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力士樂 帶氣動-液壓操作的先導(dǎo)式方向滑閥 WPH

來源:蘇州禾力自動化科技有限公司   2018年08月26日 20:28  

帶氣動-液壓操作的先導(dǎo)式方向滑閥

WPH

  • 規(guī)格 10, 16, 25 (4W.H22), 25 (4W.H25), 32
  • 組件系列 4X, 7X, 6X
  • 大工作壓力 280 bar
  • 大流量 1100 l/min

特征

  • 操作類型:氣動-液壓
  • 用于底板安裝
  • 油口安裝面符合 ISO 4401
  • 底板符合樣本 45054 至 45060(單獨訂購)
  • 彈簧定中裝置,,彈簧終點位置或液壓終點位置
  • 輔助操縱裝置,可選
  • 切換時間調(diào)整,,可選
  • 主閥通道 P 中的預(yù)載閥,可選
  • 在主閥芯上進行行程設(shè)置,,可選
  • 行程設(shè)置和/或端位置控制,,可選
  • 位置感應(yīng)開關(guān)和接近傳感器(無觸點)

產(chǎn)品說明

型號 4WPH …

WPH 型閥是帶氣動 - 液壓操作的直動式方向滑閥,。該閥控制流體的啟動、停止和方向,。

此方向閥的基本構(gòu)成為帶殼體的主閥 (1),、主控制閥芯 (2),、一個或兩個復(fù)位彈簧 (3.1) 和 (3.2) 以及先導(dǎo)控制閥 (4)。

主閥中的主控制閥芯 (2) 通過彈簧或建壓的方式保持在零位置或初始位置,。在初始位置,,兩個彈簧腔 (5) 和 (7) 通過先導(dǎo)控制閥 (4) 在卸壓狀態(tài)下連接到油箱,。通過控制油路 (6) 對先導(dǎo)控制閥 (4) 進行先導(dǎo)供油。供油可通過內(nèi)部或外部進行(外部供油通過油口 X 實現(xiàn)),。

對先導(dǎo)控制閥進行操作時(例如通過“a”側(cè)),,先導(dǎo)閥芯 (8) 會移動至左側(cè),,從而對彈簧腔 (7) 進行先導(dǎo)加壓,。彈簧腔 (5) 保持卸壓狀態(tài)。

先導(dǎo)壓力作用于主控制閥芯 (2) 的左側(cè)并使其克服彈簧 (3.1) 力移動,。這樣就會使主閥中的油口 P 與 B 相連接,,油口 A 與 T 相連接。

斷電時,,復(fù)位彈簧 (9) 將控制閥芯 (8) 固定在中心位置或初始位置(脈沖閥芯除外)。彈簧腔 (7) 卸載至油箱,。

來自彈簧腔的先導(dǎo)油通過先導(dǎo)控制閥 (4) 排入到通道 Y,。

先導(dǎo)油可實現(xiàn)內(nèi)部或外部供油和回油(外部通過油口 Y),。

可選手動應(yīng)急操作 (10) 可在沒有氣動壓力的情況下移動控制閥芯 (8)。

先導(dǎo)油供油

NG10

先導(dǎo)油供油

NG16

先導(dǎo)油供油

NG25(型號 4W.H 22 .7X/…)

先導(dǎo)油供油

NG25(型號 4W.H 25 .6X/…)

先導(dǎo)油供油

規(guī)格 32

 

注意,!

先導(dǎo)油供油只能由已授權(quán)的專業(yè)人員修改或返廠修改!

– 外部先導(dǎo)油供油 X 或回油 Y :

帶有 NG10,,如果疊加閥板已安裝,必須使用型號 SO30,。必須在類型名稱(疊加閥板)的結(jié)尾加上標(biāo)識 SO30,。

?

必須遵守先導(dǎo)控制閥大允許工作參數(shù),!

?

大先導(dǎo)壓力:請遵守技術(shù)數(shù)據(jù)的要求!

?

– 內(nèi)部 先導(dǎo)油供油(型號“ET”和“E”):

小先導(dǎo)壓力:請遵守技術(shù)數(shù)據(jù)的要求,!

?

