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哈威HAWE調(diào)速閥與節(jié)流閥技術(shù)資料

來源:上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司   2019年01月03日 18:24  

哈威HAWE調(diào)速閥與節(jié)流閥
調(diào)速閥
調(diào)速閥,是由有定差減壓閥和節(jié)流閥串聯(lián)而成,。是進(jìn)行了壓力補(bǔ)償?shù)墓?jié)流閥,。調(diào)速閥也可以設(shè)計(jì)成先節(jié)流后減壓的結(jié)構(gòu)。主要原因是鎖緊裝置松動(dòng),,節(jié)流口部分堵塞,,油溫升高,進(jìn)、出油腔小壓差過低和進(jìn),、出油腔接反等,。減壓閥芯或節(jié)流閥芯在全閉位置時(shí),徑向卡住會(huì)使出油腔沒有流量,,在全開位置(或節(jié)流口調(diào)整好)時(shí),,徑向卡住會(huì)使調(diào)整節(jié)流調(diào)節(jié)部分出油腔流量不發(fā)生變化。當(dāng)密封面(減壓閥芯,、節(jié)流閥芯和單向閥芯密封面等)磨損過大后,,會(huì)引起內(nèi)泄漏量增加,使流量不穩(wěn)定,,特別會(huì)影響到小穩(wěn)定流量,。
簡介/調(diào)速閥
節(jié)流閥前、后的壓力p2和p3分別引到減壓閥閥芯右,、左兩端,,當(dāng)負(fù)載壓力p3增大,于是作用在減壓閥芯左端的液壓力增大,,閥芯右移,,減壓口加大,壓降減小,,使p2也增大,,從而使節(jié)流閥的壓差(p2-p3)保持不變;反之亦然,。這樣就使調(diào)速閥的流量恒定不變(不受負(fù)載影響),。
作用/調(diào)速閥
調(diào)速閥是由定差減壓閥與節(jié)流閥串聯(lián)而成的組合閥。節(jié)流閥用來調(diào)節(jié)通過的流量,,定差減壓閥則自動(dòng)補(bǔ)償負(fù)載變化的影響,使節(jié)流閥前后的壓差為定值,,消除了負(fù)載變化對流量的影響,。
節(jié)流閥前、后的壓力分別引到減壓閥閥芯右,、左兩端,,當(dāng)負(fù)載壓力增大,于是作用在減壓閥芯左端的液壓力增大,,閥芯右移,,減壓口加大,壓降減小,,從而使節(jié)流閥的壓差(p2-p3)保持不變,;反之亦然。這樣就是調(diào)速閥的流量恒定不變(不受負(fù)載影響)。
調(diào)速閥也可以設(shè)計(jì)成先節(jié)流后減壓的結(jié)構(gòu),。
常見故障/調(diào)速閥
調(diào)速閥的常見故障及排除
(1)流量調(diào)節(jié)失靈
這是指調(diào)整節(jié)流調(diào)節(jié)部分,,出油腔流量不發(fā)生變化,其主要原因是閥芯徑向卡住和節(jié)流調(diào)節(jié)部分發(fā)生故障等,。主要原因是鎖緊裝置松動(dòng),,節(jié)流口部分堵塞,油溫升高,,進(jìn),、出油腔小壓差過低和進(jìn)、出油腔接反等,。因此在使用時(shí)要注意進(jìn),、出油腔的位置,避免接反,。
減壓閥芯或節(jié)流閥芯在全閉位置時(shí),,徑向卡住會(huì)使出油腔沒有流量,在全開位置(或節(jié)流口調(diào)整好)時(shí),,徑向卡住會(huì)使調(diào)整節(jié)流調(diào)節(jié)部分出油腔流量不發(fā)生變化,。
另外,當(dāng)節(jié)流調(diào)節(jié)部分發(fā)生故障時(shí),,會(huì)使調(diào)節(jié)螺桿不能軸向移動(dòng),,使出油腔流量也不發(fā)生變化。發(fā)生閥芯卡住或節(jié)流調(diào)節(jié)部分故障時(shí),,應(yīng)進(jìn)行清洗和修復(fù),。
(二)流量不穩(wěn)定
減壓節(jié)流型調(diào)速閥當(dāng)節(jié)流口調(diào)整好鎖緊后,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)流量不穩(wěn)定現(xiàn)象,,特別在小穩(wěn)定流量時(shí)更易發(fā)生,。其主要原因是鎖緊裝置松動(dòng),節(jié)流口部分堵塞,,油溫升高,,進(jìn)、出油腔小壓差過低和進(jìn)和出油腔接反等,。
油流反向通過QF型調(diào)速閥時(shí),,減壓閥對節(jié)流閥不起壓力補(bǔ)償作用,使調(diào)速閥變成節(jié)流閥,。故當(dāng)進(jìn),、出油腔油液壓力發(fā)生變化時(shí),流經(jīng)的流量就會(huì)發(fā)生變化,,從而引起流量不穩(wěn)定,。
