2XZ 型旋片式真空泵常見故障和排除
1.極限真空不高及其排除：
1)油位太低,，不能對(duì)排氣閥起油封作用,，旋去加油螺塞后有較大排氣聲,，并有油霧，證明油位太低,，加油即可排除,。
2)油為可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降，可并氣鎮(zhèn)凈化或換新油,。
3)泵口外接管道,、容器、測(cè)試儀表管道,、接頭等漏氣,，大漏時(shí)，旋去加油螺塞有大的排氣聲,，并有氣和油霧排出,，應(yīng)找漏，消除之,。
4)吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng),，損壞或老化應(yīng)調(diào)整或更換。
5)油孔堵塞,。真空度下降,，可放油，拆下油箱,，松開油嘴壓板,，拔出進(jìn)油嘴，疏通油孤盡量不要用紗頭擦零件,。
6)真空系統(tǒng)有嚴(yán)重污染,，包括容器、管道等,，應(yīng)予清洗,。
7)旋片彈簧折斷，應(yīng)予調(diào)新,。
8)旋片,、定子或襯套磨損，應(yīng)予檢查，修整或調(diào)換,。
9)泵溫過高,，這不但使油粘度下降，飽和蒸氣壓升高,，還可能造成泵油裂解．應(yīng)改善通風(fēng)冷卻,，降低環(huán)境溫度．如所抽氣體溫度太高，應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi),，環(huán)境溫度高，應(yīng)盡量采用較好的高速真空泵油或3 ＃擴(kuò)散泵油,。
10)由于零件的變形磨損或移動(dòng)使止回閥頭的大開啟高度降低甚至不能開啟,，進(jìn)油過少而使真空度降低，應(yīng)調(diào)整,，詳見裝配部分,。
2.噴油：檢查油位是否過高，油氣分離器有無泵油或雜物,，擋油板位置是否正確,、牢固，吸氣口,、氣鎮(zhèn)閥的墊片是否墊好,，減霧器是否裝好。
3.漏油：查看放油螺塞,、油標(biāo),、油箱墊片是否損壞或裝配不當(dāng)，有機(jī)玻璃有無過熱變形,，應(yīng)調(diào)整更換或降低油溫,。
泵與支座的連接螺釘未墊好，＿未擰緊,，油封裝配不當(dāng)或磨損,，也會(huì)漏油，但不會(huì)污染場(chǎng)地,，不嚴(yán)重的可繼續(xù)使用,，嚴(yán)重的應(yīng)更換油封、墊圈或調(diào)整裝配,，
4.噪聲：可因旋片彈簧折斷,，進(jìn)油量增大，軸承磨損,，零件損壞而有所增大,，應(yīng)檢查，調(diào)整或更換。旋片活動(dòng)不暢也會(huì)引起噪聲增大,，環(huán)境溫度高,，旋片熱膨脹，旋片厚度與轉(zhuǎn)子配合過緊時(shí)應(yīng)把旋片改薄,，厚度間隙可為0.09-0.14mm ,。
5.返油：止回閥未關(guān)好，停泵后油位很快下降,，可再開再停,，觀察變化或拆開檢查，止回閥頭老化變形松動(dòng),，調(diào)換之,。二泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損或老化松動(dòng)，調(diào)換之,。泵蓋或定子平面不平整,，修整。
泵油發(fā)黑,，油溫較高,，可因油封外圓松動(dòng)。與轉(zhuǎn)子發(fā)生磨擦引起,，應(yīng)及時(shí)更換油封,，以免損壞旋片，油封外徑應(yīng)予測(cè)量,，宜選大一點(diǎn)的,。