意大利ATOS阿托斯齒輪泵的工作特點
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單緊湊,、體積小、質(zhì)量輕,、工藝性好,、價格便宜,、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負載,,維護方便、工作可靠,。
缺點:徑向力不平衡,、流動脈動大、噪聲大,、效率低,,零件的互換性差,磨損后不易修復,,不能做變量泵用,。
困油現(xiàn)象
原因:液壓油在漸開線齒輪泵運轉(zhuǎn)過程中,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,,常有一部分的液壓油被密封在齒間,,如圖所示,稱為困油現(xiàn)象,,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲,,影響系統(tǒng)正常工作。
措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽開設卸荷槽的原則:兩槽間距為小閉死容積,,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。
泄漏現(xiàn)象
齒輪泵的泄漏較大,,外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,,其次為測隙,第三為嚙合間隙,。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大,,占總泄漏量的80%-85%,當壓力增加時,,前者不會改變,,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏主要的原因,,容積效率較低,,故不適合用作高壓泵。
解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施,,在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,,如浮動軸套、浮動側(cè)板,。
受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔,,左側(cè)是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,,其壓力為遞減,。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸一徑向不平衡壓力,油壓越高,,該力越大,加速軸承磨損,,降低軸承壽命,,使軸彎曲,加大齒頂與軸孔磨損,。
防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔
ATOS葉片泵PFE 型定量泵芯式葉片泵,,具有高性能、低噪音,、多用途及長壽命
產(chǎn)品性能:3種基本形式泵芯*互換13種排量從16至150毫升/轉(zhuǎn)壓力從210至300barISO,,SAE和DIN標準安裝
一)ATOS雙葉片泵的工作原理
二)ATOS單作用葉片泵的工作原理
定子內(nèi)腔型線是圓,轉(zhuǎn)子軸與定子偏心,。逆時針回轉(zhuǎn)時,,工作V右半轉(zhuǎn)增大,左半轉(zhuǎn)V 減小,。從兩側(cè)配油盤的吸,、排口吸排油。
兩相鄰葉片轉(zhuǎn)到吸,、排油口間的密封區(qū)時,,所接觸定子曲線不是與轉(zhuǎn)子同心的圓弧。密封區(qū)的圓心角略大于相鄰葉片所占圓心角,。
葉間工作V 先略有增大,,然后略有縮小,會產(chǎn)生困油現(xiàn)象,,但不太嚴重,。通過在排出口邊緣開三角形卸荷槽的方法即可解決。
定子,、轉(zhuǎn)子和軸承受徑向力作用,,屬非卸荷式葉片泵。工作P不宜太高,,Q的均勻性也比雙作用差,。
移動定子可改變偏心的方向及大小,可做成n恒定而Q可變的雙向或單向的無級變量泵,。其中用得較多的是限壓式變量葉片泵,。
1.定子(內(nèi)腔型線):
1)兩段長半徑圓弧
2)兩段短半徑圓弧
3)四段過渡曲線
2.轉(zhuǎn)子:
有若干葉槽,內(nèi)有葉片。旋轉(zhuǎn)時,,葉片受離心力及液壓力作用下,,外頂定子內(nèi)壁,并在槽內(nèi)往復滑動,。
3.配油盤:
在定子和轉(zhuǎn)子兩側(cè),,盤上有兩對吸、排口,,在定子,、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤之間形成若干個工作空間,。
葉片由短轉(zhuǎn)向長半徑時,葉片間V增大,,P降低,經(jīng)配油盤吸油,。葉片由長向短半徑時,葉片間V減小,,經(jīng)配油盤的排出口排油。當葉片位于密封區(qū)時,正好將吸,、排口隔開,,葉片間V不變,沒有困油問題,。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周,,每工作V都吸、排兩次(雙作用泵),。
((三)內(nèi)反饋限壓式ATOS變量葉片泵
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2008-8-29 13:38
作用力Fx
配油盤中線相對于定子中線順轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)了θ角,。排油p對定子的作用力F便在定子中線方向產(chǎn)生分力Fx。
當Fx小于補償器彈簧預緊力時:
1)定子與轉(zhuǎn)子的偏心距保持大值
2)泵的Q隨排出p增加而稍有降低,,如特性曲線中AB段所示
當排壓大于PB時,, Fx增大使定子向減小e的向移動,泵的Q即隨排壓增加而迅速降低,。當升到Pc時,,e減小,Qt=漏泄量,,則Q=0,,有Pmax。
調(diào)節(jié)螺釘6和3,,增大彈簧預緊力,,PB, Pc 增大,特性曲線BC段右移,。彈簧剛度越小,,則BC段越陡,, Pc 與PB, 越接近。螺釘3可變泵的大e,,而改變Qmax,,AB段就上下平移。
內(nèi)反饋限壓式變量泵只能單向變
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