電鍍園區(qū)廢氣設(shè)施建設(shè)及營運(yùn)管理方式的探討
對廣東省內(nèi)電鍍園區(qū)及部分省外園區(qū)進(jìn)行了調(diào)研,就現(xiàn)狀存在于電鍍園區(qū)廢氣投資建設(shè)與營運(yùn)管理的不同形式進(jìn)行了剖析對比,并基于對比分析,提出了相應(yīng)的建議。
1 投資與營運(yùn)方式
從實(shí)地考察了解到,,當(dāng)前集中式的電鍍園區(qū)或基地,,對于廢氣設(shè)施的投資及后續(xù)營運(yùn)的方式,大致歸類于三大類:方式一:基地(園區(qū))集中投資與營運(yùn),,園區(qū)(基地)內(nèi)入駐的所有電鍍企業(yè)的廢氣設(shè)施統(tǒng)一由園區(qū)(基地)投資,、設(shè)計、施工,、驗收并由園區(qū)營運(yùn)管理廢氣設(shè)施的運(yùn)維工作,,基地(園區(qū))通過收取入駐電鍍企業(yè)的所屬的廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行電耗及風(fēng)量等計算收費(fèi);方式二:各電鍍企業(yè)自行投資建設(shè)并委托基地(園區(qū))統(tǒng)一營運(yùn)管理,,各入駐的電鍍企業(yè)隨同電鍍生產(chǎn)線的建設(shè)一同把廢氣設(shè)施一起投資并建設(shè),,后期電鍍企業(yè)把自己投資建設(shè)的廢氣處理設(shè)施委托基地(園區(qū))統(tǒng)一管理,設(shè)施運(yùn)行的電費(fèi)用人駐電鍍企業(yè)的,,按月給基地(園區(qū))繳納定額的營運(yùn)費(fèi)用,;方式三:各電鍍企業(yè)自行投資建設(shè)與營運(yùn)管理,同時接受基地(園區(qū))監(jiān)管,,入駐的各電鍍企業(yè)根據(jù)自身情況,,自行投資、設(shè)計及建設(shè)廢氣處理設(shè)施,,并且廢氣處理設(shè)施投入營運(yùn)后由各自電鍍企業(yè)自己負(fù)責(zé)營運(yùn)管理,,基地(園區(qū))對人駐的電鍍企業(yè)的廢氣處理設(shè)施進(jìn)行監(jiān)管,監(jiān)管企業(yè)是否正常運(yùn)行廢氣處理設(shè)施,,廢氣處理設(shè)施是否達(dá)標(biāo)等,,電鍍企業(yè)不向基地(園區(qū))繳納任何費(fèi)用。
2 不同方式對基地(園區(qū))與電鍍企業(yè)的優(yōu)缺點(diǎn)對比
2.1 基地(園區(qū))集中投資與營運(yùn)
某園區(qū)內(nèi)(為了對比計算方便以某園區(qū)11棟廠房,、44個電鍍車間作為基準(zhǔn)計算數(shù)據(jù) ],,以下類同),廢氣處理設(shè)施如果由基地統(tǒng)一規(guī)劃,、投資,、建設(shè)與營運(yùn)管理,此方案的優(yōu)缺點(diǎn)對比見表1,。
2.2 各電鍍企業(yè)自行投資建設(shè)并委托基地統(tǒng)一營運(yùn)管理
基地內(nèi)11棟廠房,、44個電鍍車間,廢氣處理設(shè)施如果由電鍍企業(yè)投資,、建設(shè),,設(shè)施經(jīng)過驗收合格后委托基地統(tǒng)一營運(yùn)管理,此方案的優(yōu)缺點(diǎn)對比.
