在葉片泵的產(chǎn)品說明書中一般都有詳細(xì)的安裝指南與注意事項,。但在實際使用過程中，往往還存在或出現(xiàn)這樣那樣的故障與問題,，這些問題絕大多數(shù)應(yīng)屬于使用不當(dāng)造成,，使用不當(dāng)占油泵損壞的比例高達96%以上,真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的卻是很少,。為了區(qū)別是屬于哪一類問題，正確的使用與判定故障原因,，特提供以下經(jīng)驗供參考：

一,、使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn)：

1.錯誤的安裝方法：

a.連軸器過于緊：由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時,，軸承會受傷,，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。

b.軸頭軸向受力：由于連軸器在安裝時沒有一定的軸向間隙,，硬性安裝會使軸承與軸承擋圈損壞,，嚴(yán)重時會傷及整個泵芯,。

c.同軸度超差：如果安裝時同軸度超過規(guī)定值，會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞,，一般控制在≦0.1毫米左右為好,。

2.系統(tǒng)環(huán)境惡劣

a.油太臟：由于油箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及鐵屑混入油液中能使油泵早期損壞,。

b.溫度太高：由于未裝冷卻裝置,，在機器連續(xù)使用中,，油溫會不斷升高,。如果油溫長期高達70°以上時，油泵壽命會大大縮短,，一般在半年到一年中就會損壞(有時更短),。

c.油中進水：在有水冷卻的裝置中，由于水管的密封不好,，導(dǎo)致水進入了油液中,，使泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死,、葉片甩不出等現(xiàn)象,。

二、常見故障現(xiàn)象的判定：

1.研泵(燒盤)：

原因：油太臟,，安裝不當(dāng),，油中進了水，油中有鐵屑(新機時常發(fā)生),，油溫度高或零部件制造精度不夠,。

2.噪音大：

特別大時

a.進油口漏氣。(O型圈密封失靈,，螺釘太長或法蘭太薄)

b.過濾器堵塞,，進油流量不夠。

c.油的粘度太高,。(天氣太冷或牌號不對)

d.裝配錯誤,。(調(diào)換進出口方向位置時方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位肖未插到后蓋的孔里去等)

比較大時

a.上述情況均存在。

b.產(chǎn)品質(zhì)量不好,。

3.系統(tǒng)無壓力：

a.溢流閥失靈,。 (需清洗或更換)

b.減壓閥失靈。 (需清洗或更換)

4,、定子內(nèi)曲線呈搓衣板狀的波紋時：

屬吸油不暢所至,，現(xiàn)象是壓力不穩(wěn)，壓力太低,，噪音偏高,，有明顯的金屬敲擊聲,，以及因吸入空氣被壓縮后產(chǎn)生的劈力啪啦聲，原因如下：

a,、油液太粘吸油不足,。

b、吸油過濾器堵塞或太小,、吸油面積不夠,。

c、油位太低,，油液不到位,。

5、系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力超過額定標(biāo)準(zhǔn)時會出現(xiàn)下列情況：

A,、殼體斷裂,。

B、定子斷裂,。

C,、軸斷裂。

D,、螺釘斷裂,。

E、壽命縮短,。

原因：油箱油液太臟或進入了鐵屑后益流閥及其它功能閥卡死,，就會導(dǎo)致壓力無限升高，如果系統(tǒng)的“安全保護”設(shè)計的不合理或“安保系數(shù)”太低同樣會造成瞬間壓力超標(biāo),，系統(tǒng)壓力超過額定標(biāo)準(zhǔn)時,，泵芯內(nèi)部零件承*高壓從而導(dǎo)致了某一零件的斷裂或壽命急速的縮短。

檢查壓力的方法：在油泵的進,、出油口處連接壓力表,，在正常工況下觀察壓力情況。

三,、油泵嚴(yán)重?fù)p壞后的技術(shù)鑒定：

油泵損壞后,，首先要檢查外觀﹑內(nèi)在及相關(guān)現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時,，它的相應(yīng)原因就可以確定：

1,、軸承損壞：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多處損傷，其中只要有軸承損壞的,，一律視為安裝不當(dāng)造成,。(因為軸承損壞在先，當(dāng)軸承損壞后，軸就出現(xiàn)擺動,，高速擺動下會引起其他件損壞)

2,、內(nèi)膽有銹：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多處損傷，其中只要有銹跡存在的,。一律視為油液中進水造成,，(因為油液正常時，永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象)

3,、油質(zhì)不好：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞,，只要油液中存有贓物、異物或油已變黑,，一律視為油臟,、油質(zhì)不好造成。

4,、芯軸斷裂：應(yīng)設(shè)法檢查斷裂位置,，如果是材料或熱處理不好,，它的損壞點應(yīng)當(dāng)是薄弱環(huán)節(jié),，也就是小直徑處或花鍵處，如果不在弱地點斷裂應(yīng)當(dāng)視為安裝不當(dāng),，同軸度偏差太大造成,。

5、在檢查材料時,，應(yīng)當(dāng)對材料的成份,，金相組織，硬度等進行檢查,，同時還要對損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進行分析,，終能查出原因。

四,、下面幾項屬于產(chǎn)品制造中的質(zhì)量問題：

1.噪音偏高：只要其它原因都排除時,，應(yīng)屬于質(zhì)量問題。

2.零件劃傷：轉(zhuǎn)子與側(cè)板的劃傷是相對稱的,，對角劃傷的現(xiàn)象應(yīng)是質(zhì)量問題,。

3.軸斷裂：當(dāng)斷在薄弱的地方，同時其它件均完好時是軸的質(zhì)量問題,。

4.轉(zhuǎn)子斷裂：其它件都沒斷,，只有轉(zhuǎn)子斷，是質(zhì)量問題,。

5.葉片斷裂：其它件都沒斷,，只有葉片斷，是質(zhì)量問題,。