意大利ATOS泵的檢查與修復(fù)
意大利ATOS阿托斯柱塞泵
PFR202,PFR203,PFR308,PFR311,PFR315,PFR518,PFR522,PFR525,PFR530,PFR534,PFRXA-202,PFRXA-203,PFRXA-308,PFRXA-311,PFRXA-315,PFRXA-518,PFRXA-522,PFRXB-202,PFRXB-203,PFRXB-308,PFRXB-311,PFRXB-315,PFRXB-518,PFRXB-522,PFRXB-525,PFRXB-530,PFRXB-534,PFRXC-202,PFRXC-203,PFRXC-308,PFRXC-311,PFRXC-315,PFRXC-518,PFRXC-522,PFRXC-525,PFRXC-530,PFRXC-534,PVPC-C-3,PVPC-C-4,PVPC-C-5,PVPC-CZ-3,PVPC-CZ-4,PVPC-CZ-5,PVPC-CH-3,PVPC-CH-4,PVPC-CH-5,PVPC-R-3,PVPC-R-4,PVPC-R-5,PVPC-L-3,PVPC-L-4,PVPC-L-5,PVPC-LW-3,PVPC-LW-4,PVPC-LW-5,PVPC-LQZ-3,PVPC-LQZ-4,PVPC-LQZ-5,PVPC-LZQZ-3,PVPC-LZQZ-4,PVPC-LZQZ-5,PVPC-SL-3,PVPC-SL-4,PVPC-SL-5,PVPC-SLE-3,PVPC-SLE-4,PVPC-SLE-5,PVPC-SLR-3,PVPC-SLR-4,PVPC-SLR-5,PVPC-SLER-3,PVPC-SLER-4,
ATOS齒輪泵
PFG-114/D,PFG-120/D,PFG-128/D,PFG-142/D,PFG-160/D,PFG-174/D,PFG-187/D,PFG-199/D,PFG-210/D,PFG-211/D,PFG-214/D,PFG-218/D,PFG-221/D,PFG-327/D,PFG-340/D,PFG-354/D,PFG-114/S,PFG-120/S,PFG-128/S,PFG-142/S,PFG-160/S,PFG-174/S,PFG-187/S,PFG-199/S,PFG-210/S,PFG-211/S,PFG-214/S,PFG-218/S,PFG-221/S,PFG-327/S,PFG-340/S,PFG-354/S,PFGXF-114/D,PFGXF-120/D,PFGXF-128/D,PFGXF-142/D,PFGXF-160/D,PFGXF-174/D,PFGXF-187/D,PFGXF-199/D,PFGXF-210/D,
ATOS葉片泵
PFEX2-51150/51150/3DW23PFEX2-51150/51150/3DV23PFEX2-51150/51129/3DV23PFEX2-42045/31022/3DT21PFEX2-31036/31022/1DTPFED-54150/085/3DWO21PFED-54150/085/1SVO21PFED-54150/070/3DVOPFED-54129/029/1DWG21PFED-54110/056/3DWB21PFED-54110/056/1DUO21PFED-54110/029/1DUOPFED-54110/029/1DTO21PFED-54090/070/3DUF21PFED-54090/070/1DVO21PFED-54090/070/1DUO21PFED-43070/044/1DVOPFED-43070/044/1DUO20PFED-43070/016/1DUOPFED-43056/016/1DTOPFED-
上海興拓機(jī)械,,總部位于中國(guó)經(jīng)濟(jì)中心上海,,在美國(guó),、德國(guó)等歐美國(guó)家都有分公司,。長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)機(jī)械設(shè)備,、儀器儀表,、電線電纜,、液壓元器件,、傳感器,、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品,、閥門(mén),、環(huán)保設(shè)備、化妝品銷(xiāo)售等,。分公司直接從廠家拿貨,,自行報(bào)關(guān),貨源充足,,品種齊全,,*
ATOS的發(fā)展道路
Atos是一家擁有跨國(guó)組織機(jī)構(gòu)的私人公司:擁有*的產(chǎn)品范圍,高產(chǎn)量和完善的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò),,以及對(duì)客戶的高度響應(yīng)和關(guān)注,。我們相信與我們的客戶建立牢固的合作關(guān)系,并通過(guò)共同的承諾成為真正的合作伙伴來(lái)實(shí)現(xiàn)很好的結(jié)果,。
