一,、系統(tǒng)誤差

       1、標(biāo)樣和試樣中的含量和化學(xué)構(gòu)成不*一樣時,，能夠惹起基體線和剖析線的強(qiáng)度改動,，然后引入誤差。

       2,、標(biāo)樣和試樣的物理功能不*一樣時,，激起的特征譜線會有差異然后發(fā)作系統(tǒng)誤差。

       3,、澆注形態(tài)的鋼樣與經(jīng)由退火,、淬火、回火,、熱軋,、鍛壓形態(tài)的鋼樣金屬組織構(gòu)造不一樣時，測出的數(shù)據(jù)會有差異,。

       4,、未知元素譜線的堆疊攪擾。如熔煉進(jìn)程中參加脫氧劑,、除硫磷劑時,，混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。

       5,、要消除系統(tǒng)誤差,，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)樣品制備規(guī)則要求,。為了反省系統(tǒng)誤差，就需要采用化學(xué)剖析方法剖析數(shù)次校正后果,。

    二,、偶爾誤差與樣品成分不平均有關(guān)的誤差。

       1,、熔煉進(jìn)程中帶入攙雜物,，發(fā)作的偏析等形成樣品元素散布不均。

       2,、試樣的缺陷,、氣孔、裂紋,、砂眼等,。

      3、磨樣紋路穿插,、試樣研磨過熱,、試樣磨面放置工夫太長和壓上指紋等要素。

      4,、要削減偶爾誤差,，就要精心取樣，消除試樣的不平均性及試樣的鍛造缺陷,，也可以反復(fù)剖析來降低剖析誤差,。

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