德國(guó)KRACHT克拉克換向閥

【簡(jiǎn)單介紹】

德國(guó)KRACHT克拉克換向閥

NG 06 WL 4.06         運(yùn)行壓力   p = ... 320 bar   大流量   pQ = 80 l/min

1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體

（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔,，每腔都有3個(gè)通道,，中間為進(jìn)油口，兩端為出

油口,。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu),，體積小，質(zhì)量輕,，結(jié)構(gòu)緊湊,，提高了材料的利用率，

縮短了生產(chǎn)周期,，降低了成本,。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕,，密封面經(jīng)過精加

工后拋光研磨,，表面粗糙度Ra≤0.8μm。

（2）六通閥有兩組密封組件,。每組密封組件（圖2）由閥瓣,、密封圈、調(diào)整塊,、調(diào)

節(jié)螺釘,、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件,，設(shè)有加強(qiáng)筋,，即增加閥瓣強(qiáng)度又起

導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度,。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,，該材料具有耐

油、耐磨損,、性能穩(wěn)定,、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),。在凸輪的作用下，密封圈

的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形,，達(dá)到密封效果,。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘

在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位

以電磁閥的項(xiàng)目為多,，它主要包括下面幾項(xiàng)：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向,，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定

的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作,。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限,。

2.壓力損失

由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失,。

3.內(nèi)泄漏量

在各個(gè)不同的工作位置,，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)

泄漏量,。過大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率,，引起過熱，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)

構(gòu)的正常工作,。

4.換向和復(fù)位時(shí)間

交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s,，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)

間為0.1～0.3s，換向沖擊較小,。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(zhǎng),。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率

一般為60次/min,。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵,。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(zhǎng)，直流電磁鐵

的壽命比交流的長(zhǎng),。

7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象

滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有,，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統(tǒng)中

更為突出,，特別是滑閥的停留時(shí)間越長(zhǎng)，液壓卡緊力越大,，以致造成移動(dòng)滑閥的推

力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力,，使滑閥不能復(fù)位。

引起液壓卡緊的原因,，有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動(dòng)困難,，有的是由于縫

隙過小在油溫升高時(shí)閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和

同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力,。為了減小徑向不平衡力,，應(yīng)嚴(yán)格控制閥芯

和閥孔的制造精度,，在裝配時(shí)，盡可能使其成為順錐形式,，另一方面在閥芯上開環(huán)

形均壓槽,，也可以大大減小徑向不平衡力

詳情請(qǐng)見：德國(guó)克拉克KRACHT限壓閥原裝