橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制膠料質(zhì)量,，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用廣泛的儀器，為橡膠優(yōu)化配方組合提供了的數(shù)據(jù),，可測(cè)出焦燒時(shí)間,、正硫化時(shí)間、硫化指數(shù)及大,、小轉(zhuǎn)矩等參數(shù),。硫化儀包括：主機(jī)、測(cè)溫,、控溫,、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成,。其中測(cè),、控溫電路由測(cè)控模塊、鉑電阻,、加熱器組成,，能自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)修正PID參數(shù),，達(dá)到快速,、溫度控制精度在（±0.1℃）。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機(jī)電連鎖完成對(duì)橡膠硫化過(guò)程的力矩信號(hào)自動(dòng)檢測(cè),、自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示溫度值及設(shè)定值,。符合GB/T16584（用無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)試橡膠硫化特性）和ISO6502的要求。功能強(qiáng)大的微處理器采用進(jìn)口芯片,。一方面,，計(jì)算機(jī)和微處理器可以從力矩傳感器取得信號(hào)并把信號(hào)記錄到曲線圖上。同時(shí),，計(jì)算機(jī)和測(cè)控模塊接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,，并控制模腔的溫度。無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀在設(shè)計(jì)時(shí)采用了一系列連鎖功能,，包括關(guān)閉塑料玻璃門,。若門沒(méi)有關(guān)上，則模腔無(wú)法閉合,。只有門安全的合上,，模具才可合攏。才可進(jìn)行工作,。硫化結(jié)束后,，自動(dòng)處理、自動(dòng)計(jì)算、打印硫化曲線及工藝參數(shù),。顯示硫化時(shí)間,、硫化力矩。計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示硫化過(guò)程,，從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時(shí)間—扭矩”的變化過(guò)程,。

1.硫化儀用于橡膠硫化分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間,、正硫化時(shí)間,、硫化速率,、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo),，是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器,。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性,、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè),。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求,。用來(lái)測(cè)定未硫化膠料的硫化特性,，通過(guò)橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線,，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間,、溫度、壓力這三大要素,，它們是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,，也可測(cè)定混煉膠配合的物理性能。原料,、加工過(guò)程,、制成品的質(zhì)量管理:可以為生產(chǎn)廠家提供一個(gè)良好配方，為公司提率和產(chǎn)品質(zhì)量,。
2.透過(guò)硫化曲線可掌握橡膠在硫化過(guò)程中相關(guān)的特性,。從橡膠旳混煉均勻度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線中判讀出,。進(jìn)一步達(dá)到橡膠質(zhì)量的控制,。 
3.橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù),。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制,、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定。
4.研究開(kāi)發(fā)新配方、新產(chǎn)品: 透過(guò)硫化儀, 可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線, 進(jìn)而就成本,、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較,。可有效縮短研發(fā)時(shí)程,； 可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià),。
5. 運(yùn)用于產(chǎn)品的分級(jí)鑒定: 例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來(lái)做分級(jí)。美國(guó)的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的方法,，對(duì)其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo),。
6.用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法 （即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)后繪圖的辦法）要迅速、方便,、得多,，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法,。 
7.焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生, 也可評(píng)斷配方之可操作性.如輪胎這樣的厚壁制品的硫化,，不是等溫過(guò)程，而且各部位的溫度差別很大,，利用硫化仿真器和溫度過(guò)程控制的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過(guò)程,，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。
8.就成本而言: 研發(fā)的時(shí)程縮短, 可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率, 相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本,；原料,、加工及制成品的質(zhì)量管理, 可提高原料的使用效率, 減少膠料的浪費(fèi)。提供一個(gè)良好配方,，可為公司提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。制造出更多優(yōu)良產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造更多價(jià)值,。
9.由于硫化儀的性和方便性,，目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過(guò)程離線（中間生產(chǎn)）質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)的相對(duì)誤差在3%～4%,，而硫化儀則達(dá)到1%～2%或者更低,。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用。
10.可見(jiàn)通過(guò)精密硫化儀測(cè)試的準(zhǔn)確結(jié)果給予了生產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據(jù),，打破了單憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量的局面,，從而避免了因避免了產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過(guò)硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問(wèn)題，造成返工,，節(jié)約成本,，并可提高生產(chǎn)效率。*有能力根據(jù)用戶提供的工況條件要求,，科學(xué)地制定配方,，利用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備來(lái),，確定硫化的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品的性能,，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,。
11.硫化儀更新?lián)Q代

以前橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀都用兩個(gè)市面上到處可見(jiàn)的溫控器控制溫度，對(duì)硫化儀精度來(lái)說(shuō)非常差,，正負(fù)在1-3度,。加熱系統(tǒng)也是以前的電熱絲，功率3KW左右,，而且需要40分鐘到1小時(shí)加熱恒溫時(shí)間,。由于溫控器沒(méi)法和電腦聯(lián)接，自然溫度曲線就看不到,，也打印不出來(lái)了,。以前硫化儀打開(kāi)控制配里面一大堆線路，而線路越多功率越大自然故障也越多,。以上方案,，易壞難維修，費(fèi)電不說(shuō),，可時(shí)間對(duì)于一個(gè)公司，一個(gè)研發(fā)人員,，是多么的寶貴,。而且我們都知道橡膠硫化對(duì)溫度生產(chǎn)影響，溫度越高,，硫化越快,。硫化溫度不準(zhǔn)，測(cè)試的數(shù)據(jù)就會(huì)大打折扣了,。

揚(yáng)州鑫天匯電子科技有限公司生產(chǎn)的橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀試驗(yàn)重復(fù)性好,，精度高，款式新穎,，操作簡(jiǎn)單方便,。