當前,，我國工業(yè)化發(fā)展前景良好，隨著人們生活水平的提高,，其對于電力的需求也越來越多,，在這種情況下,，工業(yè)化生產(chǎn)對于大氣環(huán)境造成的污染日益嚴重，嚴重威脅了人們的身心健康,。而電廠作為工業(yè)污染的重要源頭之一,，煙氣除塵技術(shù)以及脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用就顯得尤為重要。本文主要對這兩種技術(shù)的進行了分析,，以期為業(yè)內(nèi)人士提供參考,。

一、電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢分析

對于電廠鍋爐來說,，煙氣除塵技術(shù)和脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下三個方面,。首先，這兩項技術(shù)不需要使用復(fù)雜的技術(shù)工藝,，且便于應(yīng)用,，不會耗費更多的人力物力。我國的電廠在應(yīng)用這兩項技術(shù)的時候,，由于操作流程比較簡單,，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)整體自動化操作,。

而電廠鍋爐的操作人員只需要負責(zé)操作溫度以及酸堿度等重要參數(shù)控制工作,。其次，煙氣除塵技術(shù)與脫硫脫硝技術(shù)在使用過程中不會花費過多的費用,，應(yīng)用成本較低,。這是因為這兩項技術(shù)在應(yīng)用過程中不包括復(fù)雜的操作工藝,，耗費的人力物力非常有限，因此很容易實現(xiàn)成本控制,。第三,，這兩種技術(shù)的應(yīng)用范圍相對廣泛，能夠適用于各種類型的電廠鍋爐,，且在使用期間不會對鍋爐裝置產(chǎn)生不良的影響,，相對來說比較環(huán)保。

二,、煙氣除塵技術(shù)分析

(一)靜電除塵技術(shù)

經(jīng)典除塵技術(shù)是煙氣除塵技術(shù)中比較常見的一種,，其在除塵過程中主要需要借助經(jīng)典除塵器,。這種除塵裝備的除塵效率加高，可以快速清除細小的粉塵,，與此同時,，在其運行過程中，可以*不受到高溫環(huán)境的干擾,，快速的完成除塵工作,。

該除塵設(shè)備可以長期高強度運行的狀態(tài)，并且設(shè)備磨損程度較輕,，一般情況下,，都可以達到預(yù)計使用年限。但是使用此種除塵技術(shù)也存在一定的缺陷,，例如,，靜電除塵設(shè)備的安裝難度比較大，因此會耗費較多的人力物力,，如果想要控制設(shè)備的磨損程度,，需要定期對設(shè)備進行檢修養(yǎng)護，否則會影響設(shè)備的除塵效果和使用時間,。

(二)旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)

此種除塵技術(shù)與其他除塵技術(shù)的工作內(nèi)容本質(zhì)上是相同的,，其設(shè)備前后主要是由陰陽兩部分電場組成。在設(shè)備的陽極上,，配備了可進行旋轉(zhuǎn)的除塵裝置,，當灰塵累計到一定程度的時候，該設(shè)備可將其全部去除,。與此同時,，清除的區(qū)域不只局限于灰塵堆積的區(qū)域，其他區(qū)域也可在旋轉(zhuǎn)過程中清理干凈,。

(三)濕式靜電除塵技術(shù)

對于電廠鍋爐中的不同區(qū)域,，其排放出的粉塵數(shù)量也有所差異。對于一些粉塵排放數(shù)量較多的區(qū)域,，不能只使用靜電除塵設(shè)備來進行除塵,，還需要使用濕式靜電除塵裝置共同完成除塵工作。此種除塵裝置的運行原理與靜電除塵設(shè)備大體相似,，存在差異的地方是,，該設(shè)備的除塵方式是通過水來對灰塵進行清除。

在噴刷水分的過程中,，一方面能夠降低電阻的頻率，使得粉塵全部向極板方向聚集,，與此同時,，還能將周邊的細小粉塵帶動起來,，一起清除。通過應(yīng)用這兩種除塵設(shè)備,，可以保證除塵量超過50%,。

三、脫硫脫硝技術(shù)分析

(一)脫硫技術(shù)

1．干法脫硫技術(shù)

干法脫硫技術(shù)在應(yīng)用過程中必須保證環(huán)境的干燥程度,，其工作原理是使用顆?；蛘叻蹱畹牡奈談┑然瘜W(xué)物質(zhì)，將鍋爐廢氣中的硫去除掉,。經(jīng)過一系列反應(yīng)之后得出的產(chǎn)物呈現(xiàn)干粉的形態(tài),。在此反應(yīng)過程中，不會產(chǎn)生廢硫或者水汽,，因此相對來說比較環(huán)保,，也不會對鍋爐設(shè)備造成腐蝕。

目前主要使用的干法脫硫技術(shù)可細分為兩種,，一種為荷電干式噴射法,，這種技術(shù)需要借助吸收劑，然后增大反應(yīng)的程度,，縮減反應(yīng)過程,，從而達到提升脫硫效率的目的。另一種為等離子體法,，這種技術(shù)是借助高能電子,，然后電力分解出硝銨化肥和硫銨，將產(chǎn)物應(yīng)用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,。

2．半干法煙氣脫硫技術(shù)

半干法煙氣脫硫技術(shù)的技術(shù)原理是指,，在氣液固體三者元素之中，使用煙氣濕熱蒸發(fā),，結(jié)合除塵器裝置,，已達到脫硫的目的。這種脫硫技術(shù)包括兩種類型,，一種為爐內(nèi)噴鈣增濕活化技術(shù),，該技術(shù)在應(yīng)用過程中需要加設(shè)活化反應(yīng)設(shè)備，然后通過噴水,，達到脫硫目的,。另一種為旋轉(zhuǎn)噴霧干燥技術(shù)，這種技術(shù)可以借助煙氣和吸收劑的反應(yīng),，提升脫硫效率,，有效控制脫硫成本。

3．濕法煙氣脫硫技術(shù)

目前，濕法煙氣脫硫技術(shù)在電廠鍋爐中的應(yīng)用比較廣泛,，其工作原理是,，利用吸收劑，將煙氣中的二氧化硫吸收,，終達到脫硫的目的,，使用這種方式進行操作，脫硫率非常高,，反應(yīng)之后的產(chǎn)物可以繼續(xù)利用,，不會再次造成污染。由此可見,，此種脫硫技術(shù)是適合應(yīng)用的技術(shù)類型,，因此值得被廣泛推廣使用。

(二)脫硝技術(shù)

也可細分為兩種,，一種為干法脫脫技術(shù),，一種為濕法脫硝技術(shù)。

干法脫脫技術(shù)的應(yīng)用費用相對較高,，但是脫硝率并不十分理想,，因此在實際生產(chǎn)過程中使用頻率并不高，而濕法脫硝的產(chǎn)物可以進行二次利用,，脫硝效果良好,，因此受到了眾多電廠的青睞。

四,、結(jié)語

以電廠鍋爐為主的工業(yè)發(fā)展,，產(chǎn)生的廢氣和有害物體不但污染了環(huán)境，也危害到了人們的身體健康,。脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)具有,、節(jié)能和環(huán)保等多種優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用到各類工業(yè)化生產(chǎn)活動當中,。期望通過本文關(guān)于電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)內(nèi)容的探究,，為日后提高空氣質(zhì)量，提供寶貴的建議,。

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