真空機組日常運行中常會出現(xiàn)一些小問題,，普諾克真空科技根據(jù)用戶的反映給大家羅列如下常見故障,，同時也為大家總結(jié)了出現(xiàn)這些故障的原因及解決辦法,。常見故障有：

1.起動困難,，電機跳閘或超電流

2.試車或運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象

3.吸氣量明顯下降

4.運轉(zhuǎn)聲音異常

5.振動大

6.軸承部位發(fā)熱

一：啟動困難

原因：

1,、起動時液環(huán)真空泵內(nèi)液位過高；

2,、內(nèi)部機件生銹或者泵內(nèi)部結(jié)冰,；

3、排出壓力增高,；

4,、配電屏電流保護調(diào)整不當。

處理方法：

1,、按規(guī)定液位起動（自動排水閥以下）,；

2、用力扳動轉(zhuǎn)子,，并供水沖洗,，蒸汽加熱融化冰；

3,、檢查排氣管路及閥門口徑是否過?。?/p>

4,、調(diào)整熱繼電器至電流額定值,。

二：試車或運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象

原因：

1、新管路有焊渣鐵屑等異物被氣體帶入泵體內(nèi),；

2,、結(jié)垢嚴重。

處理方法：

1,、可松開前,、后蓋螺栓，轉(zhuǎn)動葉輪并用水清洗，待轉(zhuǎn)動靈活后才緊固螺栓,。如不能排除,，須拆開檢查；

2,、拆卸清除或酸洗,。

三：吸氣量明顯下降

原因：

1、供液量不足或液溫過高,；

2,、系統(tǒng)有泄漏；

3,、介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕,，使內(nèi)部機件間隙加大,機件腐蝕；

4,、修配后,，軸向間隙不符合要求；

5,、柔性閥板破損,。

處理方法：

1、調(diào)節(jié)供液量,，檢查供液管路是否堵塞；

2,、檢查管路連接的密封性,；

3更換零件；

4重新調(diào)整軸向間隙,；

5更換閥板,。

四：運轉(zhuǎn)聲音異常

原因：

1、氣體沖刷或噴射,；

2,、軸承失效

3、吸,、排氣管壁太?。?/p>

處理方法：

1,、把排氣口引出室外,；

2、檢查軸承溫度及聲音,，更換潤滑油或更換軸承,。

3、采用管壁較厚的氣管,；

五：振動大

原因：

1,、機座與基礎接觸不良,，地腳螺栓松動；

2,、對中不好,。

處理方法：

1、用混凝土填充底座空隙,，擰緊地腳螺栓,；

2、重新對中和鎖緊,。

六：軸承部位發(fā)熱

原因：

1,、電機、液環(huán)真空泵不對中,；

2,、潤滑不良，油脂干涸或太多,；

3,、軸承安裝不當；

4,、軸承銹蝕,、磨蝕、滾道被劃傷,。

處理方法：

1,、重新對中；

2,、改善潤滑條件,；

3、重新調(diào)整軸承位置,；

4,、更換軸承。

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