emerson(alco)艾默生艾可膨脹閥工作原裝及常見(jiàn)故障
emerson(alco)艾默生艾可熱力膨脹閥的工作原理
熱力膨脹閥是通過(guò)感受蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過(guò)熱度,,來(lái)控制進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量,。
按照平衡方式不同,,熱力膨脹閥分為外平衡和內(nèi)平衡式,,而在中央空調(diào)系統(tǒng)中多采用外平衡式,,由感應(yīng)機(jī)構(gòu),,執(zhí)行機(jī)構(gòu),,調(diào)整機(jī)構(gòu)和閥體組成,。
工作時(shí),,固定在蒸發(fā)器出口管道上的感溫包感應(yīng)蒸發(fā)器出口的過(guò)熱溫度,使感溫包內(nèi)產(chǎn)生壓力,,并由毛細(xì)管傳到膜片上部的空間,,在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把信號(hào)傳遞給頂針(執(zhí)行機(jī)構(gòu)),從而調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度,,控制制冷劑的流量,。
emerson(alco)艾默生艾可工作中幾個(gè)故障分析
emerson(alco)艾默生艾可的堵塞故障
emerson(alco)艾默生艾可?堵塞的原因
制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥的堵塞故障是經(jīng)常發(fā)生的,包括“臟堵”和“冰堵”。
臟堵的主要原因是系統(tǒng)中存在雜質(zhì),,例如焊渣,,銅屑,鐵屑,,纖維等,。
冰堵的原因是系統(tǒng)中含有過(guò)多的水分(濕氣),產(chǎn)生濕氣的途徑有:
在安裝時(shí)系統(tǒng)抽真空時(shí)間不夠,,沒(méi)能把管路內(nèi)的濕氣抽盡,;管路連接處焊接工藝不好,有漏氣點(diǎn),。
在向系統(tǒng)充注制冷劑時(shí),,沒(méi)把連接軟管內(nèi)的空氣吹出軟管。
為系統(tǒng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí),,進(jìn)入空氣,。
·堵塞發(fā)生的位置
一般情況臟堵塞發(fā)生在干燥過(guò)濾器上,系統(tǒng)中的雜質(zhì)被過(guò)濾器攔截住,,造成臟堵現(xiàn)象,。
發(fā)生時(shí),系統(tǒng)首先表現(xiàn)為回氣溫度升高,,過(guò)熱度升高,,故障嚴(yán)重后,使系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),,如沒(méi)有把系統(tǒng)中的雜質(zhì)清除掉,,系統(tǒng)不能再開(kāi)機(jī)。
冰堵塞一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處,,如:因?yàn)檫@里是整個(gè)系統(tǒng)中溫度低,,孔徑小的地方。
由于系統(tǒng)不再制冷,,系統(tǒng)整體溫度回升,,隨著溫度的提高,冰堵處會(huì)逐漸融化,,而后系統(tǒng)又恢復(fù)制冷能力,,隨著系統(tǒng)整體溫度的再次降低又會(huì)出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。
故冰堵塞是一個(gè)反復(fù)的過(guò)程,。
·堵塞的排除方法
那么怎樣排除堵塞故障呢?
對(duì)于臟堵,,如果不是很?chē)?yán)重,換一個(gè)干燥過(guò)濾器就可以了,。
如果非常嚴(yán)重,,就要重新清理系統(tǒng)管路中的雜質(zhì),抽真空,重新充注制冷劑,。
對(duì)于輕微冰堵,,可用熱毛巾敷在冰堵處,如果冰堵程度比較嚴(yán)重,,已影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,則要換掉過(guò)濾干燥器,,重新處掉系統(tǒng)管路中的水分,,抽真空,重新充注制冷劑,。
感溫包故障
·感溫包故障常見(jiàn)原因
當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)膨脹閥供液時(shí)多時(shí)少或膨脹閥開(kāi)度關(guān)不小,,過(guò)熱度、過(guò)冷度不正確等現(xiàn)象時(shí),,原因可能就是感溫包出了故障,。包括:
感溫包毛細(xì)管斷裂,使感溫包內(nèi)的充注物漏掉,,導(dǎo)致不能把正確的信號(hào)傳給熱力膨脹閥的執(zhí)機(jī)構(gòu),;
感溫包包扎位置不正確。
·感溫包故障處理辦法
一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上,,應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口而靠近蒸發(fā)器,,而且不宜垂直安裝。
因?yàn)榘迅袦匕惭b在吸氣管的上部會(huì)降低反應(yīng)的靈敏度,,可能使蒸發(fā)器的制冷劑過(guò)多,,把感溫包安裝在吸氣管的底部會(huì)引起供液的紊亂,因?yàn)榭傆猩倭康囊簯B(tài)制冷劑流到感溫包安裝的位置,,而導(dǎo)致感溫包溫度的迅速變化,。
安裝時(shí), 感溫包需用銅片包扎好,,回氣管表面要除銹,,如果是鋼管,表面除銹后涂銀漆,,以保證感溫包與回氣管的良好接觸,。
感溫包必須低于閥頂膜片上腔,而且感溫包的頭部要水平放置或朝下,,當(dāng)相對(duì)位置高于膜片上腔時(shí),,毛細(xì)管應(yīng)向上彎成U 形,以免液體進(jìn)入膜片上腔,。
