對(duì),!這就是制冷壓縮機(jī)常見故障,!
制冷壓縮機(jī)是我們環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備行業(yè)的關(guān)鍵配件和技術(shù),,它的好壞和工作狀態(tài)直接影響著由它產(chǎn)生的設(shè)備(高低溫試驗(yàn)箱,、恒溫恒濕試驗(yàn)箱,、步入式試驗(yàn)室等)需要制冷降溫的效果,,當(dāng)然,,也直接決定這設(shè)備的性能。那么,,制冷 壓縮機(jī)又哪些常見的故障呢,?尚測(cè)君今天在春節(jié)前發(fā)一篇文章和您分享,希望您提出寶貴的意見,!
一,、吸氣溫度過高
吸氣溫度過高主要是由于吸氣過熱度增大造成。注意吸氣溫度高不代表吸氣壓力高,,因?yàn)槲鼩馐沁^熱蒸汽,。正常情況下壓縮機(jī)缸蓋應(yīng)是半邊涼、半邊熱,。若吸氣溫度過高則缸蓋全部發(fā)熱,。如果吸氣溫度高于正常值,排氣溫度也會(huì)相應(yīng)升高,。
吸氣溫度過高的主要原因:
1,、系統(tǒng)中制冷劑充注量不足。即使膨脹閥開到大,,供液量也不會(huì)有什么變化,,這樣制冷劑蒸汽在蒸發(fā)器中過熱使吸氣溫度升高?!?/h2> 2,、膨脹閥開啟度過小。造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足,,進(jìn)人蒸發(fā)器的制冷劑量少,,過熱度大,從而吸氣溫度高,。
3,、膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞,。蒸發(fā)器內(nèi)的供液量不足,,制冷劑液體量減少,,蒸發(fā)器內(nèi)有一部分被過熱蒸汽所占據(jù),因此吸氣溫度升高,。
4,、其他原因引起吸氣溫度過高 。如回氣管道隔熱不好或管道過長(zhǎng),,都可引起吸氣溫度過高,。
二、吸氣溫度過低
吸氣溫度過低——主要是蒸發(fā)器供液量偏大導(dǎo)致吸氣過熱度低造成的,。
1,、制冷劑充注量太多。占據(jù)了冷凝器內(nèi)部分容積而使冷凝壓力增高,,進(jìn)入蒸發(fā)器的液體隨之增多,。蒸發(fā)器中液體不能*氣化,使壓縮機(jī)吸人的氣體中帶有液體微滴,。這樣,,回氣管道的溫度下降,但蒸發(fā)溫度因壓力未下降而未變化,,過熱度減小,。即使關(guān)小膨脹閥也無顯著改善。
2,、膨脹閥開啟度過大,。 由于感溫元件綁扎過松、與回氣管接觸面積小,,或者感溫元件未用絕熱材料包扎及其包扎位置錯(cuò)誤等,,致使感溫元件所測(cè)溫度不準(zhǔn)確,接近環(huán)境溫度,,使膨脹閥動(dòng)作的開啟度增大,,導(dǎo)致供液量過多?!?/h2> 原因:制冷劑充注量不足,,會(huì)從蒸發(fā)器一直結(jié)到壓縮機(jī)上,(注:需核實(shí)),。另外由于外部原因制冷劑在蒸發(fā)器蒸發(fā)不足甚至不蒸發(fā),,此時(shí)會(huì)嚴(yán)重結(jié)霜,甚至造成濕壓縮,。(如中央空調(diào)回風(fēng)不足或者空調(diào)箱過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞,,冷水機(jī)組主機(jī)壓機(jī)回氣管會(huì)結(jié)霜,排氣溫度也很低)
三,、排氣溫度不正常
排氣溫度不正常—影響因素:絕熱指數(shù),、壓縮比,、吸氣溫度。
壓縮機(jī)排氣溫度可以從排氣管路上的溫度計(jì)讀出,。它與制冷劑的絕熱指數(shù),、壓縮比(冷凝壓力/蒸發(fā)壓力)及吸氣溫度有關(guān)。吸氣溫度越高,,壓縮比越大,,排氣溫度就越高,反之亦然,?!?/h2> 吸氣壓力不變,排氣壓力升高時(shí),,排氣溫度上升,;如果排氣壓力不變,吸氣壓力下降時(shí),,排氣溫度也要升高,,制冷百科公眾號(hào)提示您,這兩種情況都是因?yàn)閴嚎s比增大引起的,。冷凝溫度和排氣溫度過高對(duì)壓縮機(jī)的運(yùn)行都是不利的,,應(yīng)該防止。排氣溫度過高會(huì)使?jié)櫥妥兿∩踔撂炕Y(jié)焦,,從而使壓縮機(jī)潤(rùn)滑條件惡化,。
