離心機(jī)是利用離心力,，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械,。
離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體,，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服,；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn),，有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí),。
   離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油,、食品,、制藥、選礦,、煤炭,、水處理和船舶等部門。
中國(guó)古代,，人們用繩索的一端系住陶罐,，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜,，這就是離心分離原理的早期應(yīng)用,。
工業(yè)離心機(jī)誕生于歐洲，比如19世紀(jì)中葉,，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機(jī),，和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機(jī)。這些zui早的離心機(jī)都是間歇操作和人工排渣的,。
由于卸渣機(jī)構(gòu)的改進(jìn),，20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機(jī)，間歇操作離心機(jī)也因?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)控制而得到發(fā)展,。
   工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,，可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類,。
離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離,，并分別排出,。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,，分離效果也越好,。
   離心分離機(jī)的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種。離心過(guò)濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力,，作用在過(guò)濾介質(zhì)上,，使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面,，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離,；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離,。
還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī),，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離,，這類分離機(jī)有常壓,、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式,。
   衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù),。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速,，分離效果越好,。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000,，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)zui高達(dá)610000,。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大,。
   過(guò)濾離心機(jī)和沉降離心機(jī),，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,，還有附加工作面,，如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒，顯著增大了沉降工作面,。
   此外,，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加,，在這種情況下，離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離,；懸浮液中液體粘度大時(shí),，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,，對(duì)離心沉降有利,，而懸浮液離心過(guò)濾則不要求各組分有密度差。
   選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體(或兩種液體)的密度差,、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,，滿足對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機(jī),。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求,，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格，zui后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證,。
   通常,，對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過(guò)濾離心機(jī),；對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,，則宜選用沉降離心機(jī),；對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),，應(yīng)選用分離機(jī),。
離心分離機(jī)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)將是強(qiáng)化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機(jī),、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu),、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過(guò)程*化控制技術(shù)等,。
   強(qiáng)化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度,；增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)等,。發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資,、能耗和維修費(fèi)降低,。理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理,，研究zui小分離度和處理能力的計(jì)算方法,。