超聲波流量計采用的是時差法測量原理,。它的高可靠性是積8年的制造經(jīng)驗加上博采眾長,，通過不斷完善提高得到的,；是由于采用了的諸如Philips,、Tl,、美國國家半導(dǎo)體公司的新型高性能集成元器件加上*的SMD貼裝器件生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)實現(xiàn)的,。 40皮秒（40×10 秒）的時間分辨率,，0.5%的線性度,。 低電壓多脈沖原理,，保證可靠運行。 兩路0.1%精度的模擬輸入，接入溫度傳感器電流信號,，即變成熱量計,！實現(xiàn)中文顯示，軟件開放式設(shè)計,，所有參數(shù)用戶皆可設(shè)定,；硬件元件參數(shù)無關(guān)化設(shè)計，無需調(diào)整即能確保每一臺流量計具有*相同的性能,。主機機型有：便攜式,、壁掛式、標(biāo)準(zhǔn)盤裝式,、手持式,、一體式。傳感器具有：方便安裝的外縛式,、可靠工作的插入式,、高可靠高精度的標(biāo)準(zhǔn)管段式、超高精度的標(biāo)準(zhǔn)型π管段式,。
超聲波流量計的安裝應(yīng)從幾個方面來考慮：
（1）詳細了解現(xiàn)場情況,；
（2） 確定安裝方式；
（3） 選擇安裝管道,；
（4）計算安裝距離,， 確定探頭位置；
（5）管道表面處理,；
（6）探頭安裝及接線,。在檢測過程中， 應(yīng)該注意到：
一,、換能器位置的選擇：超聲波流量計要求管道內(nèi)液體必須為滿管流,。對安裝時前、后直管段的要求為至少滿足*D后5D（D為管道直徑）,。若上,、下游側(cè)安裝有彎頭、漸擴管,、漸縮管等阻流件,，應(yīng)將超聲波流量計上、下游直管段延長到（25~50）D,。許多企業(yè)在安裝流量計時,，并未考慮到其后續(xù)檢測， 未留足夠長的直管段或安裝在泵/閥門附近,，導(dǎo)致閥門和焊縫產(chǎn)生的紊流,，給流量計檢測帶來一定的麻煩,。此時一般需要整改后檢測，并盡量遠離閥門和焊縫,，否則因流場不穩(wěn)定,，會造成數(shù)據(jù)偏差或準(zhǔn)確度變大。
管道的頂部易積聚氣體,，底部易沉淀雜物,，氣體、雜物和焊縫都會使超聲波信號發(fā)生非正常的反射,，從而影響超聲波流量計的測量準(zhǔn)確度,，甚至造成超聲波流量計無法正常工作，檢測過程中要考慮這些因素的存在,。
二,、換能器的安裝：在安裝前需要了解流量計安裝管道的外徑、材質(zhì)（包括鑄鐵,、不銹鋼,、PVC、鋁等）,、壁厚,、襯里及襯里厚度等參數(shù)，根據(jù)主機的提示找到相應(yīng)檢測點,。進行管道打磨（有保溫層的預(yù)先需去除）,，檢測點必須磨光、平正,，有一定半徑弧度和換能器吻合,，并涂上耦合劑進行嚙合。
根據(jù)超聲波流量計的測量原理,，換能器的安裝是影響測量準(zhǔn)確度的關(guān)鍵因素,。當(dāng)采用V法安裝時，兩個換能器的水平位置較易保證,。當(dāng)采用Z法安裝時,，應(yīng)當(dāng)用坐標(biāo)紙包裹管道，再沿中線對折,，然后將兩個換能器的水平中心對準(zhǔn)坐標(biāo)紙兩端進行安裝， 這樣可以保證換能器發(fā)射的聲波信號穿過管道軸線,，減小對測量準(zhǔn)確度的影響,。
但是，仍需注意的是,，由于現(xiàn)場工藝條件變化較大,，在線實流檢定的每個流量點應(yīng)在檢定流量、壓力、溫度變化較小的范圍內(nèi)完成,。由于受現(xiàn)場工藝條件的限制,，很難完成流量計全量程范圍檢定。超聲波流量計一般按口徑范圍配備多組探頭,，不同的探頭適用不同的口徑段,，探頭之間不能簡單互換， 因此檢定時應(yīng)注意口徑范圍,。
同時,，便攜式超聲波流量計在使用過程中應(yīng)避開強電磁和聲波信號的干擾。高壓線下方,、變頻器旁,、車輛密集的馬路旁，都會對超聲波流量計的測量準(zhǔn)確度產(chǎn)生影響,，儀表電源應(yīng)避免引起電壓波動,，換能器與儀表之間的連線應(yīng)用屏蔽線。