閥門采購(gòu)時(shí)應(yīng)重視哪些技術(shù)要求

一,、閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求

1,、閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求,。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。

2,、閥門工作壓力,，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓,；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏,；閥門開啟狀況下,，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求.

3、閥門制造標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件

二,、選擇閥門的材質(zhì)

1,、閥門材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2,、閥桿材質(zhì),，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿,。

3,、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿

4,、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,，且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

5,、密封面的材質(zhì)①閥門類別不一,，密封方式及材質(zhì)要求不一,；②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì),、固定方式,、研磨方式均應(yīng)說明；③軟密封閘閥,，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì),；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求,、抗老化性能,、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,，嚴(yán)禁摻用再生膠,。

6、閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門,，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),，填料亦不老化,，長(zhǎng)期保持密封效果；②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),，密封效果的良好性,；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換,；④填料若需更換,，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

三,、變速傳動(dòng)箱

1,、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。

2,、箱體應(yīng)有密封措施,，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

3,、箱體上的啟閉限位裝置,，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。

4,、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng),，傳動(dòng)部件咬合適度,，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑,。

5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體,。

6,、箱體內(nèi)無(wú)雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù),。

四,、閥門的操作機(jī)構(gòu)

1、閥門操作時(shí)的啟閉方向,，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉,。

2、由于管網(wǎng)中的閥門,，經(jīng)常是人工啟閉,，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi),。

3,、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下,，大啟閉力矩宜為240m-m,。

4、閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作,。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng),。

5、閥門啟閉程度的顯示盤

①閥門啟閉程度的刻度線,，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉,，以示醒目,；

②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板,，切勿使用鋁皮制作,；

③指示盤針醒目，固定牢靠,，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,，應(yīng)以鉚釘鎖定。

6,、若閥門埋設(shè)較深,，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥15m時(shí),，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢,，以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,，不宜下井作業(yè),。

五、閥門的性能檢測(cè)

1,、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

②在工壓狀況下,，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù),；

③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

2,、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：

①閥門在開啟狀況下,，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；

②閥門在關(guān)閉狀況下,，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值,，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關(guān)要求

六,、閥門的內(nèi)外防腐

1,、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹脂,，厚度達(dá)0?3mm以上,。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂,、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆,。

2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少,。

3,、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告,?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求,。

七、閥門包裝運(yùn)輸

1,、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封,。

2、中,、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

3,、大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝,，以免運(yùn)輸過程中碰損

八、查看閥門的出廠說明書

1,、 閥門是設(shè)備,，在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格；型號(hào),；工作壓力,；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì),；;閥桿材質(zhì),；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì),；閥桿軸套材質(zhì),；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng)方向,；轉(zhuǎn)數(shù),；工壓狀況下啟閉力矩；

2,、制造廠廠名,；出廠日期；出廠編號(hào):重量,；連接法蘭盤的孔徑,、孔數(shù)、中心孔距 以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng),、寬,、高的控制尺寸；有效啟閉次數(shù);閥門流阻系數(shù),；閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝,、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。