雖然工業(yè)控制機(jī)和可編程控制器本身都具有很高的可靠性,，但如果輸入給PLC的開關(guān)量信號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤，模擬量信號(hào)出現(xiàn)較大偏差，PLC輸出口控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒有按要求動(dòng)作,，這些都可能使控制過程出錯(cuò),，造成無(wú)法挽回的經(jīng)濟(jì)損失,。

影響現(xiàn)場(chǎng)輸入給PLC信號(hào)出錯(cuò)的主要原因有：

1）造成傳輸信號(hào)線短路或斷路（由于機(jī)械拉扯,，線路自身老化，特別是鼠害）,，當(dāng)傳輸信號(hào)線出故障時(shí),，現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)無(wú)法傳送給PLC，造成控制出錯(cuò),；

2）機(jī)械觸點(diǎn)抖動(dòng),，現(xiàn)場(chǎng)觸點(diǎn)雖然只閉合一次,，PLC卻認(rèn)為閉合了多次，雖然硬件加了濾波電路,，軟件增加微分指令,，但由于PLC掃描周期太短，仍可能在計(jì)數(shù),、累加,、移位等指令中出錯(cuò),，出現(xiàn)錯(cuò)誤控制結(jié)果,；

3）現(xiàn)場(chǎng)變送器，機(jī)械開關(guān)自身出故障,，如觸點(diǎn)接觸不良,，變送器反映現(xiàn)場(chǎng)非電量偏差較大或不能正常工作等，這些故障同樣會(huì)使控制系統(tǒng)不能正常工作,。

影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)出錯(cuò)的主要原因有：

1）控制負(fù)載的接觸不能可靠動(dòng)作,，PLC發(fā)出了動(dòng)作指令，但執(zhí)行機(jī)構(gòu)并沒按要求動(dòng)作,；

2）控制變頻器起動(dòng),，由于變頻器自身故障，變頻器所帶電機(jī)并沒按要求工作,；

3）各種電動(dòng)閥,、電磁閥該開的沒能打開，該關(guān)的沒能關(guān)到位,，由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒能按PLC的控制要求動(dòng)作,，使系統(tǒng)無(wú)法正常工作，降低了系統(tǒng)可靠性,。要提高整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性,，必須提高輸入信號(hào)的可靠性和執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性，否則PLC應(yīng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，用聲光等報(bào)警辦法提示給操作人員,，盡快排除故障，讓系統(tǒng)安全,、可靠,、正確地工作。