銀川碳纖維布加固,，建筑房屋裂縫加固

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擁有加固資質(zhì),，全國(guó)統(tǒng)一價(jià)格,，各地都可施工樓板和梁進(jìn)行碳纖維加固。 二,、編制依據(jù)    1,、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）    2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)    3,、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013）    4,、竣工驗(yàn)收前的類似問(wèn)題檢測(cè)報(bào)告。    5,、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況     三,、施工要求 1、一般要求 粘貼碳纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍完成,，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施,。     2、材料要求 1）采用高性能,、粘結(jié)強(qiáng)度高的*環(huán)氧性面料纖維粘浸膠,。 2）碳纖維布300克/平米，抗拉強(qiáng)度大于等于3500MPa,。 3）粘貼碳纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)板時(shí),，應(yīng)使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結(jié)劑,。使用前確定碳纖維布及粘接劑性能檢測(cè)合格。     3,、施工工藝流程：     施工準(zhǔn)備 →腳手架搭設(shè)→表面處理→配制并涂刷底層樹(shù)脂→配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處理→配制并涂刷浸漬樹(shù)→脂或粘貼樹(shù)脂→粘貼

和施工技術(shù)措施,。     2、材料要求 1）采用高性能,、粘結(jié)強(qiáng)度高的*環(huán)氧性面料纖維粘浸膠,。 2）碳纖維布300克/平米，抗拉強(qiáng)度大于等于3500MPa,。 3）粘貼碳纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)板時(shí),，應(yīng)使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結(jié)劑。使用前確定碳纖維布及粘接劑性能檢測(cè)合格,。     3,、施工工藝流程：     施工準(zhǔn)備 →腳手架搭設(shè)→表面處理→配制并涂刷底層樹(shù)脂→配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處理→配制并涂刷浸漬樹(shù)→脂或粘貼樹(shù)脂→粘貼碳纖維片材→表面防護(hù)→回復(fù)涂料、吊頂→腳手架拆除→清潔打掃     四,、施工工序 1,、施工準(zhǔn)備

3)壓接鋼片及射釘必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。   4)主要機(jī)具：角磨機(jī),、吹風(fēng)機(jī),、滾壓機(jī)、射釘槍等,。   5)拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施,。   6)粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并檢查合格,。   7)施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試,、運(yùn)轉(zhuǎn)合格。   8)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案及施工員,、安全員對(duì)操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底,。 2、腳手架搭設(shè) 按開(kāi)裂樓板位置搭設(shè)碳纖維加固滿堂腳手架,，立桿縱橫間距0.5m，水平桿步距1.2m,，支架應(yīng)搭設(shè)2.3米高,以滿足施工安全和施工條件,。 3、混凝土基底處理 1)將原樓板混凝土抹灰和涂料剔鑿,、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)層,。 2)對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理部分,，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ),、復(fù)原,，達(dá)到表面平整。 3)將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位,、模板的段差等）打磨平整,。修整后的段差要平順。 棱角的部位,，用磨光機(jī)磨成圓角,。圓角半徑小不得小于20mm。 4)清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面,，并使其充分干燥,。 5)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€、定位,。 4,、涂底涂樹(shù)脂 1)把底涂樹(shù)脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻,。一次調(diào)和量應(yīng)以在可

粘結(jié)劑必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告,。   2)碳纖維布必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。    3)壓接鋼片及射釘必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告,。   4)主要機(jī)具：角磨機(jī),、吹風(fēng)機(jī)、滾壓機(jī),、射釘槍等,。   5)拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施。   6)粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢,，并檢查合格,。   7)施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)合格,。   8)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案及施工員,、安全員對(duì)操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底。 2,、腳手架搭設(shè) 按開(kāi)裂樓板位置搭設(shè)碳纖維加固滿堂腳手架,，立桿縱橫間距0.5m，水平桿步距1.2m,，支架應(yīng)搭設(shè)2.3米高,以滿足施工安全和施工條件,。 3、混凝土基底處理 1)將原樓板混凝土抹灰和涂料剔鑿,、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)層,。 2)對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理部分,，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ),、復(fù)原,，達(dá)到表面平整。 3)將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位,、模板的段差等）打磨平整,。修整后的段差要平順。 棱角的部位,，用磨光機(jī)磨成圓角,。圓角半徑小不得小于20mm。 4)清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面,，并使其充分干燥,。 5)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€、定位,。 4,、涂底涂樹(shù)脂 1)把底涂樹(shù)脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)，用

