• 灼熱絲試驗儀試驗方法
  • 試樣準備：

材料試驗時,，采用注塑法,、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,，則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣,。制作完成后，用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,，仔細清除表面的所有粉塵和微粒,。試樣尺寸應至少長60mm,，寬（夾具內側）60mm,。選厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm,，0.4mm±0.05mm,，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm,，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm,。

成品試驗時，如果可能,，試樣應該是一個完整的成品,；如果試驗不能在完整的成品上進行，可以：

a）在需要檢驗的部件中切下一塊,；

b）在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸,；

c）從完整的成品中取出需要檢驗的部件，進行單獨試驗。

• 電源

連接設備電源線纜,，接通電源,，打開設備電源開關。

• 進行試驗設置

參照3.4所述,，對試驗進行試驗編號,，設置需要試驗的目標溫度，灼熱絲施加時間,，移動速度,。

試驗編號為全數(shù)字形式，請不要以0為編號起始,，否則將自動去除,。

• 試樣及附件安裝

依據(jù)試樣大小，調節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上,。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向,。

材料試驗時，試樣下方放置規(guī)定的鋪底層木板及包裝絹紙,，調節(jié)鋪底層距試驗點高度為200mm±5mm,。

成品試驗時，若1）采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,，距離等于試樣安裝在電工設備中的實際距離,；2）采用完整獨立試樣時，按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,，鋪底層在設備四周至少延長100mm,；測試試樣為完整的壁掛式設備，將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm,。

• 定位支架調節(jié)

點擊電機前進（右）按鈕,，使試樣前移直至與灼熱絲接觸。調節(jié)定位支架位置使定位支架定位片上刻線與小車定位片前段對齊,。點擊電機后退按鈕將載樣小車退回初始位置,。

注意：當持續(xù)進行標準或尺寸相同的試樣進行試驗，同時材料的安裝方式相同時,，則無需進行重復調整,。當試樣厚度較大時，觀察試樣接近位置感應開關是否能在試樣未接觸到灼熱絲時感應到,，如果不能,，必需調整試樣接觸位置感應開關，使之能在接觸試樣前感應到,。

• 試驗

• 加熱

界面自動顯示設置的試樣編號,。

調節(jié)調壓器旋鈕至零位,，點擊加熱按鈕開始加熱。

點擊“加熱”按鈕,，加熱電路打開,，通過手動調節(jié)調壓器使灼熱絲儀緩慢加熱。

逐步調節(jié)調壓器旋鈕,，觀察溫度顯示表讀數(shù),，使灼熱絲溫度緩慢上升，等待灼熱絲溫度達到并穩(wěn)定在設定的溫度值,。

注意：為延長灼熱絲及熱電偶使用壽命,，請緩慢增加加熱電流。

• 試驗

灼熱絲溫度穩(wěn)定在目標溫度容差范圍內60s后儀器提示可以進行試驗,。

點擊“開始”按鈕,，開始試驗。

（此時,，電機釋放行程,，小車在砝碼重力作用的牽引下沿導軌向前運動。當試樣快接近灼熱絲出發(fā)限位開關,，試樣小車速度迅速降至接近,，試樣接觸灼熱絲。此時絲桿上的擋位片繼續(xù)運動7mm,，小車動力僅有砝碼配重提供,。試樣開始加熱，界面顯示加熱時間,。）

當試樣開始燃燒時,，按下起燃計時按鈕，記錄起燃時間,?；鹧嫦鐣r，再次按下起燃計時按鈕,，計時停止,。

等待加熱時間30s結束，載樣小車會自動返回到起始感應開關位置,。

• 數(shù)據(jù)保存

按下“停止”按鈕，自動保存數(shù)據(jù),，關閉加熱電流,。將調壓器旋至0，灼熱絲停止加熱,。

打開照明和風扇開關,。必要時在灼熱絲冷卻過程中,，清潔灼熱絲。

注意：需在為冷卻的時候清潔灼熱絲,，清潔灼熱絲時避免燙傷,，如果溫度過低，融化的高聚物凝固在樣品表面可能會對清潔工作帶來困難,。

• 繼續(xù)試驗

如需繼續(xù)進行試驗,，返回設置界面輸入試驗參數(shù)，然后重新設定試驗溫度再進行實驗（例如,，測定成品的可燃性中,，一般重新設定比上次高50℃的溫度再次進行試驗，試驗溫度達900℃時高60℃）,。

• 數(shù)據(jù)查看

點擊數(shù)據(jù)查看可查看本次試驗數(shù)據(jù)報告,，數(shù)據(jù)較多時可以通過下拉菜單進行多歷史數(shù)據(jù)查詢。

注意：試驗完成后,，請及時將數(shù)據(jù)另行記錄他處,，防止數(shù)據(jù)過多造成歷史數(shù)據(jù)的自動覆蓋；本儀器存儲的大數(shù)據(jù)量為30條,。

• 試驗結束

當實驗結束后,，確保數(shù)據(jù)已經(jīng)記錄，調節(jié)面板上調壓器旋鈕至0刻度,。打開排氣風扇和照明,，清潔灼熱絲表面。等灼熱絲溫度降至常溫時,，關閉風扇,、照明，關閉電源,，清理試驗箱,。