我們的電液技術(shù)充滿激情,,富有創(chuàng)意和創(chuàng)新精神,。我們相信技術(shù)的價(jià)值,我們每天都在關(guān)注創(chuàng)新,。我們?cè)趦?nèi)部開(kāi)展了所有電液,,鑄造,流體,,機(jī)械和電子方面的專(zhuān)業(yè)研究,。
質(zhì)量是重中之重:是所有部門(mén)級(jí)別的共同使命,目標(biāo)和獎(jiǎng)勵(lì)與持續(xù)改善掛鉤,。
每個(gè)新項(xiàng)目對(duì)我們來(lái)說(shuō)都是一個(gè)挑戰(zhàn),,是一個(gè)提高我們產(chǎn)品性的機(jī)會(huì)。我們是專(zhuān)家,,100%致力于電液技術(shù)領(lǐng)域,。、
徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵,。柱塞泵噪聲低,,工作壓力高等優(yōu)點(diǎn),但柱塞泵對(duì)液壓油的污染較敏感,,造價(jià)較高
atos阿托斯徑向柱塞泵顯示1.7÷3.5cm?/轉(zhuǎn)
PFR-2系列
徑向活塞泵,,固定排量
顯示1.7÷3.5cm?/轉(zhuǎn)
pmax500巴
工作特性:在轉(zhuǎn)速1450rpm,油溫50℃,ISOVG46礦物油條件下測(cè)得
徑向柱塞泵,高壓應(yīng)用場(chǎng)合,,
工作壽命長(zhǎng),,低噪音
PFR是柱塞③正驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)定量徑向柱塞泵,無(wú)返回彈簧,具有高性能、低噪音特性,。適用于符合DN51524~535標(biāo)準(zhǔn)的液壓油或具有相同潤(rùn)滑特性的合成液此類(lèi)泵有單軸或通軸結(jié)構(gòu),。通軸結(jié)構(gòu)能與PFE型葉片泵或PFG型齒輪泵組成多聯(lián)泵,見(jiàn)樣本A190部分。排量范圍寬,排量從17cm!rev到25,4cm/rev.高壓力可達(dá)350/500bar,。
柱泵的特點(diǎn):壓力高,,性能穩(wěn)定,成本高,,脈動(dòng)小,可以變量,,常用在高壓系統(tǒng)和工程機(jī)械上,。但其自吸性能差。
徑向柱塞泵工作原理
驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)十字聯(lián)軸器傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子,,定子不受其它橫向作用力,。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞,,通過(guò)靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子,。柱塞與滑靴球鉸相連,,并通過(guò)卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上,。
泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,由于定于的偏心作用,,柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng),它的行程為定于偏心距的2倍,。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對(duì)的兩個(gè)柱塞來(lái)調(diào)節(jié),。
油液的進(jìn)出通過(guò)泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,,泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收,。摩擦副的靜壓平衡采取了過(guò)平衡壓力補(bǔ)償方法,形成了開(kāi)環(huán)控制,。支承驅(qū)動(dòng)軸的軸承只起支承作用,,不受其他外力的作用。
修復(fù)方法:
缸體(泵膽)端面的修復(fù),,輕微劃痕和磨損可以研磨修復(fù),,深度超過(guò)0.5mm的痕跡,不能修復(fù),,只能換新,。孔和孔之間不能串起來(lái),,高壓孔和低壓孔擊穿后,,壓力建立不起來(lái)。
缸體材質(zhì)一般為鋼一銅雙金屬,,有平面和球面兩種形狀,。若為平面,則可采用如下修復(fù)工藝:平面磨床精磨端面,,其目的是為了消除因偏磨造成的端面相對(duì)軸線的跳動(dòng),,同時(shí)消除端面拉傷的痕跡,保證該端面具有較高的平面度及光潔度,,為下一步與配油盤(pán)對(duì)研作好準(zhǔn)備,;若為球面,則不能上平面磨床,,只能在表面涂磨砂膏,,與配油盤(pán)配對(duì)研磨,磨砂膏由粗到細(xì),經(jīng)過(guò)3次循環(huán),,后在缸體和配油盤(pán)之間隔兩層報(bào)紙,,再研磨一遍。必須保證缸體和配油盤(pán)結(jié)合面軌跡曲線*吻合,。
