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超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的,，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭,，通過測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度,。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作測(cè)量,，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè),，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應(yīng)用于石油,、化工、冶金,、造船,、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域,。
超聲波測(cè)厚儀使用技巧：
1,、一般測(cè)量方法：
(1)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行測(cè)厚，在多次測(cè)量中取平均值為被測(cè)工件厚度值,。
(2)30mm多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,，取小值為被測(cè)工件厚度值,。
2、測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目,，厚度變化用等厚線表示,。
3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿路線連續(xù)測(cè)量,，間隔不大于5mm,。
4、網(wǎng)格測(cè)量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格,，按點(diǎn)測(cè)厚記錄,。此方法在高壓設(shè)備,、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用,。
5,、影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素：
(1)工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差,，反射回波低,，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,，耦合效果極差的在役設(shè)備,、管道等可通過砂、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤,，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
(2)工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好),。可選用小管徑探頭,能較的測(cè)量管道等曲面材料,。
(3)檢測(cè)面與底面不平行,，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào),。
(4)鑄件,、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,，有可能使回波湮沒，造成不顯示,?？蛇x用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。
(5)探頭接觸面有一定磨損,。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂,，長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降,，從而造成顯示不正確,?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,，則考慮更換探頭。
(6)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑,。由于被測(cè)物另一面有銹斑,、腐蝕凹坑，造成聲波衰減,，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,，在情況下甚至無讀數(shù)。
(7)被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物,，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
(8)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜,、夾層等)時(shí),，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)
(9)溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100℃,，聲速下降1%,。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫探頭,，切勿使用普通探頭,。
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