磨刀顯微鏡將該顯微鏡安裝在磨刀機床上,，可通過光學顯微鏡筒和攝像機把刀具圖像放大后,，再由視頻信號線將其傳輸?shù)诫娔X主機,。通過電腦顯示器實時觀察刀具外型,，通過精密測量軟件可以測量刀具任意幾何尺寸如：直徑,、半徑,、角度,、寬度,、圓心等尺寸,。實時對比刀具外型尺寸，可把標準的DXF刀具圖調(diào)入電腦測量軟件中與實際刀具做1∶1對比等多種功能,。

磨刀機稱端面磨刀機,，其結構主要為龍門式。主要針對：磨刀中心,、林木行業(yè),、印刷廠、造紙塑料,、書刊印刷中心,、中型磨刀房等機構企業(yè)用戶。主要類型：全自動磨刀機,、精密磨刀機,、數(shù)控磨刀機,、木工磨刀機、刮刀磨刀機,、印刷磨刀機,、切紙機磨刀機、多功能磨刀機,、雙磨頭磨刀機,、圓刀磨刀機等等。
磨刀機主要針對針對車刀,，鉆頭,，銑刀，雕刻刀,，電腦雕刻機,，刻模銑床，加工中心,，CNC ,， 刻字機 ，刻線機,，打標機等金屬設備的磨削,。
1.磨刀機機體的設計，一改原來松散框架式結構為鋼板封閉式焊接結構,。大大提高了機體的強度,，增加、延長了其使用壽命,。
2.對鋼板金屬材料焊接后的集體,，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后,，整機自然變形的程度,。
3.傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點嗎,，使其可靠性和穩(wěn)定性有了保障,。
4. 一改磨刀機磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設計，使上下工件與更換砂輪更方便,、更快捷,。
5.磨頭加工進刀時采用了自動進刀設計,，提高了自動化程度,。有效的節(jié)約了手動進給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度,。

磨刀顯微鏡主要組成部件：

1,、 電腦主機一臺,；要求操作系統(tǒng)為win7或winXP，主板上有PCI插槽一個,，USB2.0接口一個,。（選配）

2、 17寸電腦顯示器一臺,，用4：3的顯示器,。（選配）

3、 連續(xù)變倍顯微鏡筒一個,。

4,、 長工作距變倍物鏡一個。

5,、  鏡筒防護罩一個,。

6、SONY機芯1/3’彩色攝像機一個,。（包含12V電源和視頻信號線）

7,、 精密測量軟件光盤一張。

8,、精密測量軟件鎖一個,。

9、 精密測量軟件標準校正光學板一塊,。

10,、電腦視頻采集卡一塊。

11,、12V可調(diào)LED燈環(huán)形光源一個,。（選配）

測量軟件功能：

產(chǎn)品概述&參數(shù)

l繪圖功能：可繪制點、線,、圓,、弧、樣條曲線,、垂直線,、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中,，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖,。

l自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓,、直線,、弧等圖形。具有自動尋邊,、自動捕捉,、自動成圖,、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差,。

l 測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸,，不同高度的角度、寬度,、直徑,、半徑、圓心距等尺寸,，并可在實時影像中標注尺寸,。

lSPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率,。

l報表功能：用戶可輕易地將測量結果輸出至WORD,、EXCEL中去，自動生成檢測報告,，超差數(shù)值自動改變顏色,，特別適合批量檢測。

l 鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號,，直觀的反應出當前的繪圖位置,，并可任意移動、縮放工件圖,。

l 實時對比：可把標準的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比,，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距，適合檢測比較復雜的工件,。

l拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。

l 光學玻璃：光學玻璃可檢驗X,、Y軸向的垂直度,，設定比例尺，使測量數(shù)據(jù)與實際相符合,。

l客戶坐標：測量時無需擺正工件或夾具定位,，用戶可根據(jù)自己的需要設置客戶坐標（工件坐標），方便,、省時提高了工作效率,。