制冷壓縮機(jī)是我們環(huán)境試驗設(shè)備行業(yè)的關(guān)鍵配件和技術(shù),，它的好壞和工作狀態(tài)直接影響著由它產(chǎn)生的設(shè)備（高低溫試驗箱,、恒溫恒濕試驗箱、步入式試驗室等）需要制冷降溫的效果，當(dāng)然,，也直接決定這設(shè)備的性能,。那么，制冷 壓縮機(jī)又哪些常見的故障呢,？尚測君今天在春節(jié)前發(fā)一篇文章和您分享,，希望您提出寶貴的意見！

一,、吸氣溫度過高

　　吸氣溫度過高主要是由于吸氣過熱度增大造成,。注意吸氣溫度高不代表吸氣壓力高，因為吸氣是過熱蒸汽,。正常情況下壓縮機(jī)缸蓋應(yīng)是半邊涼,、半邊熱。若吸氣溫度過高則缸蓋全部發(fā)熱,。如果吸氣溫度高于正常值,，排氣溫度也會相應(yīng)升高。

　　吸氣溫度過高的主要原因：

　　1,、系統(tǒng)中制冷劑充注量不足,。即使膨脹閥開到大，供液量也不會有什么變化,，這樣制冷劑蒸汽在蒸發(fā)器中過熱使吸氣溫度升高,。　

　　2,、膨脹閥開啟度過小,。造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足，進(jìn)人蒸發(fā)器的制冷劑量少,，過熱度大,，從而吸氣溫度高。

　　3,、膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞。蒸發(fā)器內(nèi)的供液量不足,，制冷劑液體量減少,，蒸發(fā)器內(nèi)有一部分被過熱蒸汽所占據(jù)，因此吸氣溫度升高,。

　　4,、其他原因引起吸氣溫度過高 。如回氣管道隔熱不好或管道過長,，都可引起吸氣溫度過高,。

　　二、吸氣溫度過低

　　吸氣溫度過低——主要是蒸發(fā)器供液量偏大導(dǎo)致吸氣過熱度低造成的。

　　1,、制冷劑充注量太多,。占據(jù)了冷凝器內(nèi)部分容積而使冷凝壓力增高，進(jìn)入蒸發(fā)器的液體隨之增多,。蒸發(fā)器中液體不能*氣化,，使壓縮機(jī)吸人的氣體中帶有液體微滴。這樣,，回氣管道的溫度下降,，但蒸發(fā)溫度因壓力未下降而未變化，過熱度減小,。即使關(guān)小膨脹閥也無顯著改善,。

　　2、膨脹閥開啟度過大,。 由于感溫元件綁扎過松,、與回氣管接觸面積小，或者感溫元件未用絕熱材料包扎及其包扎位置錯誤等,，致使感溫元件所測溫度不準(zhǔn)確,，接近環(huán)境溫度，使膨脹閥動作的開啟度增大,，導(dǎo)致供液量過多,。　

　　原因：制冷劑充注量不足,，會從蒸發(fā)器一直結(jié)到壓縮機(jī)上,，（注：需核實(shí)）。另外由于外部原因制冷劑在蒸發(fā)器蒸發(fā)不足甚至不蒸發(fā),，此時會嚴(yán)重結(jié)霜,，甚至造成濕壓縮。（如中央空調(diào)回風(fēng)不足或者空調(diào)箱過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞,，冷水機(jī)組主機(jī)壓機(jī)回氣管會結(jié)霜,，排氣溫度也很低）　

　　三、排氣溫度不正常

　　排氣溫度不正常—影響因素：絕熱指數(shù),、壓縮比,、吸氣溫度。

　　壓縮機(jī)排氣溫度可以從排氣管路上的溫度計讀出,。它與制冷劑的絕熱指數(shù),、壓縮比（冷凝壓力／蒸發(fā)壓力）及吸氣溫度有關(guān)。吸氣溫度越高,，壓縮比越大,，排氣溫度就越高，反之亦然?！?/h2>

　　吸氣壓力不變,，排氣壓力升高時，排氣溫度上升,；如果排氣壓力不變,，吸氣壓力下降時，排氣溫度也要升高,，制冷百科公眾號提示您,，這兩種情況都是因為壓縮比增大引起的。冷凝溫度和排氣溫度過高對壓縮機(jī)的運(yùn)行都是不利的,，應(yīng)該防止,。排氣溫度過高會使?jié)櫥妥兿∩踔撂炕Y(jié)焦，從而使壓縮機(jī)潤滑條件惡化,?！?/h2>