粘貼碳纖維布所用的碳纖維片材,、配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料必須具有產(chǎn)品合格證,、質(zhì)檢部門的產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。      粘結(jié)劑的的配合比,、原材料計(jì)量,、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定,。      2,、一般項(xiàng)目：     碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時(shí),，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20mm,。      3、允許偏差項(xiàng)目：      碳纖維片材的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積,，位置偏差不應(yīng)大于10mm,，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。 七,、檢驗(yàn)和驗(yàn)收     1,、施工開(kāi)始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑,、底層樹(shù)脂,，找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,，各項(xiàng)性能應(yīng)滿足要求,。     2,、材料性能抽樣檢驗(yàn),。對(duì)不同批次進(jìn)場(chǎng)的材料,，按照相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗(yàn)。    3,、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列于下表,。 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

方法 頻數(shù) 碳纖維片粘貼位與設(shè)計(jì)要求位置相比， 置 碳纖維粘貼量 中心線偏差≤10mm ≥設(shè)計(jì)數(shù)量 鋼尺測(cè)量 全部 根據(jù)測(cè)量計(jì)算 全部

纖維布加固技術(shù)于國(guó)內(nèi)早通過(guò)的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,其編號(hào)為CECS146:2003,現(xiàn)已經(jīng)被新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》代替,其編號(hào)為GB50367-2006.

一,、前言

碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美,、日等發(fā)達(dá)國(guó)家。我國(guó)的這項(xiàng)技術(shù)起步很晚,但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史問(wèn)題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,亟需進(jìn)行維修,、加固,。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法,、粘鋼加固法,、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面,、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù),譽(yù)為:加固補(bǔ)強(qiáng)新斗士,。

特點(diǎn)碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡(jiǎn)便,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn),。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本,。因此,碳素纖維作為劃時(shí)代的補(bǔ)強(qiáng)材料,而備受青睞和關(guān)注。

(1)抗拉強(qiáng)度高,是同等截面鋼材的7-10倍,。

(2)重量輕,密度只有普通鋼材的1/4,。

(3)耐久性好,可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞,。

(4)施工方便快捷,、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證,。

(5)適用范圍廣,混凝土構(gòu)件,、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固,?？纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能,。

用途

：               惜:

混凝土結(jié)構(gòu)物,、橋梁及建筑物的梁、柱,、面板加固,。

·隧道、港灣設(shè)施,、煙囪,、倉(cāng)庫(kù),、廠房的加固。

·受鹽害的混凝土,、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固,。

三、碳纖維加固適用范圍

碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎,、抗剪加固,同時(shí)廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物,、構(gòu)造物的防震、防裂,、防腐的補(bǔ)強(qiáng),。

四、工藝原理

將抗拉強(qiáng)度*的碳纖維用環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度

剛度,、抗裂性和延伸性,。

五、工藝流程及操作要點(diǎn)

工藝流程可以歸納為:

施工準(zhǔn)備→放設(shè)施工線→基面處理→刷抹漆底膠→刮膩?zhàn)?rarr;粘貼碳纖維布→表面養(yǎng)護(hù)→涂刷碳纖維膠,。

1.混凝土表面處理

1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺,、破損部分清除干凈。

2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿,、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ),、復(fù)原。

3 裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫,。

4 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位,、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

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5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面,并使其充分干燥,。

2.缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面,。

3.構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下:

1 膩?zhàn)又鲃⒐袒哌M(jìn)劑,、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,。

2構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?修復(fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對(duì)濕度小于85%的條件下施工,。膩?zhàn)油抗魏?表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整,。

4.涂刷底膠

：               惜:

將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

5.粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥,。氣溫在-10℃以上,相對(duì)濕度RH>85%時(shí),如無(wú)有效措施不得施工,。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存,、裁切和粘貼過(guò)程中,。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上,。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂,碳纖維橫向不需要搭接,。其施工工藝要點(diǎn)如下:

1粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,。一次調(diào)和

量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

2粘貼時(shí),在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣,?？捎昧_拉(工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。

6.養(yǎng)護(hù)

粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞,。

7.涂裝

若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí),可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層,。涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

六,、材料

符合國(guó)標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維加固材料有:

1)碳纖維單向織物布復(fù)合材,200克,250克,300克,以及碳纖維條形板

2)S玻璃布,(玄武巖布),單向織物(布)復(fù)合材,300克--450克

3)E玻璃纖維單向織物(布)300克--450克

4)改性環(huán)氧樹(shù)脂,用于粘貼纖維布

碳素纖維加固材料是高強(qiáng)度碳纖維單向排列,用微量的樹(shù)脂浸滲后作為混凝土的修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)材料,其抗拉強(qiáng)度大約是鋼筋的10倍,并且具有重量輕,、高彈性、高強(qiáng)度,、高耐久性等特性,。目前常用的碳纖維加固材料有國(guó)產(chǎn)的上海同砼,深圳琥固珀,北京703,進(jìn)口的有日本東麗,中國(guó)臺(tái)灣重億,美國(guó)赫氏Hexcel,新日本石油等

