2019-09-05 18:04:18      點擊：1

山東云洲環(huán)保設備有限公司是一家專業(yè)從事cems煙氣連續(xù)排放檢測系統(tǒng)、VOC,、磨煤機,、氨逃逸、環(huán)保煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)及配套零部件產品研發(fā),、生產,、銷售及售后服務為一體的高科技企業(yè)。我們注重用戶體驗,，并且擁有豐富的產品研發(fā)經驗和專業(yè)知識，為數(shù)以千計的用戶提供＋的產品解決方案,。

概述

在脫硝工藝氣體監(jiān)測中,，出口的逃逸氨（殘余氨）濃度檢測非常重要，因為逃逸氨是反映和考評脫硝效率的指標之一,，同時過量的逃逸氨生成的銨鹽會嚴重影響后續(xù)空預器等設備正常運行,，因此NH3逃逸監(jiān)測也是目前國內脫硝工藝中煙氣監(jiān)測的重點和難點。華敏測控脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng),，針對脫硝的工藝特點和監(jiān)測難點而開發(fā)設計的一款全程超高溫抽取激光檢測分析系統(tǒng),。適用于眾多工業(yè)領域的氣體排放監(jiān)測和過程控制,，如：燃煤發(fā)電廠、鋁廠,、鋼鐵廠,、冶煉廠、玻璃廠,、垃圾發(fā)電站,、水泥廠和化工廠等等。

檢測的目的

在脫硝時NH3的注入量既要保證有足夠的氨氣與氮氧化物反應,，以降低氮氧化物的排放量,，又要避免煙氣中逃逸過量的氨氣，注入過量的氨氣不僅會增加腐蝕,，縮短SCR催化劑的壽命,，還會污染煙塵，增加空氣中預熱器中氨鹽的沉積,，以及增加向大氣的氨氣的排放,。

氨逃逸的危害

1. 逃逸掉的氨氣造成資金的浪費，環(huán)境污染,；
2. 氨逃逸將腐蝕催化劑模塊,，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，大大縮短催化劑壽命,；
3. 逃逸的氨氣,，會與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結性）使位于脫硝下游的空預器蓄熱原件堵塞與腐蝕；
4. 過量的逃逸氨會被飛灰吸收,，導致加氣塊（灰磚）無法銷售,；

達到合格的脫硝率同時保證比較低的氨氣逃逸率是SCR工程中的一個難點。為保證脫硝反應能充分地進行,。防止因為局部噴氨不足或噴氨過量影響系統(tǒng)運行,。通過控制催化反應后NOX含量均勻分布來達到降低氨逃逸率提高脫硝效率。

具體反應如下：

氨氣逃逸出來,，將產生副反應,，這是氨逃逸系統(tǒng)害怕的地方。主要副反應有：

4NH3+2SO2+O2+2H2O=2（NH4）2SO4

2NH3+2SO2+O2+2H2O=2NH4HSO4

硫酸銨在高溫下400多度是固體粉末態(tài),，可能堵塞SCR催化劑,、覆蓋空氣預熱器降低效率。

而硫酸氫銨在200多度下呈液態(tài),，具有強腐蝕性,，將破壞SCR催化劑并反應結塊，還可能腐蝕影響下游設備,。如空預器污損,、效率下降,、漏風率增大等。過量氨還影響后續(xù)脫硫（FGD處）效率,。

另外,，氨監(jiān)測，可合理投放物料,，免致浪費物料和污染,。

相關關鍵詞：火電廠脫硝  水泥廠脫硝  SCR  標準 規(guī)范

我找了兩個：《國外氮氧化物排污標準》、《DLT 335-2010 火電廠煙氣脫硝系統(tǒng)運行技術規(guī)范

氨逃逸的檢測與治理

一,、    產品概述

TK-1100型氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)

脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)是由我公司榮譽出品,，本系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分,。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取,。本系統(tǒng)基本原理是基于紫外差分吸收光譜（DOAS）技術及可調諧半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術；紫外差分吸收光譜技術原理為,，同種氣體在不同光譜波段有不同的吸收,，不同氣體在同一光譜波段的吸收疊加作用，通過對連續(xù)光譜做算法分析,，可同時測量多種氣體,，有效避免各組分相互干擾；激光光譜氣體分析技術已經廣泛應用到對于靈敏度,、響應時間,、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測領域。

本公司生產的脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)耐用且易于安裝,，特別適用于眾多環(huán)保及工業(yè)過程氣體排放監(jiān)測,，包括燃煤發(fā)電廠、鋁廠,、鋼鐵廠,、冶煉廠、垃圾發(fā)電站,、水泥廠和化工廠等,。

二、氨逃逸形成及危害

    2.1 氨逃逸的形成

     在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領域,，例如燃煤發(fā)電廠,，都安裝了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技術的脫硝裝置，后燃NOX 控制技術可以是選擇性催化還原法(SCR) 也可以是選擇性非催化還原法(SNCR),，但是無論應用哪種方法，基本原理都是一樣的,，即都是通過往反應器內注入氨與氮氧化物發(fā)生反應,，產生水和N2,。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3 再注入的形式,，無論何種形式,，控制好氨的注入總量和氨在反應區(qū)的空間分布便可以大化的降低NOX 排放。氨注入的過少,，就會降低還原轉化效率,，氨注入的過量，不但不能減少NOX 排放,，反而因為過量的氨導致NH3 逃逸出反應區(qū),，逃逸的NH3 會與工藝流程中產生的硫酸鹽發(fā)生反應生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽,。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀,，例如沉淀在空氣預熱器扇面上，會造成嚴重的設備腐蝕,，并因此帶來昂貴的維護費用,。在反應區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2 的分布不匹配時也會出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX 轉化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴重的問題,。

    2.2氨逃逸的危害

（1）逃逸掉的氨氣造成資金的浪費,，環(huán)境污染；

（2）氨逃逸將腐蝕催化劑模塊,，造成催化劑失活（即失效）和堵塞,，大大縮短催化劑壽命；

（3）逃逸的氨氣,，會與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結性）使位于脫銷下游的空預器蓄熱原件堵塞與腐蝕,；

（4）過量的逃逸氨會被飛灰吸收，導致加氣塊（灰磚）無法銷售,；

三,、規(guī)格與技術參數(shù)