排氣溫度的高低與壓縮比(冷凝壓力/蒸發(fā)壓力)以及吸氣溫度成正比,。如果吸氣的過熱溫度高,、壓縮比大,則排氣溫度也就高,。如果吸氣壓力和溫度不變,,當(dāng)排氣壓力升高時(shí),排氣溫度也升高,。
原因:制冷劑充注量不足,,會(huì)從蒸發(fā)器一直結(jié)到壓縮機(jī)上,(注:需核實(shí)),。另外由于外部原因制冷劑在蒸發(fā)器蒸發(fā)不足甚至不蒸發(fā),,此時(shí)會(huì)嚴(yán)重結(jié)霜,甚至造成濕壓縮,。(如中央空調(diào)回風(fēng)不足或者空調(diào)箱過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞,,冷水機(jī)組主機(jī)壓機(jī)回氣管會(huì)結(jié)霜,排氣溫度也很低)
三,、排氣溫度不正常
排氣溫度不正常—影響因素:絕熱指數(shù),、壓縮比,、吸氣溫度。
壓縮機(jī)排氣溫度可以從排氣管路上的溫度計(jì)讀出,。它與制冷劑的絕熱指數(shù),、壓縮比(冷凝壓力/蒸發(fā)壓力)及吸氣溫度有關(guān)。吸氣溫度越高,,壓縮比越大,,排氣溫度就越高,反之亦然,?!?/h2> 吸氣壓力不變,排氣壓力升高時(shí),,排氣溫度上升,;如果排氣壓力不變,吸氣壓力下降時(shí),,排氣溫度也要升高,,制冷百科公眾號(hào)提示您,這兩種情況都是因?yàn)閴嚎s比增大引起的,。冷凝溫度和排氣溫度過高對(duì)壓縮機(jī)的運(yùn)行都是不利的,,應(yīng)該防止。排氣溫度過高會(huì)使?jié)櫥妥兿∩踔撂炕Y(jié)焦,,從而使壓縮機(jī)潤(rùn)滑條件惡化,。
排氣溫度的高低與壓縮比(冷凝壓力/蒸發(fā)壓力)以及吸氣溫度成正比,。如果吸氣的過熱溫度高,、壓縮比大,則排氣溫度也就高,。如果吸氣壓力和溫度不變,,當(dāng)排氣壓力升高時(shí),排氣溫度也升高,。
造成排氣溫度升高的主要原因有:
1,、吸氣溫度較高 制冷劑蒸汽經(jīng)壓縮后排氣溫度也就較高?!?/h2> 2,、冷凝溫度升高 冷凝壓力也就高,造成排氣溫度升高,?!?/h2> 3、排氣閥片被擊碎 高壓蒸汽反復(fù)被壓縮而溫度上升,,氣缸與氣缸蓋燙手,,排氣管上的溫度計(jì)指示值也升高,。
影響排氣溫度升高的實(shí)際因素有:中間冷卻效率低,或者中冷器內(nèi)水垢過多影響換熱,,則后面級(jí)的吸氣溫度必然偏高,排氣溫度也會(huì)升高,。氣閥漏氣,,活塞環(huán)漏氣,不僅影響到排氣溫度升高,,而且也會(huì)使級(jí)間壓力變化,,只要壓縮比高于正常值就會(huì)使排氣溫度升高。此外,,制冷百科公眾號(hào)提示您,,水冷式機(jī)器缺水或水量不足均會(huì)使排氣溫度升高。冷凝壓力不正常以及排氣壓力降低,。
四,、排氣壓力較高
排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對(duì)應(yīng)的。正常情況下,,壓縮機(jī)的排氣壓力與冷凝壓力很接近,。排氣壓力偏高會(huì)使壓縮功加大,輸氣系數(shù)降低,,從而使制冷效率下降,。
冷凝壓力升高時(shí),,壓縮機(jī)排氣溫度也升高,。壓縮機(jī)的壓縮比增大,輸氣系數(shù)減小,,從而使壓縮機(jī)的制冷量降低,。耗電量增加。如果排氣溫度過高,,則增加了壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的消耗,,使油變稀,影響潤(rùn)滑,;當(dāng)排氣溫度與壓縮機(jī)油閃點(diǎn)接近時(shí),,還會(huì)使部分潤(rùn)滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口,,影響閥門的密封性,。
