潔凈室等級標準和標準ISO14644一樣,都是根據(jù)懸浮粒子濃度這個指標來劃分潔凈室（區(qū)）及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級,，并且僅考慮粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um范圍內(nèi)呈累積分布的粒子群,。根據(jù)粒子徑,，可以劃分為常規(guī)粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）,。

一,、潔凈室的空氣潔凈度，應進行下列測試：

空態(tài)測試：潔凈室已竣工,，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài),，室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下進行測試；靜態(tài)測試：潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài),，工藝設(shè)備已安裝,，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進行測試；動態(tài)測試潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進行測試,，潔凈室的風量,、風速、正壓,、溫度、濕度,、噪聲的檢測,，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。

二,、空態(tài)、靜態(tài)測試

檢測前,，應對潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行*清潔,。采用光散射粒子計數(shù)器對空氣過濾器進行檢漏測試。首先測定空氣過濾器的上風側(cè)靜壓箱內(nèi)(或風管內(nèi))粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)應為大于或等于30,，000粒/升,。如若不夠,，可引入煙霧，然后開始檢漏,。將粒子計數(shù)器(或檢漏裝置)的采樣口距離空氣過濾器2--3厘米處,，可以2～4厘米/秒的速度移動，對空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進行掃描,。當粒子計數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5微米的塵粒超過3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認為該處有明顯滲漏,，必須進行堵漏。

測試內(nèi)容：總送風量,、總回風量,、新鮮空氣量、排風量等;潔凈室壓力值;層流潔凈室斷面風速和氣流流向;潔凈工作區(qū)的潔凈度;室內(nèi)溫度,、濕度及其控制能力的調(diào)整測試;潔凈室內(nèi)噪聲,。

潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測試方法對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數(shù)，宜采用光散射粒子計數(shù)法,。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數(shù),。也可采用濾膜顯微鏡計數(shù)法。

三,、動態(tài)測試,。在潔凈工作區(qū)操作位置選擇有代表性測點的氣流上風向進行，測試方法同空態(tài),、靜態(tài)測試,。