電磁流量計(jì)顯示小或無顯示故障分析及處理

電磁流量計(jì)傳感器沒有流量信號(hào)輸出。原因有電源故障,，連接電纜故障,；傳感器或轉(zhuǎn)換器元器件損壞,；工藝原因有液體流動(dòng)狀況改變,，工藝管道內(nèi)壁附著層出現(xiàn)問題,。可按以下方法檢查和處理,。

①觀察電磁流量計(jì)有*報(bào)警顯示,，按報(bào)警代碼的含義進(jìn)行相應(yīng)檢查和處理,。沒有報(bào)警顯示,，檢查儀表供電是否正常，開關(guān)是否合上,，熔絲是否熔斷,。用萬用表測量各級(jí)電壓判斷故障。

②供電正常,，再對(duì)連接電纜進(jìn)行檢查,，激磁電纜及信號(hào)電纜的接線是否松動(dòng)，接線端子有無氧化,、腐蝕現(xiàn)象,，必要時(shí)緊固螺釘。

③檢查激磁線圈電阻值是否正常,，線圈是否開路,、匝間是否短路，端子或線圈的絕緣電阻是否下降,。用萬用表測量激磁線圈EX1,、EX2端子間的電阻值，但要斷開與之相連的電纜線，電阻值通常在80-150Ω左右,，各產(chǎn)品略有差異,。對(duì)匝間短路判斷就較困難，只能與原來的記錄值比較來判斷,。由于傳感器安裝現(xiàn)場環(huán)境的原因,，激磁線圈回路絕緣電阻下降是常出現(xiàn)的故障，其絕緣電阻小于100MQ時(shí),，應(yīng)檢查傳感器的電纜密封圈,、端子盒的密封墊片是否受損，傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干,，能拆卸的激磁線圈受潮時(shí)可整體放入電烘箱烘干,。重視引線口密封是克服受潮的重要措施。

④新安裝或更換的傳感器,，應(yīng)核對(duì)傳感器箭頭與流體方向是否一致,。要工藝配合確定傳感器是否充滿液體。傳感器能否充滿液體與其安裝位置有關(guān)聯(lián),，要按規(guī)定安裝,。

⑤傳感器襯里層有污物附著會(huì)使電磁流量計(jì)絕緣電阻下降，可拆下傳感器進(jìn)行觀察,，沒有條件拆下傳感器時(shí),，可測量電極的接觸電阻和電極的極化電壓，間接檢查和判斷附著層狀況,。

a,、電極接觸電阻的測量

測量電磁流量計(jì)電極與液體的接觸電阻，實(shí)際上是測量電極對(duì)地的電阻值,，來間接判斷電極和襯里層表面的狀況,，為分析故障提供依據(jù)，前提是必須有原始測量數(shù)據(jù)作基礎(chǔ),。新安裝的儀表投運(yùn)正常,，就應(yīng)測量并記錄兩電極的接觸電阻值，以后定期進(jìn)行測量與記錄,，分析比較這些記錄數(shù)據(jù),，兩電極的接觸電阻值之差應(yīng)小于10%-20%，否則可能有故障,。

電磁流量計(jì)兩電極的接觸電阻值之差增加,，可能有一只電極的絕緣性能有較大的下降。某電極對(duì)地電阻值增大,，有可能是該電極表面被絕緣層覆蓋,。某電極對(duì)地電阻值減小,，有可能是該電極表面或襯里表面附有導(dǎo)電層積物。

測量電磁流量計(jì)電極接觸電阻時(shí),，應(yīng)斷開傳感器的接線,，并應(yīng)在液體滿管狀態(tài)下測量。所用指針萬用表要用同一型號(hào),、同一量程的表,；如×1k擋，紅表筆接地,，黑表筆接電極,；測量時(shí)表筆接觸端子后馬上讀取指針偏轉(zhuǎn)的大值，不要反復(fù)測量,，以免極化而產(chǎn)生誤差,。

b、電極極化電壓的測量

可用數(shù)字萬用表的2VDC擋,，測電磁流量計(jì)兩電極對(duì)地之間的極化電壓,。兩次測量值基本相等，說明電極未被污染或未被層積物覆蓋,，否則說明電極被污染或被層積物覆蓋,。極化電壓通常在數(shù)毫伏至幾百毫伏之間。

⑥轉(zhuǎn)換器沒有流量測量信號(hào)顯示,，先檢查傳感器和轉(zhuǎn)換器的接線有沒有問題,；確定傳感器正常，懷疑轉(zhuǎn)換器有問題時(shí),，可用備件,，或同型號(hào)正常電磁流量計(jì)的電路板替換檢查、判斷,。