SUNX神視傳感器,，日本SUNX傳感器詳情如下：

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1,、FFM61型V錐傳感器設計選型需獲用戶工藝詳盡,、準確的參數(shù)，或設計院的流量計選型規(guī)格書,；
2,、根據(jù)介質(zhì)物理化學特性、使用工況,、精度,、安裝要求等進行選型；
3,、根據(jù)介質(zhì)的種類,、溫度、壓力,、腐蝕性等選取流量計對應的管道,、法蘭、錐體及取壓件等的材質(zhì),；
4,、根據(jù)介質(zhì)溫度、流量和壓力選取流量計管道的公稱直徑,、壁厚,、管法蘭的壓力等級、密封面,、連接形式等,；
5、根據(jù)介質(zhì)溫度,、壓力和粘度、是否臟污等特點,，選擇取壓方式及取壓連接件的材質(zhì),；
6、根據(jù)以上的選型的組合,，就得出該V錐流量傳感器的型號,。其結構尺寸可從尺寸表里查到，是否帶配對法蘭,、螺栓螺母墊片,、閥組等附件，需在備注欄里說明,，安裝直管段基本要求按直管段要求進行,；
7、V錐傳感器的設計計算利用所有的工藝參數(shù)和選擇合適的β值,，進行計算,，取得理想的差壓值、量程比和壓損；
8,、為方便配套差壓變送器,，建議刻度差壓值選在10～30kPa范圍，對于低流量,，盡可能將差壓選在0.5kPa以上,，雙法蘭取壓，盡可能選3kPa以上,。
·安裝要求低：前0-3D直管道,、后0-1D直管段，
·量程比寬：通常為10∶1,，選擇合適的參數(shù)zui高可做到50∶1
·壓損?。和瑯拥?beta;值，壓損是孔板1/3～1/5
·耐磨損：流線型錐形體節(jié)流后,，在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應,，使得錐形體不易磨損
·不堵塞，不粘附：錐形*吹掃式設計避免了流體中的殘渣,、凝結物或顆粒的滯留
·長期穩(wěn)定性：β值可長期不變,，并保證長期測量
·精度高：±0.5%
·重復性：優(yōu)于0.1%
·信號穩(wěn)定："信號波動"是孔板的1/10
·β值范圍寬：V錐流量傳感器特的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍
·管徑范圍寬：管徑尺寸從15mm到2000mm
·可測高溫、高壓介質(zhì)：工作溫度zui高850℃,zui大壓力40MPa,。
·可測臟污介質(zhì)（焦爐煤氣,、高爐煤氣、原料油,、渣油等）

SUNX神視傳感器,，日本SUNX傳感器
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·可測氣液兩相介質(zhì)（濕氣、冷凝水等）
.流量的測量不受流量的密度,、粘度,、溫度、壓力,、 和電導率變化的影響,，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高
2.測量管道內(nèi)無阻流件,，因此沒有附加的壓力損失,，測量管道內(nèi)無可移動部件，因此傳感器壽命長
3.SUNX接近傳感器所需的直管段較短,，方便安裝
4.SUNX接近傳感器部只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損
5.雙向測量系統(tǒng),，可測正反向流量,。
SUNX接近傳感器及特賣點：
1.SUNX接近傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設計,，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽,，保證小信號不會受線圈的干擾,，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離，保證線圈長期的絕緣強度,，也就保證傳感器的長期測量精度
4.SUNX接近傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝）,，特別是安裝線圈后的zui后道焊接工序,，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結構，形成個平衡電極平面,，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行,，能很的消除電氣噪聲干擾，提供的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁,，提高了流量測量的穩(wěn)定性,，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微器,，運算速度快,，精度高
10.全數(shù)字，抗*力強,，測量可靠,，精度高
11.EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大,，抗EMC性能
12.用單塊電路板完成所有功能設計,，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,，顯示累積流量,、瞬時流量、流速,、流量百比等
14.菜單操作,，使用方便,，操作簡單,，易學易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可別顯示正向累計量,、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,，并在屏幕上顯示
SUNX接近傳感器和差壓變送器組合而成的種差壓式流量計，可測量寬雷諾數(shù)（8×103≤Re≤5×107）范圍內(nèi)各種介質(zhì)的流量,。
其測量理論是：由于實際流體都具有粘性,，不是理想流體,，當其在管道中流動時，在充發(fā)展管內(nèi)流動的前提下,，具有層流和紊流兩種流動狀態(tài),。根據(jù)連續(xù)流動的流體能量守恒原理和伯努力方程：對于以層流狀態(tài)流動的流體，其流速布是以管道中心線為對稱的個拋物面,，流體通過定管道的壓力降與流量成正比,；對于紊流狀態(tài)流動的流體，其流速布是以管道中心線為對稱的個指數(shù)曲面,，流體通過定管道的壓力降與流量的平方成正比,。
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