七、機(jī)具設(shè)備

主要機(jī)具有砂輪切割機(jī),、角磨機(jī),、滾刷等,一般在2~4臺(tái)即可滿足工程要求。

八,、勞動(dòng)組織

每100平米面積碳纖維加固安排4名技術(shù)工人,、6名普工。碳纖維布的施工應(yīng)由具過(guò)硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成,并應(yīng)精心組織,、精心施工.

九,、質(zhì)量要求

1.所有進(jìn)場(chǎng)材料,包括碳纖維材料和膠粘劑材料,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠產(chǎn)品合格證,符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。

2.碳纖維材料在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存中不得受擠壓,以免碳纖維受損,也不得直接日曬和雨淋,膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存,。

3.各工序的施工質(zhì)量,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督,每一道工序完成后提請(qǐng)技術(shù)員檢查,、認(rèn)可后,才

能進(jìn)行下道工序,。

4.涂底層涂料

涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂,嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工,添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,。

溫度低于7℃,相對(duì)濕度RH<85%,混凝土表面含水率在8%以下,無(wú)結(jié)露現(xiàn)象時(shí),必須使用改性環(huán)氧樹(shù)脂,。

5. 構(gòu)件表面殘缺修補(bǔ)

構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整,膩?zhàn)油抗魏?表面仍存在的不平糙紋,應(yīng)再用砂紙磨平,。

6. 粘貼碳纖維

①貼碳纖維材料時(shí)須符合下述條件:

a,、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。

b、氣溫,、空氣濕度,、構(gòu)件表面含水率等符合要求。

c,、底層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥(樹(shù)脂表面達(dá)到固化硬結(jié)),。

d、粘結(jié)樹(shù)脂的類型與施工時(shí)的氣溫適合,主劑和固化劑,、固化促進(jìn)劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,。

②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

a,、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好,。

b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí),。

c,、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓,每平方米少于10個(gè)可認(rèn)為合格;若每平方米在10個(gè)以上,則認(rèn)為不合格,需進(jìn)行補(bǔ)修。對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓,只要出現(xiàn),即認(rèn)為不合格,需進(jìn)行補(bǔ)修,。

：               惜:

d,、順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯(cuò)開(kāi)至少50cm。

e,、碳纖維材料規(guī)格,粘貼位置,、長(zhǎng)度、寬度,、纖維方向,、層數(shù)符合規(guī)定。

7. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146:2003,。

十,、效益分析

碳纖維加固,只要設(shè)計(jì)合理,與一般的粘貼鋼板法比較費(fèi)用差不多,但碳纖維加固法施工便捷,工效高,沒(méi)有濕作業(yè),不需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工占用場(chǎng)地少,在施工工期、施工條件方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),。碳纖維加固法加固效果好,高強(qiáng),適用面廣,質(zhì)量易保證,耐腐蝕及耐久性能,。采用碳纖維加固修補(bǔ)后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。

碳纖維加固具有輕質(zhì),、高強(qiáng),、抗腐蝕、耐老化,、耐久性好,、物理性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn)。其抗拉強(qiáng)度是同等截面鋼材的7-10倍,。用碳纖維加固材料修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)

面廣,質(zhì)量易保證,耐腐蝕及耐久性能,。采用碳纖維加固修補(bǔ)后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸,。

碳纖維加固具有輕質(zhì)、高強(qiáng),、抗腐蝕,、耐老化、耐久性好,、物理性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn),。其抗拉強(qiáng)度是同等截面鋼材的7-10倍。用碳纖維加固材料修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是近來(lái)發(fā)展而成的新型工法,與混凝土結(jié)構(gòu)形成一體共同工作,利用碳纖維材料的抗拉強(qiáng)度達(dá)到的增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的,。

這項(xiàng)技術(shù)具有施工簡(jiǎn)便快捷,、安全可靠、耐久性好,能適應(yīng)各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)外形,不影響原結(jié)構(gòu)的外觀等諸多優(yōu)點(diǎn),。已在混凝土結(jié)構(gòu)抗震修復(fù)加固補(bǔ)強(qiáng)工程中得到廣泛的應(yīng)用。