美國wilkerson過濾器安裝方法：wilkerson公司主要制造的產(chǎn)品有美國wilkerson顆粒過濾器,、美國wilkerson凝聚式過濾器,、美國wilkerson后過濾器、美國wilkerson調(diào)節(jié)器,、美國wilkerson高精密穩(wěn)壓器,、美國wilkerson潤滑器、美國wilkerson過濾器/調(diào)節(jié)閥,、美國wilkerson組合電器,、美國wilkerson干燥器、美國wilkerson不銹鋼鋼制FRLs,、美國wilkerson配件及維修工具包等等
wilkerson（威爾克森）生產(chǎn)和銷售全系列,，壓縮空氣處理元件及控制產(chǎn)品。其中包括過濾器,，穩(wěn)壓器和潤滑劑,，空氣干燥器，分離器,，排水渠和 其他組件在空氣制備,。Wilkerson所提供的產(chǎn)品滿足各種各樣的工業(yè)，加工行業(yè),，致力于消費者和健康保健應(yīng)用,。
過濾器工作時，待過濾的水由水口進(jìn)入,，流經(jīng)濾網(wǎng),，
隨著社會的發(fā)展，過濾器的使用越來越廣泛,，要知道過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,，過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制,、定時控制自動清洗濾芯,，當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達(dá)到預(yù)置時間時,，電動控制箱發(fā)出信號,，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)，當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對時,，排污閥打開,，此時系統(tǒng)泄壓排水,，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出,。下面賢集網(wǎng)小編為您介紹過濾器怎么安裝？維護(hù)方法,、特點,、分類、安裝位置,、安裝注意事項,、選擇要點、測試原理
美國wilkerson過濾器怎么安裝

1,、過濾器安裝前,，必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈,，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,，應(yīng)再次清掃、擦凈,，達(dá)到清潔要求,，如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃,、擦凈,；

2、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn),，連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃,、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器,；

3、過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置,，運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,，防止劇烈振動和碰撞；

4,、過濾器安裝前,，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙,、密封膠和框架有無損壞,；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑(金屬框),；有無產(chǎn)品合格證,，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求，然后進(jìn)行檢漏,，經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝,，安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對于單向流,，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間,，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%；

5,、安裝過濾器的框架應(yīng)平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm,；

6,、過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠,、負(fù)壓密封,、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面,、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈,；

7、安裝過濾器時,，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致,，當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面,。
美國wilkerson過濾器維護(hù)方法：

1,、保持監(jiān)測濾器進(jìn)出口壓差，壓差過小,，可能是濾芯被擊穿,，或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通，或油液流量不足,；壓差過大,，可能是油溫低粘度高，或油液乳化,，或濾芯污染嚴(yán)重需更換或清洗,；

2、及時清洗,，清洗濾器和更換濾芯,，必須按說明書規(guī)定的時間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼,；

3,、注意凈化，保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運行,；

4,、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi),，其過濾精度一般為80～120目,；

5、在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件,，伺服閥,，比例閥)前設(shè)置精密過濾器，以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi),；

6,、對流量較大的液壓系統(tǒng)，可在回油總管道上安裝回油過濾器,，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨立的旁路過濾系統(tǒng),，強制對油進(jìn)行過濾，起到雙重作用,，既冷卻又過濾,。
 通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán),，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢,，而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入,，濾孔會越來越小，由此在進(jìn),、出口之間產(chǎn)生壓力差,，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器,，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達(dá)通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,，同時排污口打開，由排污口排出,，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀,，系統(tǒng)正常運行,。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu),、和差壓控制器等部分組成,。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,，上腔內(nèi)配有多個過濾芯,，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積,，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤,。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔,。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔,， 后從出口送出,。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制,、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,，或定時器達(dá)到預(yù)置時間時,，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu),。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對時,，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水,，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出,。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,，整個過程中，物料不斷流,，反洗耗水量少,，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn),。過濾器廣泛用于冶金,、化工、石油、造紙,、醫(yī)藥,、食品、采礦,、電力,、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水,， 循環(huán)水的過濾,，乳化液的再生，廢油過濾處理,，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng),、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),。是一種先進(jìn),、且易操作的全自動過濾裝置。
過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機體,，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化,，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時,，電控器給水力控制閥，驅(qū)動電機信號,。設(shè)備安裝后,，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,，待處理的水由入水口進(jìn)入機體,，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時,，電控器給水力控制閥,、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),，對濾芯進(jìn)行清洗,，同時控制閥打開進(jìn)行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,，當(dāng)清洗結(jié)束時,，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動,，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),，開始進(jìn)入下一個過濾工序,。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng),、吸污管,，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈,、防腐涂層,、轉(zhuǎn)動軸等組成。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上,、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器,。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅),。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高,，過濾速度減小,。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾,，清除濾渣,，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán),。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力,。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,，過濾反而減慢,。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式,。
①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,，濾渣層對過濾起主要作用,，這時大、小顆粒均被截留,，例如板框壓濾機的過濾,。
②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少,，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,。過濾時,，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器,、砂濾器的過濾,。
③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì),。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn),。
美國wilkerson過濾器性能特點

1.,，過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能靈敏,，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng),，是有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ,、10μ,、20μ、55μ,、100μ,、130μ、200μ等多種,，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化,，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元,，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊,，占地極小,，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),，過濾等級100μ),。
3.全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進(jìn)行,，工作,、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,，只占出水量的0.5%,；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下,。高速而*的反洗,，只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固,、無磨損、無腐蝕,、極少結(jié)垢,，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損,，不會老化,，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5.高質(zhì)量,，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少,；易于使用,僅需定期檢查,，幾乎不需日常維護(hù)