熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的特點(diǎn)和安裝要求
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是利用熱擴(kuò)散原理測(cè)量氣體流量的儀表,。傳感器由兩個(gè)基準(zhǔn)級(jí)熱電阻(RTD)組成,。
一個(gè)是速度傳感器RH,,一個(gè)是測(cè)量氣體溫度變化的RMG。當(dāng)這兩個(gè)RTD置于被測(cè)氣體中時(shí),,其中傳感器RH被加熱,,另一個(gè)傳感器RMG用于感應(yīng)被測(cè)氣體溫度。隨著氣體流速的增加,,氣流帶走更多熱量,,傳感器RH的溫度下降。
根據(jù)熱效應(yīng)的金氏,,加熱功率P,、溫度差△T(TRH-TRMG)與質(zhì)量流量Q有確定的數(shù)學(xué)關(guān)系式。 P/△T=K1+K2 f(Q)K3 K1,、K2,、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)*的溫度差測(cè)量方式克服了采用恒溫差原理的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量煤氣流量時(shí)因煤氣中含水,、油和雜質(zhì)而造成的很大的零點(diǎn)漂移,,導(dǎo)致無(wú)法測(cè)量的弊端。
它也可以用于測(cè)量濕氣體的質(zhì)量流量,,如礦井下瓦斯抽放,、送風(fēng),排風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量(速)的實(shí)時(shí)檢測(cè),。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝方便,,維修簡(jiǎn)單雙向檢測(cè),防振動(dòng),;多至8點(diǎn)流量測(cè)量,;輸出的校正多點(diǎn)非線性曲線修正
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的寬量程比100:1,;流量與溫度同時(shí)檢測(cè),切換顯示,;大口徑小流量測(cè)量,,可做泄露檢測(cè);
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)采用專(zhuān)有技術(shù)“雙平衡結(jié)構(gòu)”傳感器,;專(zhuān)有高濕,、高溫,介質(zhì)溫度可達(dá)400℃,;直接質(zhì)量流量檢測(cè),,無(wú)需溫度壓力補(bǔ)償。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)按照其安裝方式分為插入式與管段式兩種形式,,插入式適合用于管道直徑DN80-DN6000mm,,管段式適用于DN15-DN2000mm的管徑。氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝位置及對(duì)管徑的要求一般需要以下幾點(diǎn):
1,、 選取合理的安裝位置,,要避免管道的彎頭、變徑,、閥門(mén)等產(chǎn)生流體流型剖面發(fā)生變化的組件,。一般要求前直管段大于10D后直管段小于5D,以保證傳感器前后直管段的距離,,得到理想的測(cè)量效果,。為方便觀察及安裝,建議選擇水平式垂直直管道,。
2,、 安裝時(shí)需要注意流量計(jì)標(biāo)識(shí)方面與測(cè)量介質(zhì)、流動(dòng)方向保持一致,。
3,、 流量計(jì)接線電纜,一定要往下彎曲,、防止水順流電纜進(jìn)入儀表內(nèi),。
4、 插入式安裝時(shí),,要選檢查方向標(biāo)與傳感器方向正確,,同時(shí)緊固件要有密封墊片。
5,、 安裝時(shí)應(yīng)該注意避免潮濕氣體,,如壓縮空氣、因?yàn)槌鰵饪谠谳^遠(yuǎn)位置,,防止潮濕氣體引起功力過(guò)大損壞流量計(jì),。
6,、 插入式傳感器應(yīng)安裝在管道內(nèi)氣體流速較平均的位置,管壁處流速較慢,,中心處流速較快,,在直管段較長(zhǎng)管徑大于DN250時(shí),傳感器插入管道內(nèi)徑的1/2處,。
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