力士樂AZPU系列齒輪泵結構

力士樂AZPU系列齒輪泵結構：

這款外嚙合齒輪泵，主要由支撐在軸承襯套或軸承（取決于不同的系列）上的一對齒輪,、以及配備前蓋和后蓋的泵殼組成,。傳動軸從泵的前蓋向外伸出，并通過軸密封圈加以密封,。軸承上的這些支承力,，則由的滑動軸承所吸收；由于滑動軸承具有足夠的彈性力,，因而形成了面接觸,、而不是線接觸的方式。由于這樣,，因而還確保了泵的出色耐磨性——尤其是在低速運行時,。這對齒輪分別有12個齒，從而可保持齒輪泵產生低限度的流量脈動和噪音,。

內部密封是通過補償力實現(xiàn)的,，這些力與輸出壓力成正比。利用這種補償方式,，就能確保實現(xiàn)*的效率,。通過對軸承襯套的后部輸入工作壓力，就可以控制介于輪齒與軸承之間的密封區(qū)域,。這些密封件,，構成了這一區(qū)域的邊界。對于輪齒頂部的這些徑向間隙,，則通過將齒輪推向泵殼的內部作用力而實現(xiàn)密封,。

力士樂AZPU系列齒輪泵概述：

外嚙合設備的重要任務，是將機械能（轉矩和轉速）轉變成液壓能（流量和壓力）,；而外嚙合齒輪馬達則正好相反,。這些設備必須具有較高的效率，以避免產生不必要的熱量,。這種率,，是通過精密生產工藝和壓力敏感型間隙密封而實現(xiàn)的。而且,，在這款低噪音的靜音泵之中,，這種雙齒面原理有助于降低流量脈動，多可降低75%。

力士樂AZPU系列齒輪泵排量方法：

排量齒輪副的密閉區(qū)域,，與傳動軸的旋轉方式相配合,，從而形成了左圖的流量特性曲線（示意性）。在標準型液壓泵中,，成對的齒輪每嚙合一次,，在這條特性曲線上就會脈動一次。在采用雙齒面結構之后,，這種靜音泵的流量脈動降低了75% ——相應地也降低了下游系統(tǒng)元件上的流量脈動——新的頻率等于基礎頻率的兩倍,。在這個過程中，齒輪副呈現(xiàn)了一個更小的后齒面齒隙,，因而提供液壓密封的不僅有被動齒輪的前齒面,，而且還包括后齒面。通過這種方式,，前,、后齒面交替地產生液流排放。而且,，通過調節(jié)計量槽口的形狀,，就可以將液壓作用線擴展為標準型液壓泵的一半。

力士樂AZPU系列齒輪泵結構

力士樂AZPU系列齒輪泵特性：

– 公稱壓力 280 bar

– 采用滑動軸承,，適合重負荷應用

– 傳動軸符合 ISO 或 SAE 要求

– 可以實現(xiàn)多臺泵的組合

– 管路油口：連接法蘭

– 優(yōu)化了壓力脈動,，因而減少了系統(tǒng)的噪音排放和振動輸入源

– 通過軸的加固型設計和泵蓋材料，延長了使用壽命

– 通過大規(guī)模生產,，實現(xiàn)持續(xù)的高質量

– 可提供多種配置變型

力士樂AZPU系列齒輪泵規(guī)格：

結構： 外嚙合齒輪泵

安裝： 法蘭或帶有套管的貫穿螺栓

管路油口： 法蘭

旋轉方向（從軸的視點看）：    

順時針或逆時針,，只能以圖示的旋轉方向驅動這臺液壓泵

安裝位置：  任何部位

軸上的負載： 徑向和軸向力，待咨詢后確定

環(huán)境溫度范圍： 

–30℃...+80℃ ,，使用NBR 密封件

–20℃...+110℃,，使用FKM 密封件

液壓油： 

– 礦物油應當符合 DIN 51 524，1-3,；然而在更高的負載條件下,，至少應采用符合推薦的HLP 液壓流體；

– 符合RC 90220 要求,；

– 經過咨詢,，可以采用其它的工作流體

粘度： 

12...800 mm2/s，允許的范圍

20...100 mm2/s,，推薦的范圍

...2000 mm2/s,，泵的起動所允許的范圍

液壓油溫度范圍： 

–30℃...+80℃

–20℃...+110℃，使用FKM 密封件

過濾：

潔凈度等級至少達到 20/18/15,，符合 ISO 4406（1999）

力士樂AZPU系列齒輪泵注意事項：

外嚙合齒輪泵的大部分故障案例均由污染的液壓油所導致,。鑒于保修條款并不涵蓋污染所造成的磨損,，所以建議采用符合潔凈度水平 20/18/15 ISO 4406的過濾方式，從而在污染顆粒大小和濃度方面將污染降至容許的級別：

工作壓力 [bar ]      >160     <160

  污染度等級 ISO 4406   18/15   19/16

 需要達到的水平 βX = 75 20 25

力士樂AZPU系列齒輪泵結構

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