常見故障一：度盤指針靈敏性差,，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng):   

（1）齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多,、銹蝕,。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油,。指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,，應(yīng)清洗。   

（2）齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松,。   

（3）緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗,。（指彎路有所堵塞）   

（4）測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn)）,。測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研,，直至正常為止,。   

（5）擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕,，使指針回零變動(dòng)大,。   

常見故障二：金屬材料試驗(yàn)機(jī)在加載過程中,，機(jī)身震動(dòng),，指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn),，不能準(zhǔn)確讀數(shù)值:   

    應(yīng)先排除金屬材料試驗(yàn)機(jī)周圍可能引起共振的振源，然后觀察機(jī)器安裝基礎(chǔ)是否牢固,，檢查電機(jī)是否出故障,。排出這些故障之后，指針還不穩(wěn)定,，那么,，就要考慮油路系統(tǒng)中是否有空氣存在。   

    方法是：開動(dòng)油泵,，關(guān)閉回油閥,，使主體活塞上升一段高度，然后,，打開回油閥,，使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱,。這樣循環(huán)一段時(shí)間，就可排凈主體油缸內(nèi)的空氣,。再擰開集油箱排氣孔的螺絲,，待冒出的油不帶氣泡時(shí)再擰緊。另外,，也可拆下油泵高壓油管并啟動(dòng)電機(jī)來*排除油泵內(nèi)的空氣,。長期使用的試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)定期換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪,、指針,、線輪。（這里應(yīng)注意,，每次清洗線輪時(shí),，所更換的弦線直徑要合乎要求,，在線輪上繞的方向和圈數(shù)應(yīng)恰當(dāng),。）油太臟有時(shí)也會(huì)因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡,，使油量循環(huán)不均勻,。連接油泵的兩根三角皮帶長短不一致,，以及油泵中的柱塞沒有正常工作或七組配油閥的間隙不同,，都會(huì)使試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的現(xiàn)象。  

常見故障三：加荷時(shí),，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂： 檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的,，要及時(shí)更換,。如果是油管破裂，那么,，需要更換強(qiáng)度更高的油管,，另外，還要觀察送油閥,，溢流閥活塞是否頂死或裝反,。   

常見故障四：試樣斷裂后，擺錘快速回落,，造成沖擊： 主要是緩沖器失靈,，除了按照常規(guī)調(diào)整外,，還應(yīng)考慮用油是否太稀,、太臟等,。 總之,，要經(jīng)常注意金屬材料試驗(yàn)機(jī)的使用條件,，對主機(jī)講,，注意防止偏心量，不致摩擦,；對測力部分講,，防止發(fā)生沖擊及灰塵進(jìn)入。對金屬材料試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正,，保證金屬材料試驗(yàn)機(jī)的正常使用,。  

常見故障五：擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記,。 原因主要是油的黏度過大或油太臟,。  

（1）更換黏度合適的油。 測力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng),。  

（2）檢查金屬材料試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測力活塞故障,。 存在不穩(wěn)定摩擦力,。 

（3）清洗擺軸軸承、齒桿,、指針,、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力,。   

常見故障六：錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢： 通常情況下,，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可,。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞,，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大，都會(huì)使緩沖器失靈,。  

    解決方法是清洗緩沖閥,，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,，使油針與閥體之間的間隙減小,，并重新列出砣的標(biāo)志。還有,，當(dāng)溫度影響較大時(shí),，可適當(dāng)更換油。   

常見故障七 ：被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,，并且和主針不重合,。   

排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲,，并調(diào)整指針，使之與主針重合,。   

常見故障八：做拉伸試驗(yàn)時(shí),，試樣斷口總是在兩邊斷。出現(xiàn)這種狀況,，應(yīng)先應(yīng)考慮金屬材料試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,，排除這種原因，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除,。   

（1）鉗口裝夾時(shí)沒放正,，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣：   

（2）鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞,，除了影響鉗口不同心外,，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn),。這時(shí)應(yīng)更換鉗口,。   

（3）升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心,。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,，直到調(diào)節(jié)合格為止,。   

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