為避免出現(xiàn)異常高壓峰值,必須在先導(dǎo)控制閥的油口 P 提供 “B10”節(jié)流插件 ,。

        

 

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創(chuàng)新 推進 變革 

類型代碼

01

02

03

04

05

06

07

 

08

09

10

11

12

13

 

14

15

16

17

18

19

  

WPH

    

/

 

6

    

/

     

*

 

01

高為 280 bar

無 代碼

02

三通型號

3

四通型號

4

操作類型

03

氣動-液壓

WPH

規(guī)格

04

NG10

10

NG16

16

NG25(型號 4W.H 22 .7X/…)

22

NG25(型號 4W.H 25 .6X/…)

25

規(guī)格 32

32

閥芯復(fù)位 主閥中

05

通過彈簧

無 代碼

液壓

3)

H

06

符號;有關(guān)可選用的型號,,請參閱“符號/電路圖”

組件系列

07

40 至 49 - NG10(40 至 49:安裝和連接尺寸不變)

4X

60 至 69 - NG25 (4W.H 25.) 和 NG32(60 至 69:安裝和連接尺寸不變)

6X

70 至 79 - NG16(從組件系列 72 開始)和 NG25 (4W.H 22.)(70 至 79:安裝和連接尺寸不變)

7X

閥芯復(fù)位 在帶 2 個閥芯位置的先導(dǎo)控制閥中,僅可使用閥芯 B,、C,、D 和主閥中的液壓控制閥芯復(fù)位:

08

帶 彈簧復(fù)位

無 代碼

不帶彈簧復(fù)位

O

不帶 彈簧復(fù)位,,帶定位器

OF

先導(dǎo)控制閥

09

帶液壓油操作(標(biāo)準(zhǔn)閥)

6

10

不帶手動應(yīng)急操作

無 代碼

帶手動應(yīng)急操作

N

11

外部先導(dǎo)油供油,外部先導(dǎo)油回油

1)

無 代碼

內(nèi)部先導(dǎo)油供油,,外部先導(dǎo)油回油

1; 2)

E

內(nèi)部先導(dǎo)供油,內(nèi)部先導(dǎo)油回油

2)

ET

外部先導(dǎo)供油,,內(nèi)部先導(dǎo)油回油

1)

T

12

無切換時間調(diào)整

無 代碼

入口控制時的切換時間調(diào)整

S

出口控制時的切換時間調(diào)整

S2

閥芯位置監(jiān)控

13

不帶位置開關(guān)

無 代碼

監(jiān)控的閥芯位置“a”

QMAG24

監(jiān)控的閥芯位置“b”

QMBG24

監(jiān)控的閥芯位置“a”和“b”

QMABG24

監(jiān)控的靜止位置

QM0G24

14

行程設(shè)置 請參閱產(chǎn)品類型信息表中的行程設(shè)置

節(jié)流插件

15

不帶節(jié)流插件

無 代碼

節(jié)流 Ø 0.8 mm

B08

節(jié)流 Ø 1.0 mm

B10

節(jié)流 Ø 1.2 mm

B12

節(jié)流 Ø 1.5 mm

B15

節(jié)流 Ø 2.0 mm

B20

節(jié)流 Ø 2.5 mm

B25

預(yù)載閥 (不適用于 NG10)

4)

16

不帶 預(yù)載閥

無 代碼

帶 預(yù)載閥 (pö = 4.5 bar)

P4,5

17

不帶 減壓閥

無 代碼

帶 減壓閥

D3 4)

密封材料

18

NBR 密封件

無 代碼

FKM 密封件(可應(yīng)要求提供其它密封件)

V

請務(wù)必遵循密封件與所用液壓油的兼容性,。

19

以明文給出的信息

*

 1) 外部先導(dǎo)油供油 X 或回油 Y:
 - 使用 NG10 時,,如果疊加閥板已安裝,,必須使用型號 SO30。必須在類型名稱(疊加閥板)的結(jié)尾加上標(biāo)識 SO30。
 - 必須遵守先導(dǎo)控制閥大允許工作參數(shù),!
 - 遵守大先導(dǎo)壓力!
 2) 內(nèi)部先導(dǎo)油供油(型號“ET”和“E”):
 - 小先導(dǎo)壓力:請遵守技術(shù)數(shù)據(jù)的要求,!
 - 為避免出現(xiàn)異常高壓峰值,,必須在先導(dǎo)控制閥的油口 P 提供“B10”節(jié)流插件(請參閱先導(dǎo)油供油)。
 3) 2 個閥芯位置(液壓終端位置):柱塞 C,、D、Y,、K,、Z
 4) 僅與“B10”節(jié)流插件連接

 

pSt

控制壓力

p先導(dǎo)小

小先導(dǎo)壓力

p油箱

油箱壓力

pö

開啟壓力

 

 

技術(shù)數(shù)據(jù)

一般信息

規(guī)格

101625 (4W.H22)25 (4W.H25)32

重量(約)

2 個閥芯位置

kg

6.88.911.918

3 個閥芯位置

kg

7.69.712.719.841.8

切換時間調(diào)整

kg

0.8

減壓閥

kg

0.4

安裝位置

  任意位置,;與帶液壓控制閥芯復(fù)位“H”和閥芯符號 B,、C、D,、K,、Z、Y 的閥門保持水平

周圍溫度范圍

 

°C

-30 … +50

存儲溫度范圍

 

