須知：SEW減速機的檢查與維護
    SEW減速機般情況下,，對于長起連續(xù)工作的減速機,，按運行5000小時或每年次更換新油，長期停用的減速器在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油,，不得與不同牌號的油相混用,，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,，但仍應(yīng)保持溫?zé)?，因?冷卻后，油的粘度增大,，放油困難,。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電,！
    工作中,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因,，必須排除故障,，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn),。    用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度,，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,。
    SEW減速機主要由壓緊的主動輪裝置,、摩檫傳動機構(gòu)、調(diào)速控制機構(gòu)組成,。那么無變速機應(yīng)該如何安裝,、使用及潤滑呢？下面小編教大家?guī)讉€步驟：安裝,、使用及潤滑
    ,、安裝：
    1、SEW減速機輸出軸在加裝聯(lián)軸器,、皮帶輪,、鏈輪等時，請勿重擊,。應(yīng)用輸出軸外端螺孔,，旋入螺釘,，壓入聯(lián)接件。
    2,、在基礎(chǔ)上安裝底座式無變速機時應(yīng)校準(zhǔn)該機的安裝線標(biāo)高,，水平度及相聯(lián)部件的相關(guān)尺寸，校準(zhǔn)傳動軸的同軸度不應(yīng)超過聯(lián)軸器允許的范圍,。
    3,、立式MB無變速機可任意角度安裝，油位必須超過較高側(cè)的油標(biāo)線,。
    二,、使用：
    1、在使用前,，無變速機和減速機應(yīng)分別加入的潤滑油,。
    2、MB無變速機工作環(huán)境的溫度不超過40℃,，工作油溫表面不得超過70℃,。如較高的輸入轉(zhuǎn)數(shù)和新機使用時會出現(xiàn)略高的溫升，經(jīng)飽和運轉(zhuǎn)80小時后,，溫升逐漸降低,，此后，溫升高于環(huán)境溫度20℃—25℃并保持穩(wěn)定溫升,。
    3,、MB無變速機必須在開機情況下方可調(diào)速，否則將損壞零件,。
    4,、無變速機出廠時，調(diào)速限位螺釘已經(jīng)調(diào)整在極限位置,，不得任意調(diào)整,，以免損壞零件。
    5,、無變速機不得超過額定轉(zhuǎn)矩T使用,。
    6、無變速機適用于正反兩向運轉(zhuǎn),。
    7,、如更換電機，應(yīng)保留原裝油封的電機法蘭,，以免潤滑油滑入電機,。
    三、潤滑：
    1,、SEW減速機潤滑油必須使用Ub-1或Ub-3牽引液,，在任何情況下,，要確保牽引液按油標(biāo)定量提供。變速器在工作500小時后,，應(yīng)更換牽引液,，再工作1000小時更換次，以后每隔2000工作小時左右更換次牽引液,。
    2,、MB齒輪部使用脂潤滑，在出廠時已加入二硫化鉬潤滑脂,，般每工作12~18個月更換次潤滑脂,。
    在減速機產(chǎn)品中,，行星減速機以其體積小,，傳動效率高，減速范圍廣,，精度高等諸多有點,，而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進,、直流等傳動系統(tǒng)中,。其作用就是在保證精密 傳動的前提下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比,。在過去幾年里,，有的用戶在使用減速機時，由于安裝等人為因素,，而導(dǎo)致減速機的輸 出軸折斷了,，使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此,，為了更好的幫助廣大用戶用好減速機,，向你詳細地介紹如何正確安裝行星減速機。
    正確的安裝,，使用和維護減速機,，是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此,，在安裝行星減速機時,，請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項，認(rèn)真地裝配和使用,。
    1. 安裝前確認(rèn)電機和減速機是否完好無損,，并且嚴(yán)格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺,、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差,。
    2.旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘,，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊,。之后,，取走電機軸鍵。
    3.將電機與減速機自然連接,。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度致,，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不致,，會導(dǎo)致電機軸折斷或減速機齒輪磨損,。
    另外，在安裝時,，嚴(yán)禁用鐵錘等擊打,，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓,。將電機輸入軸,、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性,，并且防止不必要的磨損,。
    在SEW減速機連接前，應(yīng)將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直,。SEW減速機將任意對角位置的安裝螺栓旋上,，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置 的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓,。后,，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查,。