配油盤(pán)的修復(fù)
配油盤(pán)的修復(fù)要求修復(fù)后能基本保證卸荷槽的性能參數(shù),,能保證表淬層不被磨掉,表面淬層厚度一般低于0.15mm配油盤(pán)上,、下兩個(gè)面分別為配汕面及靜密封面,,采用外圓與定位銷(xiāo)進(jìn)行定位,以防止配油盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),。取出配油盤(pán)后,,應(yīng)檢查其靜密封面有無(wú)缺陷。若上,、下兩個(gè)面均有缺陷,,則應(yīng)在初步打磨的基礎(chǔ)上以受損小的而為基準(zhǔn),在平面磨床上,,磨另一平面;然后再以另一平面為基準(zhǔn)磨受損小的面,。如此反復(fù)1-2次后即可消除配油盤(pán)靜密封面的缺陷。采用交替磨的目的是為了從根本一消除上,、下面與定位外圓軸線的不垂直度,,確保配油面及靜密封面的密封性能。磨削過(guò)程中切忌一次磨削量過(guò)大(以≤0.01mm為宜),。
平面配油運(yùn)動(dòng)副的修復(fù)
在修復(fù)好轉(zhuǎn)子端面與配油盤(pán)端面后,,將之分別洗凈,采用人工對(duì)研的方式,,在研磨平臺(tái)上以配油盤(pán)靜密封面為基準(zhǔn)固定好配油盤(pán),,雙手握住轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子端面與配油面間加入800#研磨粉及潤(rùn)滑油進(jìn)行對(duì)研,,當(dāng)對(duì)研至兩個(gè)面密封帶全部磨平后,,清洗上述兩個(gè)面,更換1200#研磨粉進(jìn)行對(duì)研,,直至密封帶及外圈支承帶*接觸(可通過(guò)對(duì)研后的光澤進(jìn)行判斷),,此時(shí)配油摩擦副己修復(fù)好。對(duì)研的目的在于提高兩個(gè)面的光潔度及實(shí)際有效接觸面積,,以利十旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)密封及油膜潤(rùn)滑,。
若為球面配油副,則在修復(fù)轉(zhuǎn)子球面時(shí),,可在配油盤(pán)球面上包一張粒度較小的砂布,,用手壓在轉(zhuǎn)子球面土進(jìn)行對(duì)磨,以盡快消除較深的拉傷溝槽,,但要特別注意對(duì)磨時(shí)要平穩(wěn),,采用轉(zhuǎn)動(dòng)帶滾動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡,否則,,極易將轉(zhuǎn)子球面磨偏,,造成轉(zhuǎn)子報(bào)廢。在基本消除轉(zhuǎn)子球面較深的拉傷溝槽后,,分別用300#,800#,1200#研磨膏進(jìn)行對(duì)研,,判斷方法及對(duì)研工藝與平面配油副修復(fù)相同。
滑靴摩擦副的修復(fù)
滑靴摩擦副出現(xiàn)故障后,,滑靴平面上密封帶與支撐帶間己有許多小溝槽將之連通,,斜盤(pán)上壓油已也有掛銅現(xiàn)象,故要分別對(duì)之進(jìn)行修復(fù),。
a.滑靴的修復(fù),。使滑靴平面的不平度≤0.003mm,表面粗糙度Ra<0.04um,。先單獨(dú)用300#研磨膏在研磨板上研磨滑靴平面,,以基木消除拉傷痕跡,后將中心彈簧,、柱塞,、回程盤(pán)裝入轉(zhuǎn)子,再翻而將滑靴平面放在研磨平板上,,利用轉(zhuǎn)子自重壓住滑靴并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,,分別用120#,300#,1200#研磨膏進(jìn)行對(duì)研轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)基本保證轉(zhuǎn)子垂直+確保各個(gè)滑靴同時(shí)貼緊研磨平板。采用這種對(duì)研方式的目的在于保證研磨后何年滑靴厚度一致(其誤差≤0.01mm),,否則,,若厚度超差過(guò)大,會(huì)使柱塞在吸油,、壓油側(cè)交替運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生沖擊,,導(dǎo)致油泵輸出壓力振動(dòng)過(guò)大,內(nèi)泄漏增大,。
b.斜盤(pán)的修復(fù),。斜盤(pán)壓油口側(cè)磨損較大,將耐磨止推板取出后上平面磨床精磨,,精磨后再用1200#研磨膏與滑靴進(jìn)行對(duì)研,。若斜盤(pán)力整體式(無(wú)止推板)因氮化層厚度約為0.05mm,故修復(fù)量應(yīng)小于0.01nun,,以保證滲氮層的存在,,提高耐磨性能。
滑靴球頭松動(dòng)的修復(fù)