°C

-20 … +70

表面保護

閥體

 涂層,,大層厚度為 100 µm

 

液壓

規(guī)格

101625 (4W.H22)25 (4W.H25)32

大工作壓力

接口 P

 

bar

280

油口 A

 

bar

280

油口 B

 

bar

280

接口 T

外部先導(dǎo)油回油 Y

bar

280250

內(nèi)部先導(dǎo)油回油 Y 1)

bar

160

油口 Y

外部先導(dǎo)油回油

bar

160

液壓油 2)

   參閱表格

液壓油溫度范圍

NBR 密封件

 

°C

-30 … +80

FKM 密封件

 

°C

-20 … +80

粘度范圍

  

mm²/s

2.8 … 500

液壓油的大允許污染度 3)

   等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c)

大先導(dǎo)壓力 4)

  

bar

250210250

小先導(dǎo)壓力

外部或內(nèi)部先導(dǎo)油供油 X(帶控制閥芯 D,、K、E,、J,、L,、M、Q,、R,、U、W)

3 閥芯位置閥,,彈簧對中

bar

101410.5138.5

3 閥芯位置閥,,液壓對中

bar

-14-188.5

帶彈簧端位置的 2 閥芯位置閥

bar

1014111310

帶液壓端位置的 2 閥芯位置閥

bar

71485

內(nèi)部先導(dǎo)油供油 X(帶控制閥芯 C,、F、G,、H,、P、T,、V、Z,、S)

 

bar

4.5 5)4.5 6) 7)4.5 7)

切換過程的先導(dǎo)流量

3 閥芯位置閥,,彈簧對中

 

cm³

2.045.727.6414.229.4

2 閥芯位置閥

從切換位置“a”處的零位置

cm³

4.0811.4515.2828.458.8

從零位置處的切換位置“a”

cm³

-2.9-715.1

從切換位置“b”處的零位置

cm³

-5.72-14.1529.4

從零位置處的切換位置“b”

cm³

-2.83-5.7314.4

大致的短切換時間先導(dǎo)流量

  

l/min

3545
1)作為 3 閥芯位置閥,液壓對中僅在以下條件下實現(xiàn): p先導(dǎo) ≥ 2 x p油箱 + p先導(dǎo) 
2)使用的過程和工作介質(zhì)的引燃溫度必須高于大線圈表面溫度,。
3)在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級,。有效的過濾可防止發(fā)生故障,,同時還可延長組件的使用壽命。
4)內(nèi)部 先導(dǎo)油供油:先導(dǎo)壓力較高時,,需要使用減壓閥“D3”,。
5)對于符號 C、F,、G,、H,、P,、T,、V、Z,,內(nèi)部先導(dǎo)油供油僅在滿足以下條件時可以實現(xiàn):中心位置(對于 3 閥芯位置閥)或跨過中心位置(對于 2 閥芯位置閥)的 P → T 流量足夠大,,以至于 P → T 的壓差至少達到 6.5 bar 的值。
6)閥芯 S 僅適用于 NG16
7)對于閥芯 C,、F,、G、J,、H,、P、T,、V,、Z、S - 通過預(yù)載閥(不是 NG10)或相應(yīng)高流量,。(所需流量的確定,請參閱預(yù)載閥)

 

液壓油

分類

合適的密封材料

標(biāo)準(zhǔn)

礦物油

HL, HLP

FKM, NBR

DIN 51524

生物降解

不溶于水

HEES(合成酯)

FKM

VDMA 24568

HETG(菜籽油)

FKM, NBR

可溶于水

HEPG(聚乙醇)

FKM

VDMA 24568

可應(yīng)要求提供其它液壓油

 

自由通流橫截面在零位置,,帶閥芯 Q, V 和 W

規(guī)格

101625 (4W.H22)25 (4W.H25)32

閥芯 Q

A - T,;B - T

mm²

1332788378

閥芯 V

P – A

mm²

1332738373

A - T,;B - T

mm²

1332848384

閥芯 W

A - T;B - T

mm²

2.46101420

 

位置感應(yīng)開關(guān)型號 QM:電氣連接

通過帶連接螺紋 M12 x 1 的 4 極連接插頭(單獨訂購)實現(xiàn)電氣連接,。

電氣

連接電壓(直流電壓)

  

V

24

電壓公差(連接電壓)

   +30 %/-15 %

允許剩余紋波

  

%

≤ 10

大負載能力

  

mA

400

轉(zhuǎn)換輸出

   PNP 晶體管輸出,,轉(zhuǎn)換輸出和 GND 之間的負載

引腳

1

 

V

24

2, 4

開關(guān)輸出

mA

400

3

接地 (GND)

V

0

 

有關(guān)這些參數(shù)之外的應(yīng)用,請務(wù)必向我們咨詢,!

免責(zé)聲明

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