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回轉(zhuǎn)窯的分類：按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯,、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等,，按照供能效果不同又分為燃氣回轉(zhuǎn)窯,，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯,。
1,、變徑回轉(zhuǎn)窯
前后直徑有變化的回轉(zhuǎn)窯。一般前后直徑變化約30cm,。比較傳統(tǒng)的通徑回轉(zhuǎn)窯有節(jié)能,，高產(chǎn)的優(yōu)點，只是變徑回轉(zhuǎn)窯加工難度大,，比傳統(tǒng)通徑回轉(zhuǎn)窯更難加工,。對設(shè)備要求更嚴格。
2,、通徑回轉(zhuǎn)窯
就是前后直徑一樣的回轉(zhuǎn)窯,，我們常見的回轉(zhuǎn)窯類型，1883年由德國狄茨世發(fā)明,。經(jīng)過一百多年的演變回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為通用設(shè)備,。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡單,，只是比變徑回轉(zhuǎn)窯更加耗能,。
工藝流程
1、陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體,、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭,、窯尾密封裝置,、噴煤管裝置等部分組成。
2,、窯體與水平呈一定的斜度,，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,。
3,、傳動部分除設(shè)置主傳動外,，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置,。恒昌窯頭采用殼罩式密封,，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性,。
4,、工作溫度達到(950℃～1050℃)之間煅燒超細高嶺土，對陶粒砂進行運轉(zhuǎn)的過程,，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,，終達到自己想要的目標(biāo)，這種煅燒技術(shù)經(jīng)實踐證明：能耗低,、產(chǎn)品經(jīng)脫水,、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好,。
相關(guān)產(chǎn)品
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