降低冷卻介質(zhì)的溫度可使得冷凝溫度下降,冷凝壓力也隨之下降,,但這要受到環(huán)境條件的限制,,難以人為選擇,。增加冷卻介質(zhì)流量可降低一點(diǎn)冷凝溫度(多采用這種方法)。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量,,因?yàn)檫@將增大冷卻水泵或風(fēng)扇及電機(jī)的功率,,應(yīng)全面綜合考慮。
恒溫恒濕試驗(yàn)箱產(chǎn)生這種故障的主要原因:
1,、冷卻水(或空氣)流量小,,溫度高;
2,、系統(tǒng)內(nèi)有空氣,,使冷凝壓力升高;
3,、制冷劑充注量過多,,液體占據(jù)了有效冷凝面積;
4,、冷凝器年久失修,,傳熱面污垢嚴(yán)重,也能導(dǎo)致冷凝壓力升高,。水垢的存在對(duì)冷凝壓力影響也較大,。
五、排氣壓力過低
排氣壓力過低——主要是制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成,。
排氣壓力過低,,雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端,但原因多產(chǎn)生于低壓端,。其原因可能是膨脹閥冰堵或臟堵,,以及過濾器堵塞等,必然使吸,、排氣壓力都下降,。
六、排氣量不足
排氣量不足——主要是與壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)氣量相比而言,, 是壓縮機(jī)容易出現(xiàn)的故障之一,,它的出現(xiàn)主要是由 下述幾個(gè)原因?qū)е拢?/h2> 1、進(jìn)氣過濾器積垢堵塞或壓縮機(jī)吸氣管太長(zhǎng),,管 徑太小,,致使吸氣阻力增大,影響了吸氣量從而使排 氣量減少,。
2,、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低。如果壓縮機(jī)使 用環(huán)境不當(dāng),因壓縮機(jī)的排氣量是按一定的海拔髙度(該項(xiàng)主要是空氣壓縮機(jī)),、吸氣溫度,、濕度以及供 電情況設(shè)計(jì)的,當(dāng)把它使用在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境時(shí), 如空氣壓縮機(jī)使用在髙原環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致吸氣壓力降低 等,,排氣量也會(huì)受到影響,。
3、填料密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏氣使排氣量降低,。其原因 首先是填料本身制造時(shí)不合要求,;其次可能是由于在安裝時(shí)產(chǎn)生磨損、拉 傷等造成漏氣,;一般在填料處加注潤(rùn)滑油,起到潤(rùn)滑,、 密封,、冷卻作用。
3、排氣閥片被擊碎 高壓蒸汽反復(fù)被壓縮而溫度上升,,氣缸與氣缸蓋燙手,,排氣管上的溫度計(jì)指示值也升高,。
影響排氣溫度升高的實(shí)際因素有:中間冷卻效率低,或者中冷器內(nèi)水垢過多影響換熱,,則后面級(jí)的吸氣溫度必然偏高,排氣溫度也會(huì)升高,。氣閥漏氣,,活塞環(huán)漏氣,不僅影響到排氣溫度升高,,而且也會(huì)使級(jí)間壓力變化,,只要壓縮比高于正常值就會(huì)使排氣溫度升高。此外,,制冷百科公眾號(hào)提示您,,水冷式機(jī)器缺水或水量不足均會(huì)使排氣溫度升高。冷凝壓力不正常以及排氣壓力降低,。
四,、排氣壓力較高