3 不同方式投資與營運(yùn)成本的對比
3.1 基地(園區(qū))集中投資與營運(yùn)的成本對比
3.1.1 投資成本核算
基地(園區(qū))對廢氣設(shè)施采取集中投資,考慮到節(jié)省投資成本,,廢氣設(shè)施的配置以每棟樓為單元,,根據(jù)電鍍廢氣種類設(shè)置酸性廢氣、含鉻廢氣,、含氰廢氣及綜合廢氣四套設(shè)備,。
設(shè)計方式:廢氣噴淋塔采取共用,各層車間設(shè)置獨(dú)立風(fēng)機(jī)設(shè)備,、廢氣收集設(shè)施,;每棟廢氣設(shè)施投資概算。
基地(園區(qū))11棟廠房全部廢氣設(shè)施投入成本為:
W 一11×1012O00一I1132000元一1114萬元,。
3.1.2 營運(yùn)管理成本概算
電鍍企業(yè)每天工作時間為20 h,,廢氣處理設(shè)施營運(yùn)時間為24 h,每天每塔需要補(bǔ)充化學(xué)藥劑費(fèi)用為300元,,人工費(fèi)用約20元/d,噴淋水采用回用水,,電費(fèi)平均單價為0.85元/kW ·h
3.2 各電鍍企業(yè)白行投資建設(shè)并委托基地統(tǒng)一營運(yùn)管
理的成本對比
3.2.1 投資成本核算
基地(園區(qū))內(nèi)電鍍企業(yè)自行投資廢氣處理設(shè)施,,所采取的廢氣方案、施工單位接收基地審核和監(jiān)管,,廢氣設(shè)施的配置以每層樓為單元,,根據(jù)電鍍廢氣種類設(shè)置酸性廢氣、含鉻廢氣,、含氰廢氣三套設(shè)備(具體實(shí)施時依據(jù)電鍍生產(chǎn)工藝適當(dāng)調(diào)整),。設(shè)計方式:各層車間設(shè)置獨(dú)立噴淋設(shè)施、廢氣收集設(shè)施,、加藥設(shè)施及廢水輸送管路,;自控系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)由基地投資建設(shè),。
基地(園區(qū))每層廠房全部廢氣設(shè)施投入成本為:
W ,,一439000元一43.9萬元。
3.2.2 營運(yùn)管理成本概算
電鍍企業(yè)每天工作時間為20 h,,廢氣處理設(shè)施營運(yùn)時間為20 h,,每天需要補(bǔ)充化學(xué)藥劑費(fèi)用為50元,服務(wù)費(fèi)用(人工,、技術(shù))約20元/d,,噴淋水采用回用水,電費(fèi)平均單價為0.85元/kW ·h,。
業(yè)投資廢氣處理設(shè)施,,廢氣處理設(shè)施的用電可以從歸屬每層車間處取電,電費(fèi)計量在生產(chǎn)用電內(nèi),實(shí)際交給基地的委托管理費(fèi)用每天約為70元,。
3.3 各電鍍企業(yè)自行投資建設(shè)與營運(yùn)管理,。同時接受基地監(jiān)管
各電鍍企業(yè)自行投資的方式的投資建設(shè)成本方面基本類同于3.2節(jié)。
4 不同建設(shè)方式的營運(yùn)管理的對比
4.1 基地(園區(qū))集中投資與營運(yùn)的對比
基地(園區(qū))廢氣設(shè)施*由基地統(tǒng)一規(guī)劃,、設(shè)計,、建設(shè)及營運(yùn)管理,廢氣設(shè)施每棟樓設(shè)置4套廢氣噴淋塔,,各電鍍車間設(shè)計4個獨(dú)立風(fēng)機(jī)設(shè)備(根據(jù)電鍍工藝需要適當(dāng)調(diào)整與配置),,整棟樓的風(fēng)機(jī)設(shè)施為16臺;廢氣處理設(shè)施設(shè)置在線監(jiān)測設(shè)備與人工結(jié)合,、手動與遠(yuǎn)程操控的多樣化管理模式,。
每套廢氣處理設(shè)施的噴淋液設(shè)置pH 值在線監(jiān)測設(shè)備,并設(shè)置數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),,可以在廢水處理中心中控室在線看到各廢氣處理設(shè)施運(yùn)行的狀態(tài)及廢氣處理效果,。