檢查時(shí),可用手分別握住滑靴與柱塞+沿柱塞軸向進(jìn)行拉動(dòng),,若明顯感覺(jué)有松動(dòng)量,,則必須進(jìn)行重新擠壓包球。方法如下:設(shè)計(jì)裝夾住滑靴并轉(zhuǎn)動(dòng)+用中心頂針頂住柱塞十使圓弧擠壓頭,,從三個(gè)方向同時(shí)劉頂滑靴球頭位置,,略施加潤(rùn)滑油在擠壓包球時(shí),間斷檢查包球質(zhì)量,,直至軸向拉動(dòng)量<0.15nm,,徑向間隙0.01mm。
缸體與支承軸間隙的檢查
在設(shè)計(jì)制造時(shí),,缸體與支軸承間隙應(yīng)小于內(nèi)花鍵間隙的1-2倍,。若大于這個(gè)值,則花鍵軸會(huì)因缸體受側(cè)向力和重力作用產(chǎn)生彎曲,,使轉(zhuǎn)子端面與配油盤(pán)產(chǎn)生跳動(dòng)形成楔形間隙,,導(dǎo)致配油副偏磨,傳動(dòng)軸早期疲勞損壞,,噪聲大,、振動(dòng)大,故一旦發(fā)現(xiàn)此間隙超標(biāo),,則應(yīng)更換缸體或支撐軸承,,以選配臺(tái)適的間隙。
中心彈簧預(yù)緊力的檢查
由于,,中心彈簧尺寸小,、剛度大,且必須滿足如下條件:
①缸體一與配油盤(pán),,滑靴與斜盤(pán)間接觸應(yīng)力≥0.1/cm2,,以防止泵吸人時(shí)密封面漏氣。
②能使柱塞及滑靴可靠回程,。
③在泵空載時(shí),,中心彈簧預(yù)緊力必須克服柱塞離心力對(duì)缸體產(chǎn)生的傾覆力矩,以防止缸體振動(dòng),。
④其預(yù)緊力必須能防止滑靴離心力引起滑靴的傾斜,,確保滑靴底部不出現(xiàn)楔形間隙,,不致于形成偏磨在對(duì)配油副,、滑靴運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行修磨后,其組裝后的軸向尺寸己發(fā)生變化,,此時(shí)應(yīng)根據(jù)修復(fù)量大小,,適當(dāng)加墊片在彈簧座中,,以保證中心彈簧的預(yù)緊力不變。
其它
回程盤(pán)滑靴孔與滑靴頸部間隙檢查應(yīng)為0.5~lmm,,在更換回程盤(pán)時(shí)應(yīng)加以選配,,保證這一間隙,因?yàn)樵诨ルS缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)本身還自轉(zhuǎn),,其運(yùn)動(dòng)時(shí)滑靴與滑靴間、滑靴與回程盤(pán)問(wèn)間隙不當(dāng)答易發(fā)生干涉,,導(dǎo)致燒靴或脫靴,。
若柱塞孔有氣蝕、拉傷,、及擴(kuò)孔現(xiàn)象則更換缸體,。
變量頭兩側(cè)的定位面間隙檢查,此間隙約為0.05~0.10mm,。當(dāng)大于此值時(shí),,變量頭會(huì)因高壓側(cè)的不平衡力產(chǎn)生傾翻,導(dǎo)致泵劇烈振動(dòng),、噪聲增大,。當(dāng)變量頭的滾動(dòng)弧面受損后,則會(huì)導(dǎo)致變量不穩(wěn)定,,故應(yīng)對(duì)該導(dǎo)向弧面進(jìn)行修復(fù)或更換,。
檢查方法:
柱塞泵拆解后,應(yīng)檢查泵的下列方面:
A.配流盤(pán)是否磨損,、拉槽?
B.柱塞與缸孔之間的間隙是否超差?問(wèn)隙過(guò)大,,會(huì)造成內(nèi)泄漏增大,流量達(dá)不到要求,。
C.中心彈簧是否疲軟或折斷?
D.柱塞阻尼孔是否阻塞?如果阻塞,,滑靴和止推板之間的油膜建立不起來(lái),滑靴在止推板上千摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),,會(huì)造成滑靴磨損,。
E.滑靴與柱塞頭軸向串動(dòng)不能大于0.5mm,串動(dòng)太大,滑靴容易拉掉,。
F.滑靴與斜盤(pán)之間的磨損情況,,它與泵效率下降、發(fā)熱,、噪聲增大有關(guān),。
G.內(nèi)部元件是否因氣蝕出現(xiàn)表面損壞:泵內(nèi)是否沉積磨屑與污物。
H.滑靴與九孔板表面痕跡深度小于0.5mm;
I.斜盤(pán)與斜盤(pán)支架按觸面磨損不能超過(guò)0.5mm,,軟氮化層磨損,,容易咬死,。
J.主軸上油封位置痕跡不能大于1mn,太大容易漏油;
K.止推板痕跡深度不能超過(guò)lmm;
L.軸承清洗干凈后,,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能有卡塔卡塔的響聲,,如有異響,必須換新;使用超過(guò)10000H,,必須更換,,因?yàn)檩S承越走越長(zhǎng),殼體會(huì)發(fā)燙,,容易咬掉,。而且川崎和力士樂(lè)推薦的軸承使用壽命一般都是10000H。
M.泵上的調(diào)節(jié)器和電磁閥的小閥芯與孔的間隙一般是0.002mm-0.005mm,,間隙超差,,必須更換。
意大利ATOS泵的檢查與修復(fù)
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