排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對(duì)應(yīng)的。正常情況下,,壓縮機(jī)的排氣壓力與冷凝壓力很接近,。排氣壓力偏高會(huì)使壓縮功加大,輸氣系數(shù)降低,,從而使制冷效率下降,。
冷凝壓力升高時(shí),,壓縮機(jī)排氣溫度也升高,。壓縮機(jī)的壓縮比增大,輸氣系數(shù)減小,,從而使壓縮機(jī)的制冷量降低,。耗電量增加。如果排氣溫度過高,,則增加了壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的消耗,,使油變稀,影響潤(rùn)滑,;當(dāng)排氣溫度與壓縮機(jī)油閃點(diǎn)接近時(shí),,還會(huì)使部分潤(rùn)滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口,,影響閥門的密封性,。
降低冷卻介質(zhì)的溫度可使得冷凝溫度下降,冷凝壓力也隨之下降,,但這要受到環(huán)境條件的限制,,難以人為選擇,。增加冷卻介質(zhì)流量可降低一點(diǎn)冷凝溫度(多采用這種方法)。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量,,因?yàn)檫@將增大冷卻水泵或風(fēng)扇及電機(jī)的功率,,應(yīng)全面綜合考慮。
恒溫恒濕試驗(yàn)箱產(chǎn)生這種故障的主要原因:
1,、冷卻水(或空氣)流量小,,溫度高;
2,、系統(tǒng)內(nèi)有空氣,,使冷凝壓力升高;
3,、制冷劑充注量過多,,液體占據(jù)了有效冷凝面積;
4,、冷凝器年久失修,,傳熱面污垢嚴(yán)重,也能導(dǎo)致冷凝壓力升高,。水垢的存在對(duì)冷凝壓力影響也較大,。
五、排氣壓力過低
排氣壓力過低——主要是制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成,。
排氣壓力過低,,雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端,但原因多產(chǎn)生于低壓端,。其原因可能是膨脹閥冰堵或臟堵,,以及過濾器堵塞等,必然使吸,、排氣壓力都下降,。
六、排氣量不足
排氣量不足——主要是與壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)氣量相比而言,, 是壓縮機(jī)容易出現(xiàn)的故障之一,,它的出現(xiàn)主要是由 下述幾個(gè)原因?qū)е拢?/h2> 1、進(jìn)氣過濾器積垢堵塞或壓縮機(jī)吸氣管太長(zhǎng),,管 徑太小,,致使吸氣阻力增大,影響了吸氣量從而使排 氣量減少,。
2,、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低。如果壓縮機(jī)使 用環(huán)境不當(dāng),因壓縮機(jī)的排氣量是按一定的海拔髙度(該項(xiàng)主要是空氣壓縮機(jī)),、吸氣溫度,、濕度以及供 電情況設(shè)計(jì)的,當(dāng)把它使用在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境時(shí), 如空氣壓縮機(jī)使用在髙原環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致吸氣壓力降低 等,,排氣量也會(huì)受到影響,。
3、填料密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏氣使排氣量降低,。其原因 首先是填料本身制造時(shí)不合要求,;其次可能是由于在安裝時(shí)產(chǎn)生磨損、拉 傷等造成漏氣,;一般在填料處加注潤(rùn)滑油,起到潤(rùn)滑,、 密封,、冷卻作用。
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