸出特性是非線性的,，則這種影響更為突出,。

三、流量計安裝的影響： 

    管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的,，其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場不能滿足直管段要求的長度。

四,、環(huán)境條件方面的影響：

    雖然流量計安裝能正常使用了,，但因所使用環(huán)境條件與預期的情況發(fā)生了改變，使儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也隨之發(fā)生了改變,，從而會改變流量計測量結(jié)果,。孔板流量計易于偏離標準的原因在于儀表本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點,，儀器自身誤差是制造時產(chǎn)生的,，安裝和使用誤差則是在安裝時或長期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕、磨損,、沾污等造成的。因此，應嚴格按技術(shù)要求安裝流量計量系統(tǒng),，消除安裝誤差,。

五、氣流中的脈動流：

    管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,，造成脈動流,，它能引起差壓的波動，而節(jié)流裝置的流量計算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的,，當測量點有脈動現(xiàn)象時，穩(wěn)定原理不能成立,，從而影響測量精度,，產(chǎn)生計量誤差。因此,，為了保證氣體計量精度,，必須抑制脈動流。常用的措施有：

    (1)在滿足計量能力的條件下,，應選擇內(nèi)徑較小的測量管,，提高差壓和孔徑比；
    (2)采用短引壓管線,，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等,，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加,；
    (3)從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理,。

六,、人為計量誤差：

    加強計量管理，提高操作人員技術(shù)素質(zhì),，積極引進吸收*的天然氣計量技術(shù),。

    由于影響孔板流量計測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設計標準,。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護工作,，對于實際使用中的壓力、溫度,、流量等工況參數(shù)的變化,，應進行及時修正。可采用全補償?shù)牧髁坑嬎銠C的積算方案,，以減少計量誤差,，確保計量精度。

詳情請見：孔板流量計