為了避免系統(tǒng)突然停機(jī)時(shí),,制冷劑液體或油積在感溫包所在的水平管段而影響感溫包的性能, 感溫包后的管段應(yīng)該做成。
調(diào)整是否妥當(dāng)
·關(guān)于膨脹閥調(diào)整有關(guān)概念
說(shuō)到調(diào)整,,首先要明白幾個(gè)概念:
膨脹閥的過(guò)熱度:熱力膨脹閥處于某一開(kāi)度,,所對(duì)應(yīng)的過(guò)熱度稱(chēng)為工作過(guò)熱度即所說(shuō)的熱力膨脹閥的過(guò)熱度。包括靜態(tài)過(guò)熱度(SS)和開(kāi)啟過(guò)熱度(OS),。
靜態(tài)過(guò)熱度:熱力膨脹閥處于開(kāi)啟位置時(shí),,彈簧力小,這時(shí)熱力膨脹閥控制的過(guò)熱度小,,稱(chēng)之為靜態(tài)過(guò)熱度SS,。
動(dòng)態(tài)過(guò)熱度:膨脹閥閥孔開(kāi)啟后,閥孔開(kāi)度隨出口蒸氣過(guò)熱度的增大而增大,,從閥孔開(kāi)啟到全開(kāi)為止,,其過(guò)熱度增加的數(shù)值叫動(dòng)態(tài)過(guò)熱度OS。
·膨脹閥的正確調(diào)整方法
在調(diào)整熱力膨脹閥之前,,必須確認(rèn)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離工作點(diǎn)引起的,,而不是因?yàn)榉荷佟⒏稍镞^(guò)濾器堵塞,、濾網(wǎng),、風(fēng)機(jī)、皮帶等其它原因所引起的,。
同時(shí),,必須保證感溫包采樣信號(hào)的正確性,感溫安裝位置必須正確,,不可安裝在管道的正下方,,以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。
熱力膨脹閥調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng):
熱力膨脹閥的調(diào)整工作,,必須在制冷裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行,。
由于蒸發(fā)器表面無(wú)法放置測(cè)溫計(jì),可以利用壓縮機(jī)的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力,,查表得到近似蒸發(fā)溫度,。用測(cè)溫計(jì)測(cè)出回氣管的溫度,與蒸發(fā)溫度對(duì)比來(lái)校核過(guò)熱度,。
調(diào)整中,,如果感到過(guò)熱度太小,則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)即增大彈簧力,,減小熱力膨脹閥開(kāi)啟度,,使流量減小,;反之,,若感到過(guò)熱度太大,,即供液不足,則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向(逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng),,使流量增大,。
由于實(shí)際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在著一定的熱惰性,形成信號(hào)傳遞滯后,,運(yùn)行基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一次調(diào)整,。因此整個(gè)調(diào)整過(guò)程必須耐心細(xì)致,調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)一次不宜過(guò)多過(guò)快,。
sporlan斯波蘭?熱力膨脹閥具體的調(diào)整步驟:
停機(jī):將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處(對(duì)應(yīng)感溫包位置)的保溫層內(nèi),。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。
開(kāi)機(jī):讓壓縮機(jī)運(yùn)行十五分鐘以上,,進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),,使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值,。
讀出數(shù)字溫度表溫度T1 與壓力表測(cè)得壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2,,過(guò)熱度為兩讀數(shù)之差T1- T2。
注意,,必須同時(shí)讀出這兩個(gè)讀數(shù),。熱力膨脹閥過(guò)熱度應(yīng)在5-8 ℃之間,如果不是,,則進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。調(diào)整步驟是:首先拆下熱力膨脹閥的防護(hù)蓋,然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿2 ~ 4 圈,,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,,重新讀數(shù),計(jì)算過(guò)熱度,,是否在正常范圍,,不是的話,重復(fù)前面的操作,,直至符合要求,,調(diào)節(jié)過(guò)程必須小心仔細(xì)。
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