　　排氣溫度的高低與壓縮比（冷凝壓力／蒸發(fā)壓力）以及吸氣溫度成正比。如果吸氣的過熱溫度高,、壓縮比大,，則排氣溫度也就高。如果吸氣壓力和溫度不變,，當(dāng)排氣壓力升高時,，排氣溫度也升高。

　　造成排氣溫度升高的主要原因有：　

　　1,、吸氣溫度較高  制冷劑蒸汽經(jīng)壓縮后排氣溫度也就較高,。　

　　2,、冷凝溫度升高   冷凝壓力也就高,，造成排氣溫度升高?！?/h2>

　　3,、排氣閥片被擊碎   高壓蒸汽反復(fù)被壓縮而溫度上升，氣缸與氣缸蓋燙手,，排氣管上的溫度計指示值也升高,。

　　影響排氣溫度升高的實(shí)際因素有：中間冷卻效率低，或者中冷器內(nèi)水垢過多影響換熱,，則后面級的吸氣溫度必然偏高，排氣溫度也會升高,。氣閥漏氣,，活塞環(huán)漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且也會使級間壓力變化,，只要壓縮比高于正常值就會使排氣溫度升高,。此外，制冷百科公眾號提示您,，水冷式機(jī)器缺水或水量不足均會使排氣溫度升高,。冷凝壓力不正常以及排氣壓力降低。

　　四,、排氣壓力較高

　　排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對應(yīng)的,。正常情況下，壓縮機(jī)的排氣壓力與冷凝壓力很接近,。排氣壓力偏高會使壓縮功加大,，輸氣系數(shù)降低，從而使制冷效率下降,?！?/h2>

　　冷凝壓力升高時，壓縮機(jī)排氣溫度也升高,。壓縮機(jī)的壓縮比增大,，輸氣系數(shù)減小，從而使壓縮機(jī)的制冷量降低,。耗電量增加,。如果排氣溫度過高，則增加了壓縮機(jī)潤滑油的消耗,，使油變稀,，影響潤滑；當(dāng)排氣溫度與壓縮機(jī)油閃點(diǎn)接近時,，還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸,、排氣閥口，影響閥門的密封性,。

　　降低冷卻介質(zhì)的溫度可使得冷凝溫度下降,，冷凝壓力也隨之下降，但這要受到環(huán)境條件的限制,，難以人為選擇,。增加冷卻介質(zhì)流量可降低一點(diǎn)冷凝溫度（多采用這種方法）。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量,，因為這將增大冷卻水泵或風(fēng)扇及電機(jī)的功率,，應(yīng)全面綜合考慮。

　　恒溫恒濕試驗箱產(chǎn)生這種故障的主要原因：

　　1,、冷卻水（或空氣）流量小,，溫度高,；　

　　2、系統(tǒng)內(nèi)有空氣,，使冷凝壓力升高,；　

　　3、制冷劑充注量過多,，液體占據(jù)了有效冷凝面積,；　

　　4、冷凝器年久失修,，傳熱面污垢嚴(yán)重,，也能導(dǎo)致冷凝壓力升高。水垢的存在對冷凝壓力影響也較大,。

　　五,、排氣壓力過低

　　排氣壓力過低——主要是制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成。

　　排氣壓力過低,，雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端,，但原因多產(chǎn)生于低壓端。其原因可能是膨脹閥冰堵或臟堵,，以及過濾器堵塞等,，必然使吸、排氣壓力都下降,。

　　六,、排氣量不足

　　排氣量不足——主要是與壓縮機(jī)的設(shè)計氣量相比而言， 是壓縮機(jī)容易出現(xiàn)的故障之一,，它的出現(xiàn)主要是由 下述幾個原因?qū)е拢?/h2>

　　1,、進(jìn)氣過濾器積垢堵塞或壓縮機(jī)吸氣管太長，管 徑太小,，致使吸氣阻力增大,，影響了吸氣量從而使排 氣量減少。

　　2,、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低,。如果壓縮機(jī)使 用環(huán)境不當(dāng)，因壓縮機(jī)的排氣量是按一定的海拔髙度(該項主要是空氣壓縮機(jī)）,、吸氣溫度,、濕度以及供 電情況設(shè)計的，當(dāng)把它使用在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境時, 如空氣壓縮機(jī)使用在髙原環(huán)境中會導(dǎo)致吸氣壓力降低 等,，排氣量也會受到影響,。

　　3、填料密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏氣使排氣量降低,。其原因 首先是填料本身制造時不合要求,；其次可能是由于在安裝時產(chǎn)生磨損,、拉 傷等造成漏氣,；一般在填料處加注潤滑油,，起到潤滑、 密封,、冷卻作用,。