同時每天配備2人進(jìn)行巡查和加藥,手動取樣和及時監(jiān)測數(shù)據(jù),,積累人工檢測數(shù)據(jù)與在線監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,,便于不斷總結(jié)和更新營運(yùn)監(jiān)控監(jiān)管方式,分析電鍍企業(yè)生產(chǎn)與廢氣設(shè)施運(yùn)行的規(guī)律等,。
對電鍍企業(yè)來說是全托保姆式的生產(chǎn)方式,,只需要關(guān)注電鍍生產(chǎn),廢氣是否達(dá)標(biāo)及如何運(yùn)行方式均有基地(園區(qū))承擔(dān),。從當(dāng)前環(huán)保從嚴(yán)的實(shí)際情況來說,,對電鍍企業(yè)是低的環(huán)保風(fēng)險。
4.2 各電鍍企業(yè)自行投資建設(shè)并委托基地統(tǒng)一營運(yùn)管理
基地(園區(qū))廢氣設(shè)施由電鍍企業(yè)投資建設(shè),,委托給基地營運(yùn),,廢氣設(shè)施每層樓車間設(shè)置3套以上廢氣處理設(shè)施,各電鍍車間的廢氣處理設(shè)施的規(guī)格需要根據(jù)電鍍生產(chǎn)工藝配套,,做到配置合理,,節(jié)省不必要的設(shè)備冗余投資,大化利用廢氣設(shè)施達(dá)到預(yù)定的目的,。
廢氣處理設(shè)施設(shè)置在線監(jiān)測設(shè)備與人工結(jié)合,、手動與遠(yuǎn)程操控的多樣化管理模式,其中電鍍企業(yè)把廢氣處理設(shè)施委托給基地營運(yùn)管理,,環(huán)保責(zé)任*歸由基地承擔(dān),。廢氣在線監(jiān)測設(shè)備、自控設(shè)備均有基地統(tǒng)一投資,,電鍍企業(yè)需要承擔(dān)的費(fèi)用只是廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行管理費(fèi),、技術(shù)服務(wù)費(fèi),、藥劑費(fèi)等。
對于電鍍企業(yè)安心搞好電鍍生產(chǎn),,環(huán)保問題*轉(zhuǎn)嫁給基地(園區(qū)),,由基地(園區(qū))承擔(dān)一切環(huán)保問題。把電鍍企業(yè)的環(huán)保風(fēng)險降低到極限,。
采用此種模式,,也有利于基地(園區(qū))掌握電鍍企業(yè)生產(chǎn)與廢氣處理的數(shù)據(jù),同時也能實(shí)現(xiàn)規(guī)劃化基地(園區(qū))與基地(園區(qū))內(nèi)廢氣能*達(dá)標(biāo),。
4.3 各電鍍企業(yè)自行投資建設(shè)與營運(yùn)管理
由于電鍍企業(yè)自行營運(yùn)廢氣處理設(shè)施,,一切廢氣的環(huán)保責(zé)任均由電鍍企業(yè)承擔(dān),如環(huán)保機(jī)構(gòu),、基地抽樣檢測廢氣不能到*,,需要承擔(dān)所產(chǎn)生的一切環(huán)保責(zé)任。
基地(園區(qū))會考慮在廢氣處理設(shè)施上投資建設(shè)一套簡易的pH值在線監(jiān)測設(shè)備,、數(shù)據(jù)采集與傳輸系統(tǒng),。做到電鍍企業(yè)的廢氣處理設(shè)施時刻接受基地的監(jiān)控和監(jiān)管。
5 結(jié)語
通過投資成本,、營運(yùn)管理,、環(huán)保風(fēng)險等方面對比,三種基地(園區(qū))廢氣設(shè)施及營運(yùn)方式各有各的優(yōu)缺點(diǎn),,針對當(dāng)前環(huán)保從嚴(yán)的實(shí)際情況,為了基地(園區(qū))及電鍍企業(yè)的雙方面考慮,,建議可以采用由各自電鍍企業(yè)自行投資建設(shè)廢氣處理設(shè)施,,再然后委托園區(qū)集中營運(yùn)管理,這樣即可以降低人駐電鍍企業(yè)的投資成本,,同時又能保證基地(園區(qū))的廢氣處理達(dá)標(biāo),,將整個基地(園區(qū))的環(huán)保風(fēng)險降低到低。
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