因此在使用時(shí)要注意進(jìn)、出油腔的位置,避免接反,。
(三)內(nèi)泄漏量增大
減壓節(jié)流型調(diào)速閥節(jié)流口關(guān)閉時(shí),,是靠間隙密封,因此不可避免有一定的泄漏量,,故它不能作為截止閥用,。當(dāng)密封面(減壓閥芯、節(jié)流閥芯和單向閥芯密封面等)磨損過大后,,會(huì)引起內(nèi)泄漏量增加,,使流量不穩(wěn)定,特別會(huì)影響到小穩(wěn)定流量,。
工作原理/調(diào)速閥
F↑↓→p3↑↓→減壓閥閥芯左(右)移→xR↑↓→減壓作用↓↑→p2↑↓→使△p=p2-p3=Fs/A基本不變→q=CAT△pn基本不變→v基本不變,。
工作條件/調(diào)速閥
(1)正常工作條件:Δp≥0.5Mpa;
(2)原因:當(dāng)Δp≤0.5Mpa時(shí),,調(diào)速閥中的減壓閥口全開,,減壓閥處于非工作狀態(tài),調(diào)速閥只相當(dāng)于一個(gè)節(jié)流閥,。
節(jié)流閥
節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門,。將節(jié)流閥和單向閥串聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥,,在定量泵液壓系統(tǒng)中,,節(jié)流閥和溢流閥配合,可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),,即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負(fù)反饋功能,,不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定,,一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。
性能要求
對節(jié)流閥的性能要求是:
·流量調(diào)節(jié)范圍大,,流量一壓差變化平滑,;
·內(nèi)泄漏量小,若有外泄漏油口,,外泄漏量也要小,;
·調(diào)節(jié)力矩小,,動(dòng)作靈敏。
節(jié)流閥(Chokevalve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,,只是它們啟閉件的形狀有所不同,。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用,。
介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,,以致使這些零件表面很快損壞-即所謂氣蝕現(xiàn)象。為了盡量減少氣蝕影響,,閥瓣采用耐氣蝕材料(合金鋼制造)并制成為140~180的流線型圓錐體,,這還能使閥瓣能有較大的開啟高度,一般不推薦在小縫隙下節(jié)流,。
特點(diǎn)
1,、構(gòu)造較簡單,便于制造和維修,,成本低,。
2、調(diào)節(jié)精度不高,,不能作調(diào)節(jié)使用,。
3、密封面易沖蝕,,不能作切斷介質(zhì)用,。
4、密封性較差,。
分類
節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種,;按啟閉件的形狀分,有針形,、溝形和窗形三種,。
可調(diào)節(jié)節(jié)流閥:閥針和閥芯采用硬質(zhì)合金制造,產(chǎn)品按API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),,具有耐磨,、耐沖刷性能。主要用于井口采油(氣)樹設(shè)備,
滑套式節(jié)流閥:閥芯采用低噪音平衡型結(jié)構(gòu),,開啟輕便,,產(chǎn)品按API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),閥芯表面覆蓋碳化鎢,,適合于有閃蒸,、高壓差,高壓力,,空化等條件苛刻的場合,,使用壽命長,流量調(diào)節(jié)精度大大提高,。適用于石油,,天然氣,,化工,煉油,,水電等行業(yè),。
安裝維護(hù)
節(jié)流閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
該閥經(jīng)常需要操作,因此應(yīng)安裝在易于方便操作的位置上,。
安裝時(shí)要注意介質(zhì)方向與閥體所標(biāo)箭頭方向保持一致,。
一、節(jié)流閥體沉積物的來源較為復(fù)雜,,但可歸納為以下幾類:
1,、油液中的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青,、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處,。
2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子,,而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差,,故極化分子被吸附到縫隙表面,形成牢固的邊界吸附層,,吸附層厚度一般為5~8微米,,因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積,、吸附物增長到一定厚度時(shí),,會(huì)被液流沖刷掉,隨后又重新附在閥口上,。這樣周而復(fù)始,,就形成了流量的脈動(dòng)。
3,、閥口壓差較大時(shí),,因閥口溫度高,液體受擠壓的程度增強(qiáng),,金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差,,因此壓差大時(shí)容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
4,、PCV廢氣來源:燃燒室內(nèi)的可燃混合氣通過活塞間隙進(jìn)入曲軸箱后,,與機(jī)油蒸汽混合后形成的混合氣體。為避免稀釋和污染機(jī)油,,混合氣會(huì)被曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)(PCV)抽入進(jìn)氣道參與二次燃燒,。這部分廢氣進(jìn)到進(jìn)氣道后,由于溫度降低會(huì)冷凝形成液相態(tài),,其中的“不穩(wěn)定組分”會(huì)在高溫下氧化縮合,,在節(jié)流閥表面形成油垢并附著。
5,、渦輪增壓壓氣機(jī)深入的潤滑油:對渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)而言,,目前普遍采取廢氣驅(qū)動(dòng)方式,即利用排氣道產(chǎn)生的高壓廢氣驅(qū)動(dòng)渦輪,,并通過共軸帶動(dòng)進(jìn)氣道內(nèi)的壓氣葉片,,形成進(jìn)氣道氣流增壓。但共軸軸承在長期且惡劣的工況下,,易產(chǎn)生潤滑油的滲透及揮發(fā),,再加入充氣效率成倍增長,更易形成重質(zhì)油污加劇節(jié)流閥體沉積物的附著,。
6,、碳罐排出的燃油蒸汽:發(fā)動(dòng)機(jī)碳罐吸附的燃油蒸汽中,易形成節(jié)流閥沉積物的只要是環(huán)戊二烯,,在持續(xù)的高溫下可氧化縮合形成膠狀油垢,。
二、節(jié)流閥的維護(hù)與清洗
當(dāng)節(jié)流閥(即蝴蝶閥)被沉積物所阻礙時(shí),,節(jié)氣門開度值產(chǎn)生紊亂,,發(fā)動(dòng)機(jī)不能穩(wěn)定、的控制其開度,,開度值過低造成啟動(dòng)困難,、怠速不穩(wěn)或異常熄火;發(fā)動(dòng)機(jī)加減速時(shí),,節(jié)流閥不能及時(shí)響應(yīng)會(huì)導(dǎo)致加速延遲或突然提速,。
相關(guān)措施
1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口,。
2,、精密過濾并定期更換油液。
3,、適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差,。
4、采用電位差較小的金屬材料,、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液,、減小節(jié)流口表面粗糙度。
應(yīng)用
由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小,,還與節(jié)流口前后的壓差有關(guān),,閥的剛度小,故只適用于執(zhí)行元件負(fù)載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場合,。
對于執(zhí)行元件負(fù)載變化大及對速度穩(wěn)定性要求高的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),,必須對節(jié)流閥進(jìn)行壓力補(bǔ)償來保持節(jié)流閥前后壓差不變,,從而達(dá)到流量穩(wěn)定。

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