高壓吸風(fēng)機 真空吸附風(fēng)機 *
高壓吸風(fēng)機 真空吸附風(fēng)機配置:
1.機殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,,相對于鐵殼風(fēng)機,,更有輕量化的作用。
2.電機性能:采用中國臺灣TWYX電機,,TWYX電機是一款寬頻,,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,,深受國內(nèi)外客戶青睞,。
3.風(fēng)機油封:采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃,。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,,性能更穩(wěn)定,免維護,,壽命更久,。
4.風(fēng)機軸承:核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,,軸承zui高可承受350攝氏度,,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,,人本軸承,,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,,壽命更久,,可保證風(fēng)機運行更久。
高壓吸風(fēng)機 真空吸附風(fēng)機具備:
(1),、具有吹吸雙功能,,一機兩用,可以用吸風(fēng),,也可以用吹風(fēng),;
(2)、少油或無油運轉(zhuǎn),,輸出的空氣是干凈的,;
(3)、抽風(fēng)送風(fēng)機分為,;氣力輸送,、管道輸送;
(4),、殼體是整體壓鑄,,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),,非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期,;
(5),、產(chǎn)生離心力的風(fēng)葉,采用兩面前傾式多葉片,,模具一次成型,電腦動平衡,,振動極低,、風(fēng)力穩(wěn)定,噪音低,,并且可耐一定的摩擦沖擊力,,使用壽命長。
(6),、引流側(cè)板內(nèi)置式側(cè)吸口,,配合風(fēng)葉,可產(chǎn)生大的負壓抽吸力,,使得自吸送料更加穩(wěn)定,。
高壓吸風(fēng)機 真空吸附風(fēng)機工作原理:工業(yè)吸塵器通過多級高壓風(fēng)機 漩渦風(fēng)機、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空,使其負壓快速升高,,高負壓使空氣迅速通過進風(fēng)口流入桶身內(nèi)部,,桶過吸塵刷及吸塵管,流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身,,過濾袋與進風(fēng)口相接,,固體被附著于濾袋的內(nèi)表面,初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙,,再經(jīng)濾芯的二次過濾,,可使空氣達到排放的標(biāo)準(zhǔn),過濾后的空氣通過風(fēng)機或氣泵的排風(fēng)口進入排風(fēng)道,,zui終排回車間內(nèi)部,,以減少能量,特別是熱能的損失,。
使用和保養(yǎng)
1,, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥,、通風(fēng)。
2,, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致,。
3, 氣泵工作時,,應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4,, 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類,。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂),。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù),。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵,。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,,以免堵塞影響使用,。
6,, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管),。
7,, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,,然后按圖示順序逐一拆卸零件,,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配,。拆卸時,,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8,, 嚴禁固體,、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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