1,、開機前準備
在機器開動之前,，請準備好實驗所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶,，小型噴霧干燥機并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液,；如有必要還應對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進行清洗,、干燥,。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶,。
注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量,，設(shè)備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒,。
2,、開機
打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,，并對加熱Ⅰ進行溫度設(shè)定→→啟動冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然后打開霧化器（并通過聲音檢查霧化器的運轉(zhuǎn)是否正常）→→當加熱Ⅰ溫度達到設(shè)定溫度時,，啟動送料泵開始送料。
注：①對加熱Ⅰ進行溫度設(shè)定時,，可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可,；
②小型噴霧干燥機由于霧化器在高速運轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生高溫,，霧化器的潤滑油儲油桶一定要用冷卻水冷卻，操作時勿忘打開冷卻泵,，并查看循環(huán)水是否回流,；
③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設(shè)定好的，無需調(diào)整,；
④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風機的風速決定的,，它是不起加熱作用的，無需設(shè)定,。
3,、實驗操作
首先空氣經(jīng)加熱器后，變成熱風以切線方向進入熱風分配器,，在空氣分散導葉片的作用下,，熱風均勻地、螺旋式地進入噴霧塔內(nèi),。
在送料泵啟動以后,，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計來控制料液流量（一般情況下，較為粘稠的要調(diào)大一些,，而較稀的要調(diào)小一點）,，調(diào)節(jié)加料量必須從小到大，十分當心,，否則會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,；而且因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流量速度要慢,。
然后料液被送料泵運輸至高速運轉(zhuǎn)的離心霧化器中,，被噴灑成大小均一的霧化液滴（料液由高位槽送入離心霧化器的進料管，通過料液分配器,，均勻連續(xù)地滴入霧化盤,，在高速下甩出，形成薄膜,、細絲或液滴,，同時又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用,，噴灑成大小均一的霧化液滴）,；在熱空氣的作用下，霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn),，并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分,，然后在離心風機的作用下，伴隨熱空氣一起進入旋風分離器，藥粉落入收粉器內(nèi),，廢氣由分離器出口進入離心風機,，排出室外。
注：①風機風量利用安裝在排風口處的蝶閥調(diào)節(jié),，注意不要把蝶閥關(guān)死,，否則將損壞電加熱器和進風管道；
②預熱時,，筒身頂部開口和旋風分離器下料口必須關(guān)緊,，以防止冷空氣進入，降低預熱效率,；
③對于受熱易粘結(jié)的料液,，一定要先用水噴，一方面穩(wěn)定出口的溫度,，另一方面使霧化盤冷卻,，以免結(jié)焦，堵塞噴口,；
④干燥成品的溫度和濕度取決于排風溫度：在運行過程中保持排風溫度為一個常數(shù)是及極其重要的,，這主要取決于加料量的大小,，當加料量調(diào)整好以后,，通常出口溫度是不變的，但若料液的含水量和粘度發(fā)生變化將影響排風溫度,；
⑤若產(chǎn)品濕度太高,，可減少加料量以提高排風溫度；若產(chǎn)品濕度太低,，則反之,；
⑥對于熱敏性物料可增加料液量以降低排風溫度，但產(chǎn)品濕度將相應提高,；
⑦收粉器必須清潔干燥,，并且當在未充滿前就應該換掉，在換收粉器時必須先把下料蝶閥關(guān)掉,；
⑧當干燥吸濕產(chǎn)品時,，旋風分離器和排風管道應用絕熱材料包起來，這對避免干燥粉末回潮是非常必要的,。
4,、關(guān)機
關(guān)機前準備：當料液即將完畢時，換上一個空的收粉器,，在加料桶內(nèi)加入清水,，減少進入霧化器的水量，使出口溫度保持不變（這一點是非常重要的,，否則剩余在干燥室內(nèi)的藥粉含濕量將改變）,；為初步清洗霧化盤和進料管,，用水大約運行十分鐘左右；然后即可關(guān)機,。
關(guān)機程序：首先關(guān)閉加熱Ⅰ,、加熱Ⅱ→→然后關(guān)閉送料泵→→再關(guān)閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時，才能關(guān)掉引風機→→再關(guān)閉冷卻泵→→zui后關(guān)掉電源,。
注：關(guān)機時,，一定要等溫度降下來后才能關(guān)掉引風機和冷卻泵，否則熱空氣聚集在頂部不能有效排出,，致使霧化器受損,。