概述 |
按一般法規(guī)或規(guī)章要求,一旦檢測出一個可疑的內(nèi)孔表面(ID)相連的裂紋,,則必須對它進(jìn)行鑒定,。初始過程通常包括使用與檢測階段相同的1.5、2.25或5MHz斜探頭,。進(jìn)一步評估信號幅度,、上升和降落時(shí)間、回波動態(tài)響應(yīng)和脈沖持續(xù)時(shí)間,,希望籍此能幫助確定該可疑信號是否來自內(nèi)部相連幾何體,、沉頭孔、根部或者是否是一個實(shí)際的缺陷,。 另一種方法,,即使用單晶片爬波探頭也可用于鑒定過程,,這種方法逐漸盛行,因?yàn)樗喴锥夷軐υ摽梢扇毕萏峁z測以及初步的定量信息,。 |
單晶片爬波探頭詳述 |
用于內(nèi)孔(ID)爬波技術(shù)的單晶片探頭設(shè)計(jì)成能在感興趣的材料中產(chǎn)生70度的折射縱波,。用于產(chǎn)生70度縱波的入射角也會生成其他波型的波。這些不同模式的波互相作用從而產(chǎn)生一個*的回波波型――波型變化決定于引起回波的缺陷材料中的深度,。每種成分的行為可分為以下三種類型: 直接縱波:這是70度折射縱波,,在快速簡易的校準(zhǔn)程序后,只有在裂紋非常深的時(shí)候才出現(xiàn),。 橫波(30-70-70):伴隨著70度的縱波,,同時(shí)會產(chǎn)生一個30度的橫波。30度橫波傳播到試塊底面,,有一部分聲波能量將折射為70度縱波信號,。這種“波型轉(zhuǎn)換”的70度波將撞擊反射體表面然后傳播回到探頭。該往返信號也被認(rèn)為是“30-70-70”信號來表示三角聲程的每一段的角度,。這個信號出現(xiàn)在中間壁厚的或是很深的缺陷處,。 內(nèi)表面爬波:這種波型實(shí)質(zhì)上是一種沿著試塊內(nèi)表面?zhèn)鞑サ谋砻婵v波。當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)表面爬波時(shí),,為可能存在內(nèi)表面相連缺陷提供強(qiáng)有力的證據(jù),,所以內(nèi)表面爬波信號被認(rèn)為是一種“標(biāo)記”。 ![]() |
使用爬波探頭校準(zhǔn) |
爬波技術(shù)之所以相對容易實(shí)施,,歸因于校準(zhǔn)和信號評定很大程度上基于波型識別的簡單概念這一事實(shí),。一般而言,這三種波型模式產(chǎn)生的信號是否出現(xiàn)A-掃描顯示取決于反射體的種類和幾何形狀,。 涉及這三種波形中的兩種波形的定位回波的校準(zhǔn):內(nèi)表面爬波和30-70-70信號,。建議校準(zhǔn)在與被檢測材料同樣厚度的校準(zhǔn)試塊上進(jìn)行。為了接近被檢測的裂紋,,需要在試塊內(nèi)切割出一系列的切槽,。具有代表性的切槽深度為20%~80%壁厚。由于能產(chǎn)生這三種波型模式指示,,試塊側(cè)面可以用于校準(zhǔn),。當(dāng)參考試塊和測試材料厚度一樣時(shí),每一種信號的到達(dá)時(shí)間的差值是一樣的,。實(shí)施校準(zhǔn)時(shí),,來自試塊邊緣的30-70-70信號應(yīng)該定位于探傷儀屏幕的第四格而內(nèi)表面爬波信號定位于第五格。 ![]() 圖1的A掃描只顯示ID爬波信號,,這表明有淺裂紋存在。 ![]() ![]() ![]() 這種潛伏的可變性也是這種技術(shù)之所以作為定性方法的原因,?;夭ǖ年P(guān)系對于缺陷大致的深度給出了一個非常好的指示,但是必須使用進(jìn)一步定量技術(shù)來驗(yàn)證反射體的深度,。 |
定量技術(shù) |
定量技術(shù)使用定量流程圖 |
使用內(nèi)表面爬波技術(shù)得到的結(jié)果可用一個定量流程圖來概括![]() |
衍射技術(shù) |
這種方法用于定量范圍約為5-35%壁厚深度的淺裂紋,。在這種方法中,來自裂紋的信號的抵達(dá)時(shí)間用于確定裂紋深度,。為了簡化這個過程,,儀器校準(zhǔn)成每一個屏幕格子對應(yīng)用一個特定的裂紋深度。典型地,,選定屏幕的zui初五格中的每一格代表材料厚度的20%,。因此,穿過20%壁厚深處的裂紋會在第4個屏幕分格上產(chǎn)生信號,,穿過40%壁厚深處的裂紋會在第3個屏幕分格上產(chǎn)生信號等等,。同樣要注意在這個技術(shù)中要把信號和角反射分離開,從這種分離中獲得的信息使操作者對裂紋深度做出zui終的的判定。圖4顯示了一個穿過20%壁厚缺陷的A-掃描波形,。 為了對來自裂紋的信號提供良好的分辨率,,典型的是使用高阻尼、5MHz,、45或60度的斜探頭,。由于裂紋的信號可能比較弱,探傷儀應(yīng)該有RF顯示模式,。當(dāng)信噪比比較差時(shí),,用這種顯示模式可以更容易地看到裂紋信號,如圖5所示,。 ![]() |
雙波型技術(shù) |
這種方法用于對穿透30-70%壁厚深度范圍的裂紋進(jìn)行定量,。典型地使用3MHz雙晶片串列式的探頭。該探頭由前面的晶片發(fā)射50度折射縱波和相應(yīng)的橫波,,并由后面接收來自晶片的波形,。 這種探頭的校準(zhǔn)和使用實(shí)質(zhì)上是衍射和爬波技術(shù)的結(jié)合。使用衍射技術(shù),,探傷儀是這樣校準(zhǔn)的,,使得來自裂紋的信號位于屏幕特定的分格上。在評定/定量過程中同樣使用這種衍射技術(shù),,來記錄和使用不同波型波的分離,。 |
高角度縱波技術(shù) |
zui后的定量技術(shù)用于穿過約60-95%壁厚深度范圍的裂紋進(jìn)行定量。這種方法再次使用來自裂紋信號抵達(dá)時(shí)間作為裂紋深度的指示,。來自靠近表面的裂紋的信號校準(zhǔn)在前幾個分格處而更深一點(diǎn)的指示信號校準(zhǔn)在更多數(shù)目的分格處,。應(yīng)該注意:這些指示信號顯示了保持試樣中的大量的好的材料的數(shù)量,而不是裂紋的實(shí)際深度,。我們建議這種技術(shù)使用雙晶片高角度縱波探頭,。對于檢測幾乎*沿著壁厚方向傳播的裂紋,內(nèi)表面爬波探頭是很有用的,。 |
結(jié)論 |
這些技術(shù)zui重要的方面就是它們的簡易性,。一旦理解了聲束的行為,檢測和定量內(nèi)表面連接缺陷的過程就成為校準(zhǔn)和波型識別的一種技術(shù),。此外,,因?yàn)樵摱考夹g(shù)基于回波的抵達(dá)時(shí)間,因此,,在本質(zhì)上就更,。而傳統(tǒng)技術(shù)則利用信號的幅值,會因耦合條件而遭受許多變化,。采用渡越時(shí)間基本技術(shù),,會降低或消除這些變化的影響,。 |
相關(guān)產(chǎn)品
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