測量在機床制造的過程中可謂是貫穿全程,，無論是配件制造,、機床組裝，還是檢測精度,、安裝調(diào)試,，都離不開測量這一環(huán)節(jié)。在測量中,，任何一種測量的精密程度高低都只能是相對的,，皆不可能達(dá)到，總會存在有各種原因?qū)е碌恼`差,。要使測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠,、盡量減少誤差，提高測量精度,，就必須充分認(rèn)識測量儀器的重要性,。   “維特銳”專業(yè)供應(yīng)德國進(jìn)口高精度測量儀器儀表，產(chǎn)品包含有德國KRACHT克拉克,、VSE威仕齒輪流量計,、螺桿流量計,、渦輪流量計，維特銳公司03年成立,，15年老公司,，在德國也有設(shè)立分公司，供應(yīng)源頭產(chǎn)地一手貨源,，并支持項目選型,、品牌替換等技術(shù)服務(wù)。

要設(shè)計制造一臺比現(xiàn)有精度更高的機床,，零部件肯定得用現(xiàn)有的機床制造,。從設(shè)計之初，就要考慮到各部分的公差跟配合,，應(yīng)力和變形,，以及熱影響和磨損，只要有圖紙,，想盡辦法造出零件,，合理裝配就不是難事了。要從現(xiàn)有機床所加工出的零件中,，挑選出符合更高要求的零件產(chǎn)品,，這就需要人借助量具，選擇出那些零件,，來裝配出更高精度等級的機床,。

曾有報道稱，看到清華大學(xué)設(shè)計裝配了一個光學(xué)鏡面超精密加工機床,，z大能加工直徑為880毫米的光學(xué)鏡面,。他們在硬鋁上加工出了表面粗糙度5納米，直徑400毫米球面,，用無氧銅加工出了直徑100毫米,，表面粗糙度8納米的非球形面。注意,，這里表面粗糙度的單位是只有微米千分之一的納米了,，8納米只相當(dāng)于20個水分子一字排開那么長。能夠加工出表面粗糙度如此精細(xì)的球面,，這其中一定離不開各類精密檢測儀器的輔助,。

隨著時代的進(jìn)步，越來越多的精密檢測儀器開始在機床領(lǐng)域大顯神威,。有觀點稱“檢測工具決定精度極限”,，只有更高一級的測量工具，才能檢測出機床零件和機床加工成品的精度,。只有機床各部分零件的精度都得到提升,，所組裝起來的機床精度才會更上一層樓，這是得到一臺更高精度機床的根本所在,。

有了高精度的零件,，還需要的裝配才行。作為一臺機床,，假設(shè)它的加工精度在萬分之一毫米級別的情況下,，那機床的零件本身誤差是要控制在十萬分之一毫米的，后在裝配過程中一點一點的由裝配工人調(diào)試裝配好,。裝配是一個很漫長的過程,，可能在一個零件上就要拆裝幾十遍，裝完檢測,，不合格再返工,，再檢測，再返工,，直至后檢測通過,，再進(jìn)行下一步零件的安裝。等到所有零件都裝配完畢后,，還要進(jìn)行整機檢測,，如果精度達(dá)不到，又要重復(fù)枯雜無味而不得不細(xì)心謹(jǐn)慎的檢測工作,。

當(dāng)以上所有步驟都完成后,，我們才能通過更多其他的“手段”來進(jìn)一步提升機床精度，而這些“手段”或多或少也離不開“測量”一詞,。例如光柵尺,、機床測頭、激光干涉儀等設(shè)備,，都是通過實時測量來提升機床的精度,，從而使得加工出來的物品精度達(dá)到更高要求。

總而言之,，測量對于機床來說是重中之重的一個環(huán)節(jié),。從一個小小的零件開始，測量就已經(jīng)開始發(fā)揮其重要作用,，只有不斷提升測量儀器精度,，機床的精度才能得到進(jìn)一步的提升。

德國進(jìn)口高精度測量儀器儀表認(rèn)準(zhǔn)上海維特銳德國KRACHT,、VSE,，詳情請點擊：高精度進(jìn)口測量儀