華宇凈化探討藥廠潔凈室設(shè)計(jì)如何降低能耗

               節(jié)能是我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要能源政策,。但是,，長(zhǎng)期以來(lái)，藥廠潔凈室設(shè)計(jì)中針對(duì)的主要矛盾是微粒,，而節(jié)能問(wèn)題一直未引起高度重視。隨著我國(guó)GMP達(dá)標(biāo)藥廠的潔凈室建設(shè)規(guī)模迅速發(fā)展與擴(kuò)大,，從藥廠潔凈室設(shè)計(jì)上采取有力措施來(lái)降低能耗,，節(jié)約能源,，已到了刻不容緩的地步，而從建筑布局,、工藝條件上采用*的節(jié)能技術(shù)和措施,，可有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本。 　

　設(shè)計(jì)合適的車間型式 　　

　　現(xiàn)代藥廠潔凈廠房凈化工程以建造單層大框架正方形大面積廠房佳,。其顯著優(yōu)點(diǎn)是外墻面積小,、能耗低，可節(jié)約建筑,、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,。另外，可控制和減少窗墻比,，加強(qiáng)門窗構(gòu)造的氣密性,。此外，在有高溫差的潔凈室工程設(shè)置隔熱層,，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造,，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板；在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室：這些措施均能達(dá)到節(jié)能的目的,。

　　減少潔凈空間體積 　

　 　　潔凈空間的減少,，意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù),、送風(fēng)動(dòng)力消耗都隨之降低,。潔凈室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30％,，可節(jié)能25％,。又由于1萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)電耗是10萬(wàn)級(jí)的2.5倍，因此,，企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置,，盡大努力減少潔凈室特別是別潔凈室的面積，同時(shí),，應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調(diào)機(jī)房,，以減少管線長(zhǎng)度，降低能量損耗,。

　　 　　減少潔凈空間體積的實(shí)用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室,，其可以滿足生產(chǎn)對(duì)高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求，使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到低限度,，風(fēng)量大大減少,。另外，還可采用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對(duì)潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染,。在同樣的總風(fēng)量下,，可以擴(kuò)大罩前潔凈截面積5~6倍。同時(shí),，還可通過(guò)潔凈小室,、潔凈工作臺(tái)、自凈器,、微環(huán)境等形式,，如帶層流裝置的稱量工作臺(tái)以及帶層流裝置的灌封機(jī)等，實(shí)行局部氣流保護(hù),，以維持該區(qū)域的高潔凈級(jí)別要求,，且減少潔凈空間體積。 　　降低潔凈室污染值 　　 　　降低潔凈室的污染值也有利于藥廠潔凈室的節(jié)能,。

潔凈室空氣的主要污染源不是人,，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑,、粘接劑、,。因此,，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)很低，這也是減少新風(fēng)負(fù)荷,，降低能耗的很好的途徑,。 　　合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等級(jí) 　　在藥廠潔凈室設(shè)計(jì)中，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的確定,，應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小,、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式,、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度,、設(shè)備檢修空間,、設(shè)備清洗方式等因素，以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用,，達(dá)到節(jié)能要求,。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級(jí)，如對(duì)注射劑稀配可定為1萬(wàn)級(jí),，而濃配對(duì)環(huán)境要求不高,，可定為10萬(wàn)級(jí)。二是對(duì)潔凈度要求高、操作崗位相對(duì)固定的場(chǎng)所使用局部?jī)艋胧?。如大輸液的灌封等可?萬(wàn)級(jí)背景下局部100級(jí)的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作,。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。如注射劑稀配1萬(wàn)級(jí),，當(dāng)采用密閉系統(tǒng)時(shí)生產(chǎn)環(huán)境可為10萬(wàn)級(jí),。 　

　 　　根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度 　　 　　

在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā),，需要確定合適的潔凈度等級(jí),、溫度、相對(duì)濕度等參數(shù),。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產(chǎn)條件為：溫度18℃～26℃,，相對(duì)濕度45%～65％?？紤]到室內(nèi)相對(duì)濕度過(guò)高易長(zhǎng)霉菌,，不利于潔凈環(huán)境的維持，過(guò)低易產(chǎn)生靜電,，使人體感覺(jué)不適,。根據(jù)制劑生產(chǎn)實(shí)際，只有部分工藝對(duì)溫度或相對(duì)濕度有一定要求,，其他均著眼于操作人員的舒適感,。因此，從我國(guó)人們的習(xí)慣和體質(zhì)看,，夏天溫度應(yīng)從24℃升高到26℃,，相對(duì)濕度45%~65%比較合適。冬天應(yīng)該在20℃以上,，而相對(duì)濕度從45％降到自然狀態(tài)（如20％）則節(jié)能是明顯的,。 　

　 　　減少潔凈室換氣次數(shù) 　　 　　

在保證上海風(fēng)淋室潔凈效果的前提下，減少換氣次數(shù),、送風(fēng)量是節(jié)能的重要手段之一,。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設(shè)備*程度及布置情況,、潔凈室大小及形狀,，以及人員密度等密切相關(guān)。如布置有普通安瓿灌封機(jī)的房間就需要較高的換氣次數(shù),，而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動(dòng)機(jī)的水針生產(chǎn)間,，就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度。

　　 　　適當(dāng)降低照明強(qiáng)度 　

　 　　藥廠潔凈室照明應(yīng)以能滿足工人生理,、心理上的要求為前提,。對(duì)于高照度操作點(diǎn)可以采用局部照明,，而不宜提高整個(gè)車間的低照度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),，非生產(chǎn)房間照明應(yīng)低于生產(chǎn)房間,，但以不低于100流明為宜。根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)照度級(jí)別,，中精密度操作定為200流明,，而藥廠操作不會(huì)超過(guò)中精密度操作，因此把低照度從≥300流明降到150流明是合適的,，此項(xiàng)措施可顯著節(jié)約能量,。

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