意大利PMP減速機(jī)選型應(yīng)注意的問題
PMP工業(yè)集團(tuán)是一家世界ji的混凝土攪拌車減速機(jī)制造商:我們的使命是為每一臺(tái)攪拌車設(shè)計(jì),、開發(fā)并制造出,zui,、可靠,、低噪音的減速機(jī)。
PMP自1991年成立以來,,就一直向歐洲各領(lǐng)xian制造商供應(yīng)攪拌車減速機(jī),。如今的PMP在工業(yè)制造領(lǐng)域已經(jīng)成為各大企業(yè)可靠的,富有動(dòng)力的合作伙伴,。
這一成功背后的原因就是:簡單而又可靠的設(shè)計(jì),,zui好的選材以及對(duì)細(xì)節(jié)的不斷關(guān)注,正是因?yàn)槿绱?,PMP的攪拌車減速機(jī)才能不斷超越客戶對(duì)其耐用性,、效率以及可維護(hù)性的期望。
攪拌車減速機(jī)覆蓋了攪拌車和拖車廣泛的應(yīng)用范圍:罐桶容量zui高可達(dá)20方,。 PMP同樣也能支持和管理整個(gè)傳輸系統(tǒng),,包括減速機(jī),液壓馬達(dá)和泵,,水泵等其他設(shè)備,。
此外,,PMP還推出了逆式減速機(jī):它們能夠很好地替代直角驅(qū)動(dòng)減速機(jī)。因?yàn)槟媸綔p速機(jī)不采用任何錐齒輪,,其結(jié)構(gòu)非常緊湊,、構(gòu)造更簡單、效率也更高,。
PMB直線式減速機(jī)
說明
型號(hào) | PMB 6 | PMB 6.5 | PMB 7.1 | PMB 7.5 | PMB 7.8 | PMB 9Y |
---|---|---|---|---|---|---|
大輸出扭矩[Nm] | 60.000 | 65.000 | 70.000 | 75.000 | 80.000 | 93.000 |
速比 | 100 | 120 | 120 / 130 | 130 | 130 or 140 | 15 |
重量 | 275 | 290 | 305 | 310 | 345 | 390 |
大鋼罐容量能力
8 m3 | 10 m3 | 12 m3 | 14 m3 | 18 m3 | > 20 m3 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
PMB 6 | x | ||||||
PMB 6.5 | x | ||||||
PMB 7.1 | x | ||||||
PMB 7.5 | x | ||||||
PMB 7.8 | x | ||||||
PMB 9Y | x |
在選擇減速機(jī)的型號(hào)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)事項(xiàng):
盡量選用接近理想減速比:
減速比=伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速/減速機(jī)出力軸轉(zhuǎn)速
扭力計(jì)算:對(duì)減速機(jī)的壽命而言,,扭力計(jì)算非常重要,并且要注意加速度的大轉(zhuǎn)矩值(TP),,是否超過減速機(jī)之大負(fù)載扭力,。
適用功率通常為市面上的伺服機(jī)種的適用功率,減速機(jī)的適用性很高,,工作系數(shù)都能維持在1.2以上,,但在選用上也可以以自己的需要來決定,要點(diǎn)有二:
選用伺服電機(jī)的出力軸徑不能大于表格上大使用軸徑;
若經(jīng)扭力計(jì)算工作,轉(zhuǎn)速可以滿足平常運(yùn)轉(zhuǎn),但在伺服全額輸出時(shí),有不足現(xiàn)象時(shí),我們可以在電機(jī)側(cè)之驅(qū)動(dòng)器,做限流控制,或在機(jī)械軸上做扭力保護(hù),這是很必要的,。
通用減速機(jī)的選型包括提出原始條件,、選擇類型、確定規(guī)格等步驟,。
相比之下,,類型選擇比較簡單,而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件,,掌握減速器的設(shè)計(jì),、制造和使用特點(diǎn)是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。
規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度,、熱平衡,、軸伸部位承受徑向載荷等條件。
1,、按機(jī)械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格(強(qiáng)度校核)
通用減速器和減速器設(shè)計(jì)選型方法的大不同在于,,前者適用于各個(gè)行業(yè),但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計(jì),,故選用時(shí)用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù),,工廠應(yīng)該按實(shí)際選用的電動(dòng)機(jī)功率(不是減速器的額定功率)打銘牌;后者按用戶的條件設(shè)計(jì),,該考慮的系數(shù),,設(shè)計(jì)時(shí)一般已作考慮,選用時(shí)只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,,方法相對(duì)簡單,。
通用減速器的額定功率一般是按使用(工況)系數(shù)KA=1(電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)為原動(dòng)機(jī),工作機(jī)載荷平穩(wěn),,每天工作3~10h,,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)≤5次,,允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍),接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH≈1,、單對(duì)齒輪的失效概率≈1%,,等條件計(jì)算確定的。
所選減速器的額定功率應(yīng)滿足:
PC=P2KAKSKR≤PN式中
PC———計(jì)算功率(KW),;
PN———減速器的額定功率( KW),;
P2———工作機(jī)功率(KW);
KA———使用系數(shù),,考慮使用工況的影響,;
KS———啟動(dòng)系數(shù),考慮啟動(dòng)次數(shù)的影響,;
KR———可靠度系數(shù),,考慮不同可靠度要求。
目前世界各國所用的使用系數(shù)基本相同,。雖然許多樣本上沒有反映出KS\ KR兩個(gè)系數(shù),,但由于知己(對(duì)自身的工況要求清楚)、知彼(對(duì)減速器的性能特點(diǎn)清楚),,國外選型時(shí)一般均留有較大的富裕量,相當(dāng)于已考慮了KR\ KS的影響,。
由于使用場合不同,、重要程度不同、損壞后對(duì)人身安全及生產(chǎn)造成的損失大小不同,、維修難易不同,,因而對(duì)減速器的可靠度的要求也不相同。系數(shù)KR就是實(shí)際需要的可靠度對(duì)原設(shè)計(jì)的可靠度進(jìn)行修正,。它符合ISO6336,、GB3480和AGMA2001—B88(美國齒輪制造者協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))對(duì)齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法的規(guī)定。目前,,國內(nèi)一些用戶對(duì)減速器的可靠度尚提不出具體量的要求,,可按一般減速器的設(shè)計(jì)規(guī)定(SH≥1.25,失效概率≤1/1000),,較重要場合取KR=1.25=1.56左右,。
2、熱平衡校核
通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環(huán)境溫度20℃,,每小時(shí)100%,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),、功率利用率100%),按潤滑油允許的zui高平衡溫度(一般為85℃)確定的,。條件不同時(shí)按相應(yīng)系數(shù)(有時(shí)綜合成一個(gè)系數(shù))進(jìn)行修正,。
所選減速器應(yīng)滿足:
PCt=P2KTKWKP≤Pt式中
PCt———計(jì)算熱功率(KW),;母線加工機(jī)
KT———環(huán)境溫度系數(shù);
KW———運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù),;
KP———功率利用率系數(shù),;
Pt———減速器許用熱功率(KW)。
3,、校核軸伸部位承受的徑向載荷
通用減速器常常須對(duì)輸入軸,、輸出軸軸伸中間部位允許承受的大徑向載荷給予限制,應(yīng)予校核,,超過時(shí)應(yīng)向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求,。
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