懸臂梁擺錘沖擊試驗機(jī)是一款常見的,，力學(xué)檢測設(shè)備。在使用中有一些小的問題大家可以自己檢測維修,，確保沖擊試驗機(jī)的和良好運行,。下面是常見問題的維修和檢查方法：

    1、搬動過程中應(yīng)將擺錘卸下,，以免晃動破壞有關(guān)零件

    2,、不使用的擺錘和附近切勿放在一起，以免擺桿受壓彎曲導(dǎo)致變形,。

    3,、擺錘的零件不得隨意拆卸或更換,，以免擺錘力矩及打擊中心位置發(fā)生變化,。

    4、如發(fā)覺操作機(jī)構(gòu)不靈,，掛不上擺錘或插銷脫不開時可將有關(guān)零件拆下用煤油清洗后,，并涂少許的潤滑油，按原位重新裝復(fù),。

    5,、如無不正常原因，空擊后指針應(yīng)指到表盤的零點位置,，計算機(jī)顯示為0.01J,，如空擊后指針偏離零位超過相應(yīng)擺錘大沖擊能量的0.1%,，計算顯示不為0，則可對下述個點檢查,，懸臂梁擺錘沖擊試驗機(jī)是否找好水平,，主動針的位置是否調(diào)整正確并緊固，擺桿是否有彎曲變形,，試驗機(jī)摩擦是否增大,，應(yīng)將螺母與法蘭蓋可靠的緊固，以免滾珠軸承及擺軸產(chǎn)生軸向竄動,。

    掛擺插銷和掛擺鉤的工作表面是否有磨損跡象,。牙嵌式電磁離合器磁磙與銜鐵之間距離不合適，如斷電情況下嵌鐵端面三個鋼球接觸磁磙端面,，會使摩擦力增大,，這2者之間的距離在1.2~2mm為宜，出廠時已調(diào)好,。

    6,、揚擺失靈可能是電機(jī)皮帶過松，電磁離合器出現(xiàn)故障,，此時需要調(diào)整皮帶松緊,，檢修電磁離合，排除故障

    原理

    懸臂梁沖擊試驗機(jī)沖擊實驗時,，擺錘從垂直位置掛于機(jī)架揚臂上,，把揚臂提升一揚角α，擺錘就獲得了一定的位能,。釋放擺錘,，讓其自由落下，將放于支架上的樣條沖斷,，向反向回升時,，推動指針，從刻度盤讀數(shù)讀出沖斷試樣所消耗的功A,，就可計算出沖擊強度：

    (公斤?厘米/厘米2)b,、d分別為試樣寬及厚，對有缺口試樣,，d為除去缺口部分所余的厚度,。從刻度盤上讀出的數(shù)值，是沖擊試樣所消耗的功,，這里面也包括了樣品的"飛出功",，以關(guān)系式表示為：

    W為擺錘重，L為擺錘擺長,，α,、β分別為擺錘沖擊前后的揚角;A為沖擊試樣所耗功;Aα,、Aβ分別為擺錘在α、β角度內(nèi)克服空氣阻力所消耗的功;

    為“飛出功”,，一般認(rèn)為后三項可以忽略不計,，因而可以簡寫成：對于一固定儀器，α,、W,、L均為已知，因而可據(jù)β大小,，繪制出讀數(shù)盤,，直接讀出沖擊試樣所耗功。實際上,，飛出功部分因試樣情況不同,，試驗儀器情況不同而有較大差別，有時甚至占讀數(shù)A的50%,。脆性材料,，飛出功往往很大，厚樣品的飛出功亦比薄樣大,。因而測試情況不同時,，數(shù)值往往難以定量比較，只適宜同一材料,，同一測定條件下的比較,。試樣斷裂所吸收的能量部分，表面上似乎是面積現(xiàn)象,，實際上它涉及到參加吸收沖擊能的體積有多大,，是一種體積現(xiàn)象。若某種材料在某一負(fù)荷下(屈服強度)產(chǎn)生鏈段運動,，因而使參與承受外力的鏈段數(shù)增加,，即參加吸收沖擊能的體積增加，則它的沖擊強度就大,。

    脆性材料一般多為劈面式斷裂,，而韌性材料多為不規(guī)整斷裂，斷口附近會發(fā)白,，涉及的體積較大,。若沖擊后韌性材料不斷裂，但已破壞,，則抗沖強度以“不斷”表示。